საბაჟო ჩამოსხმის ფუნდამენტი

OEM მექანიკური და სამრეწველო Solution

ლითონის ჩამოსხმის პროცესი

cast pouring during lost wax casting
vacuum casting foundry

ჩამოსხმა ლითონის ჩამოყალიბების ერთ-ერთი ადრეული მეთოდია, რომელიც ადამიანებისთვის ცნობილია. ეს ზოგადად ნიშნავს გამდნარი ლითონის დაღვრას ცეცხლგამძლე ფორმაში, რომლის ფორმის ღრუს უნდა იყოს და მისი გამყარების საშუალებას იძლევა. Როდესაც
გამაგრებულია, სასურველი ლითონის საგანი ცეცხლგამძლე ფორმიდან გამოიტანება ან ფორმის გატეხვით ან ფორმის დაშლის გზით. გამაგრებულ ობიექტს კასტინგს უწოდებენ. ამ პროცესს დაარსებასაც უწოდებენ

1. ჩამოსხმის პროცესის ისტორია
ჩამოსხმის პროცესი, სავარაუდოდ, მესოპოტამიაში დაახლოებით 3500 წელს აღმოაჩინეს. იმ პერიოდში მსოფლიოს მრავალ ნაწილში სპილენძის ცულები და სხვა ბრტყელი საგნები აღმოჩნდა ქვისგან დამზადებულ ან გამომცხვარ ღია ფორმებში.
თიხა. ეს ფორმები არსებითად იყო ერთი ცალი. მოგვიანებით, როდესაც მრგვალი საგნების დამზადება იყო საჭირო, ასეთი ფორმები იყოფა ორ ან მეტ ნაწილად, რომ ხელი შეეწყოთ მრგვალი საგნების გამოსაყვანად
ბრინჯაოს ხანაში (ძვ. წ. 2000 წ.) გაცილებით მეტი დახვეწა შეიტანეს ჩამოსხმის პროცესში. პირველად, შესაძლოა, გამოიგონეს ობიექტებში ღრუ ჯიბეების გაკეთების ბირთვი. ეს ბირთვები მზადდებოდა გამომცხვარი თიხისგან.
ასევე, cire perdue ან დაკარგული ცვილის პროცესი ფართოდ გამოიყენებოდა ორნამენტების დასამზადებლად და მშვენიერი სამუშაოსთვის.

ჩამოსხმის ტექნოლოგია ჩინეთმა მნიშვნელოვნად გააუმჯობესა დაახლოებით ჩვენს წელთაღრიცხვამდე 1500 წლიდან. მანამდე ჩინეთში არ არის ნაჩვენები რაიმე ჩამოსხმის აქტივობის შესახებ. როგორც ჩანს, ისინი ბრწყინვალე არ ყოფილან
გაეცანით cire perdue პროცესს და არც გამოიყენეთ იგი ინტენსიურად, მაგრამ ამის ნაცვლად სპეციალიზირებულია მრავალნაწილიან ფორმებში უაღრესად რთული სამუშაოების შესაქმნელად. მათ დიდი დრო დახარჯეს ფორმის ბოლო დეტალების სრულყოფაში ისე, რომ ძნელად
ფორმებისგან ჩამოსხმისას საჭიროა ნებისმიერი დასრულების სამუშაო. მათ, სავარაუდოდ, დაამზადეს ნაჭრის ფორმები, რომლებიც შეიცავდა გულდასმით მოთავსებულ ნაჭრებს, რომელთა რიცხვი ოცდაათი ან მეტი იყო. ფაქტობრივად, მრავალი ასეთი ფორმა აღმოაჩინეს
არქეოლოგიური გათხრების შედეგად ჩინეთის სხვადასხვა ნაწილში.

ინდუსის ველის ცივილიზაცია ასევე ცნობილია სპილენძისა და ბრინჯაოს ჩამოსხმის ფართო გამოყენებით ორნამენტებისთვის, იარაღისთვის, იარაღებისა და ჭურჭლისთვის. მაგრამ ტექნოლოგიაში ბევრი რამ არ გაუმჯობესებულა. ვარიდან
ინდოეთის ხეობის უბნებიდან ამოღებული სხვა საგნები და ფიგურები, როგორც ჩანს, მათ კარგად იცოდნენ ჩამოსხმის ყველა ცნობილი მეთოდი, როგორიცაა ღია ყლორტი, ნაჭრის ფორმა და გაცილებით დაგვიანებული პროცესი

მართალია, ინდოეთში შეიძლება ჩაითვალოს ჯვარედინი ფოლადის გამოგონება, მაგრამ ინდოეთში რკინის დაარსების დიდი ნაწილი არ ჩანდა. არსებობს მტკიცებულებები, რომ რკინის დაარსება დაიწყო დაახლოებით ჩვენს წელთაღრიცხვამდე 1000 წელს სირიასა და სპარსეთში. Როგორც ჩანს
რომ ინდოეთში რკინის ჩამოსხმის ტექნოლოგია გამოიყენებოდა ალექსანდრე მაკედონელის შემოჭრის დროიდან, დაახლოებით ჩვენს წელთაღრიცხვამდე 300 წელს.

ცნობილი რკინის სვეტი, რომელიც ამჟამად მდებარეობს დელიში, კუტბის მაღაროსთან, ძველი ინდოელების მეტალურგიული უნარების მაგალითია. მისი სიგრძეა 7,2 მ და დამზადებულია სუფთა დამშლელი რკინისგან. ეს ითვლება
გუპტას დინასტიის Chandragupta II (375-413 წწ.) პერიოდი. ამ სვეტის ჟანგის სიჩქარე, რომელიც გარეთ დგას ღია ცის ქვეშ, პრაქტიკულად ნულოვანია და დაკრძალული ნაწილიც კი ნელა იჟანგება. ეს
ჯერ უნდა ყოფილიყო ჩამოსხმული და შემდეგ ჩაქუჩით საბოლოო ფორმა.

2. უპირატესობები და შეზღუდვები
ჩამოსხმის პროცესი ინტენსიურად გამოიყენება წარმოებაში, მრავალი უპირატესობის გამო. მდნარი მასალა მიედინება ობის ღრუს ნებისმიერ მცირე მონაკვეთში და, როგორც ასეთი, ნებისმიერი რთული ფორმა - შინაგანი
ან გარე - შეიძლება გაკეთდეს ჩამოსხმის პროცესით. შესაძლებელია პრაქტიკულად ნებისმიერი მასალის ჩამოსხმა იქნება ეს შავი ან ფერადი. გარდა ამისა, აუცილებელი იარაღები, რომლებიც საჭიროა ჩამოსხმის ფორმებისთვის, ძალიან მარტივია და
იაფი შედეგად, საცდელი წარმოებისთვის ან მცირე ლოტის წარმოებისთვის, ეს იდეალური მეთოდია. შესაძლებელია ჩამოსხმის პროცესში, მოათავსოთ მასალის რაოდენობა იქ, სადაც იგი ზუსტად არის საჭირო. Როგორც შედეგი
შეიძლება მიღწეულ იქნას დიზაინის წონის შემცირება. ჩამოსხმა ზოგადად გაცივდება ყველა მხრიდან ერთნაირად და ამიტომ მათ სავარაუდოდ არ ექნებათ მიმართულების მახასიათებლები. არსებობს გარკვეული მეტალები და ალოტი
რომლის დამუშავება შესაძლებელია მხოლოდ კასტინგით და არა რაიმე სხვა მეთოდით, როგორიცაა გაყალბება მეტალურგიული მოსაზრებების გამო. შეიძლება გაკეთდეს ნებისმიერი ზომისა და წონის ჩამოსხმა, თუნდაც 200 ტონამდე.

ამასთან, ნორმალური ქვიშის ჩამოსხმის შედეგად მიღწეული განზომილებიანი სიზუსტე და ზედაპირის დასრულება ხშირ შემთხვევაში არ იქნება ადეკვატური საბოლოო გამოყენებისათვის. ამ შემთხვევების გათვალისწინებით, სპეციალური კასტინი
შემუშავებულია ისეთი პროცესები, როგორიცაა დიასტინგი, რომლის დეტალები მოცემულია შემდეგ თავებში. ასევე, ქვიშის ჩამოსხმის პროცესი გარკვეულწილად შრომატევადია და ამიტომ მრავალი გაუმჯობესებაა მისკენ მიმართული,
როგორიცაა მანქანების ჩამოსხმა და სამსხმელო მექანიზაცია. ზოგიერთ მასალთან ერთად ხშირად ძნელია დეფექტების მოხსნა, რომლებიც წარმოიქმნება ქვიშის ჩამოსხმაში არსებული ტენიანობისგან

3. ჩამოსხმის პირობები
შემდეგ თავებში ჩანს ქვიშის ჩამოსხმის დეტალები, რომელიც წარმოადგენს ჩამოსხმის ძირითად პროცესს. პროცესის დეტალების შესწავლამდე, განმსაზღვრელი იქნება ლექსიკური სიტყვების რაოდენობა
შესაბამისი

ფლაკონი - ჩამოსხმის კოლბა არის ის, რომელიც ქვიშის ფორმას ხელუხლებლად ინახავს. კოლბის მდგომარეობიდან გამომდინარე, მას ფორმულირებენ სხვადასხვა სახელწოდებით, როგორიცაა ჩათრევა, გამკლავება და ლოყა. იგი ხისგან შედგება
დროებითი გამოყენებისათვის ან ზოგადად ლითონის გრძელვადიანი გამოყენებისათვის.
გადაათრიეთ - ქვედა ჩამოსხმის კოლბა
Cope - ზედა ჩამოსხმის კოლბა
ლოყა - შუალედური ჩამოსხმის კოლბა, რომელიც გამოიყენება სამ ნაწილად.
შაბლონი - შაბლონი არის საბოლოო ობიექტის რეპლიკა, რომელიც უნდა გაკეთდეს გარკვეული ცვლილებებით. ფორმის ღრუს მზადდება ნიმუშის დახმარებით.
გამყოფი ხაზი - ეს არის გამყოფი ხაზი ორ ჩამოსხმის კოლბას შორის, რომელიც ქმნის ქვიშის ფორმას. გაყოფილი ნიმუში ეს ასევე არის გამყოფი ხაზი ნიმუშის ორ ნახევარს შორის
ქვედა დაფა - ეს არის დაფა, რომელიც ჩვეულებრივ ხისგან არის დამზადებული, რომელსაც იყენებენ ყდის დამზადების დასაწყისში. ნიმუში ჯერ ინახება ქვედა დაფაზე, ქვიშა იფრქვევა მასზე და შემდეგ ხდება ჩამორჩენა
მოსაპირკეთებელი ქვიშა - მცირე რაოდენობით ნახშირბადოვანი მასალა, რომელიც ჩამოსხმის ღრუს შიდა ზედაპირს ასხურებს, უკეთეს ზედაპირს აძლევს ჩამოსხმას
ჩამოსხმის ქვიშა - ეს არის ახლად მომზადებული ცეცხლგამძლე მასალა, რომელიც გამოიყენება ფორმის ღრუს შესაქმნელად. ეს არის სილიციუმის თიხისა და ტენიანობის ნარევი შესაბამისი პროპორციებით, სასურველი შედეგის მისაღებად და იგი გარს აკრავს
შაბლონის დამზადებისას ნიმუში.
საყრდენი ქვიშა - ეს არის ის, რაც წარმოადგენს ცეცხლგამძლე მასალის უმეტეს ნაწილს, რომელიც გვხვდება ყალიბში. ეს შედგება ნახმარი და დამწვარი ქვიშისგან.
ბირთვი - იგი გამოიყენება ჩამოსხმის დროს ღრუ ღრუების დასამზადებლად.
ჩამოსასხმელი აუზი - პატარა სოკოს ფორმის ღრუს ფორმის ზედა ნაწილში, რომელშიც შედუღებულია ლითონი.
Spure - გადასასვლელი, რომლითაც გამდნარი ლითონი ჩამოსხმული აუზიდან აღწევს ფორმის ღრუში. ხშირ შემთხვევაში იგი აკონტროლებს ლითონის ნაკადს ყალიბში.
მორბენალი - გამყოფი სიბრტყის გადასასვლელი, რომლითაც დგინდება მდნარი ლითონის ნაკადი, სანამ ისინი მიაღწევენ ფორმის ღრუს.
კარიბჭე - ფაქტობრივი შესვლის წერტილი, რომლის მეშვეობითაც მდნარი ლითონი შედის ფორმის ღრუში.

შაპლეტი - შაბლონებს იყენებენ ფორმის ღრუში არსებული ბირთვების გასაზრდელად, რომ იზრუნონ საკუთარ წონაზე და გადალახონ მეტასტატიკური ძალები.
შემცივნება - შემცივნება არის მეტალის ობიექტები, რომლებიც მოთავსებულია ყალიბში, რათა გაზარდონ ჩამოსხმის გაგრილების სიჩქარე, რათა უზრუნველყოს ერთიანი ან სასურველი გაგრილების სიჩქარე.
Riser - ეს არის დნობის ლითონის რეზერვუარი, რომელიც გათვალისწინებულია ჩამოსხმაში, ისე, რომ ცხელი ლითონი გაედინება ფორმის ღრუში, როდესაც ხდება ლითონის მოცულობის შემცირება გამკვრივების გამო

4. ქვიშის ფორმის დამზადების წესი
ქვიშის ტიპიური ფორმის დამზადების პროცედურა აღწერილია შემდეგ ეტაპებზე

პირველი, ქვედა დაფა განთავსებულია ან ჩამოსხმის პლატფორმაზე ან იატაკზე, რაც ზედაპირს თანაბრად ხდის. ჩამოსხმის ჩამოსასხმელი კოლბა თავდახრილი ინახება ქვედა დაფაზე, ხოლო მიზიდულ ნაწილს
ნიმუში კოლბის ცენტრში დაფაზე. კოლბის ნიმუშსა და კედლებს შორის უნდა არსებობდეს საკმარისი მანძილი, რომელიც უნდა იყოს 50-დან 100 მმ-მდე. მშრალი ქვიშა იფრქვევა
დაფა და ნიმუში არაწებოვანი ფენის უზრუნველსაყოფად. ახლადგამომზადებული საჭირო ხარისხის ჩამოსასხმელი ქვიშა ახლა გადაისვით ყლორტში და ნიმუშით 30 – დან 50 მმ სისქემდე. დანარჩენი დრეკადი არის
მთლიანად ივსება სარეზერვო ქვიშით და ერთნაირად ატკეპნილია ქვიშის შესამუშავებლად. ქვიშის ჩათვლით უნდა გაკეთდეს სწორად, რომ არ მოხდეს მისი ძალიან კომპაქტური ჩატარება, რაც ართულებს გაზების გაქცევას,
არც ძალიან ფხვიერი, ისე, რომ ფორმას არ ჰქონდეს საკმარისი ძალა. ჩახშობის დასრულების შემდეგ, კოლბაში ზედმეტი ქვიშა მთლიანად იწმინდება კოლბის კიდეების დონეზე ბრტყელი ზოლის გამოყენებით.

ახლა, გამწოვი მავთულით, რომელიც არის 1-დან 2 მმ-იანი დიამეტრის მავთული, წვეტიანი დაბოლოებით, ხვრელების გაკეთება ხდება კოლბის მთელ სიღრმეზე, აგრეთვე ნიმუში გაზების მოცილების გასაადვილებლად კასტინგის დროს
გამყარება. ამით დასრულებულია დრაივის მომზადება.

მზა ჩასასმელი კოლბა შემოვიდა ქვედა დაფაზე და ასახავს ნიმუშს, როგორც ეს ნაჩვენებია ფოტოში. სლიკის გამოყენებით, ქვიშის კიდეები მოწესრიგებულია ნიმუშის ირგვლივ და თავსდება ნიმუშის ნახევარი
გადაადგილების ნიმუში, გასწორება მას dowel ქინძისთავების დახმარებით. ჩამორჩენის კალაპოტი მოთავსებულია ისევ ქინძისთავების დახმარებით. მშრალი დანაწევრებული ქვიშა ასხამს მთელს გადაადგილებას და ნიმუშს

შპრიცის გასასვლელის გასაკეთებლად მდებარეობს შპრიციდან დაახლოებით 50 მმ მცირე მანძილი. ასევე, საჭიროების შემთხვევაში, აზიდვის ქინძი ინახება შესაბამის ადგილას და ახლად მომზადებული ჩამოსხმის ქვიშა
გადაიტანეთ საყრდენი ქვიშა და ასხურებენ. ქვიშა საფუძვლიანად არის გაჟღენთილი, ზედმეტი ქვიშა გახეხილი და გამწოვი ხვრელები კეთდება მთელ ჯამში, როგორც ჭრილში.

ფლაკონზე ფრთხილად გაიყვანეს შპრიცი და ქერქი. მოგვიანებით, ასხამს აუზს ჭრილობის ზედა ნაწილთან ახლოს. გაუმკლავდეს გადაადგილება და ნებისმიერი ფხვიერი ქვიშა საწყისი გაუმკლავდეს და drag ინტერფეისი
ზარბაზნის აფეთქება ხდება მუწუკების დახმარებით. ახლა, გაუმკლავდეს და გადაიტანეთ ნიმუში halves გაიყვანეს გამოყენებით ხატვის spikes და rapping ნიმუში გარშემო ოდნავ გასადიდებლად mold ღრუს ისე, რომ
mold კედლები არ არის გაფუჭებული გაყვანის ნიმუში. მორბენალი და კარიბჭე ფორმში ფრთხილად იჭრება ყალიბის გაფუჭების გარეშე. ნებისმიერი ჭარბი ან ფხვიერი ქვიშა, რომელიც გვხვდება მორბენალებსა და ობის ღრუში, აფეთქდება
მოშორებით გამოყენებით bellows. ახლა, მოსაპირკეთებელი ქვიშა პასტის სახით გამოიყენება მთელ ლოს ღრუსსა და მორბენალზე, რაც მზა ჩამოსხმას კარგი ზედაპირის დასრულებას მისცემს.

მშრალი ქვიშის ბირთვი მზადდება ძირითადი ყუთის გამოყენებით. შესაფერისი ცხობის შემდეგ, იგი მოთავსებულია ფორმის ღრუში, როგორც ეს ნაჩვენებია ფოტოში. გაუმკლავდეს შეცვლა drag on ზრუნვა გასწორება ორი საშუალებით
ქინძისთავები. გამძლე ლითონის ჩამოსხმის დროს ზემოთ წონაში ინახება შესაფერისი წონა. ფორმა ახლა, როგორც ფოტოზეა ნაჩვენები, მზად არის ჩამოსასხმელად.

 


გამოქვეყნების დრო: დეკემბერი -25-2020