სრული ანილირება ლითონის ჩამოსხმისთვის

ფოლადის დამუშავება და ნორმალიზება

ანეილირება

ფოლადის გათბობის პროცესი სტრუქტურით, რომელიც გადახრის წონასწორობის მდგომარეობიდან შესაბამის ტემპერატურამდე,

მისი იზოლირება გარკვეული პერიოდის განმავლობაში და შემდეგ ნელა გაცივება წონასწორობის მდგომარეობასთან ახლოს მდებარე სტრუქტურის მისაღებად ეწოდება ანეილირება.

მიზანი

აღმოფხვრა უხეში სვეტოვანი კრისტალები და ტოლი კრისტალები, დახვეწა მარცვლები, შეამციროს სიმტკიცე, გააუმჯობესოს ჭრის შესრულება და სტრუქტურის ერთიანი გახადა.

კლასიფიკაცია

ფოლადის დამუშავების მრავალი სახეობა არსებობს, რომლებიც გათბობის ტემპერატურის მიხედვით შეიძლება დაიყოს ორ კატეგორიად:

1. ფაზის ტრანსფორმაციის რეკრისტალიზაციის ანილირება, მათ შორის სრული ანეილი, არასრული ანეილი,

სფეროიდული ანილირება და დიფუზიური ანილირება.

2. კრიტიკულ ტემპერატურაზე დაბლა ანილირება, მათ შორის რეკრისტალიზაცია და სტრესის შემსუბუქება.

ნორმალიზება შეიძლება ჩაითვალოს ანეილირების სპეციალურ ფორმად, ხოლო გაგრილების მეთოდი არის ჰაერის გაგრილება.

1 სრული ანილირება

სრული დამუშავება არის თერმული დამუშავების პროცესი, რომელიც აცხელებს ფოლადს Ac3 ტემპერატურაზე 30-50℃-მდე, ინარჩუნებს ტემპერატურას საკმარისად დროებით, აქცევს სტრუქტურას მთლიანად აუსტენიტიზებულს და შემდეგ ნელა აცივებს მას ღუმელთან ერთად, რათა მივიღოთ სითბოს დამუშავების პროცესი ახლოს. წონასწორობის სტრუქტურა.

დანიშნულებაა მარცვლების დახვეწა, სტრუქტურის ერთგვაროვნება, შიდა სტრესის და ცხელი დამუშავების დეფექტების აღმოფხვრა, სიხისტის შემცირება და ჭრის და ცივი პლასტიკური დეფორმაციის შესრულების გაუმჯობესება.

სტრუქტურა განიცდის რეკრისტალიზაციას, რაც ხდის მარცვლების დახვეწას, სტრუქტურას ერთგვაროვანს და აღმოფხვრილია Widmanstätten-ის სტრუქტურა და ზოლიანი სტრუქტურა. ჭედვისა და მოძრავი ნაწილებისთვის, სრული ანილირება ეწყობა სამუშაო ნაწილის ცხელ გაყალბებასა და ცხლად გაბრტყელების შემდეგ, ხოლო ჭრის წინ: შედუღებული ნაწილების ან ჩამოსხმისთვის, იგი ჩვეულებრივ ეწყობა შედუღებისა და ჩამოსხმის შემდეგ (ან დიფუზიური ადუღების შემდეგ).

გათბობის ტემპერატურა და დრო ტემპერატურა ზოგადად 20-30 ℃ ზემოთ Ac3. დუღილის შეკავების დრო დამოკიდებულია არა მხოლოდ სამუშაო ნაწილის დასაწვავად საჭირო დროზე (ანუ, სამუშაო ნაწილის ბირთვი აღწევს საჭირო ტემპერატურას), არამედ სტრუქტურის ტრანსფორმაციისთვის საჭირო დროზე. სრული დამუშავების დრო დაკავშირებულია ფოლადის ქიმიურ შემადგენლობასთან, სამუშაო ნაწილის ფორმასა და ზომასთან, გათბობის მოწყობილობების ტიპთან, ღუმელის დატვირთვის რაოდენობასთან და ჩატვირთვის მეთოდთან. როგორც წესი, გათბობის დრო გამოითვლება სამუშაო ნაწილის ეფექტური სისქის საფუძველზე.

გაგრილების მეთოდი ღუმელის გაგრილება,ნახშირბადოვანი ფოლადის ჩამოსხმა<200 ℃/სთ, დაბალიშენადნობი ფოლადის ჩამოსხმა<100 ℃/სთ, მაღალი შენადნობის ფოლადი <50 ℃/სთ. ღუმელის ტემპერატურა <600 ℃.
ორგანიზაცია:ლამელარული პერლიტი

ნახშირბადოვანი ფოლადის ჩამოსხმის პროცესი და სიხისტე დადუღების შემდეგ

ნახშირბადის შემცველობა (%)	ანეილირების ტემპერატურა	სითბოს შენარჩუნება		გაგრილების მეთოდი	სიმტკიცე (HB)
		ჩამოსხმის კედლის სისქე / მმ	დრო / საათი
0,10-0,20	910-880 წწ	30 ＜	1	ღუმელი აცივდება 620 ℃-მდე ჰაერით გაგრილებით	115-143 წწ
0.20-0.30	880-850 წწ	30 ＜	1	ღუმელი აცივდება 620 ℃-მდე ჰაერით გაგრილებით	133-156 წწ
0.30-0.40	850-820 წწ	＞ 30	ყოველ 30 მმ გაზრდას, დაამატეთ 1 საათი	ღუმელი აცივდება 620 ℃-მდე ჰაერით გაგრილებით	143-178 წწ
0,40-0,50	820-800 წწ	＞ 30	ყოველ 30 მმ გაზრდას, დაამატეთ 1 საათი	ღუმელი აცივდება 620 ℃-მდე ჰაერით გაგრილებით	156-217 წწ
0,50-0,60	800-780 წწ	＞ 30	ყოველ 30 მმ გაზრდას, დაამატეთ 1 საათი	ღუმელი აცივდება 620 ℃-მდე ჰაერით გაგრილებით	187-230 წწ