როგორც ძირითადი წარმოების პროცესი 6000 წლიანი ისტორიით, ჩამოსხმის ტექნოლოგიას არა მხოლოდ ხანგრძლივი ისტორია აქვს, არამედ ამავდროულად მან შთანთქა ახალი ტექნოლოგიები, ახალი მასალები და თანამედროვე მეცნიერებაში განვითარებული ახალი პროცესები. ჩვენ გვაქვს პასუხისმგებლობა, გავაგრძელოთ ეს ძირითადი საწარმოო ინდუსტრია. შემდეგი პუნქტები არის ჩვენი აზროვნება ქვიშის ჩამოსხმის პროცესის მომავალი განვითარების ტენდენციისთვის.
1 სამსხმელო ტექნოლოგია ვითარდება ენერგიის დაზოგვისა და მასალის დაზოგვისკენ
ჩამოსხმის წარმოების პროცესში დიდი რაოდენობით ენერგია იხარჯება ლითონის დნობის პროცესში. ამასთან, დიდია მოთხოვნა სახარჯო მასალაზე ქვიშის ჩამოსხმის პროცესშიც. მაშასადამე, როგორ უკეთესად დაზოგოთ ენერგია და მასალები, არის მთავარი საკითხი, რომელიც დგას ქვიშის ჩამოსხმის ქარხნების წინაშე. ყველაზე ხშირად გამოყენებული ზომები ძირითადად მოიცავს:
1) მიიღეთ მოწინავე ქვიშის ჩამოსხმა, ბირთვის დამზადების ტექნოლოგია და აღჭურვილობა. შიქვიშის ჩამოსხმის წარმოების პროცესი, მაღალი წნევის, სტატიკური წნევის, საინექციო წნევის და ჰაერის დარტყმის მოწყობილობა მაქსიმალურად უნდა იყოს გამოყენებული. და შეძლებისდაგვარად გამოიყენეთ თვითგამაგრებადი ქვიშა,დაკარგული ქაფის ჩამოსხმა, ვაკუუმური ჩამოსხმა და სპეციალური ჩამოსხმა (როგორიცაასაინვესტიციო ქასთინგი, ლითონის ყალიბის ჩამოსხმა) და სხვა ტექნოლოგიები.
2) ქვიშის აღდგენა და ხელახალი გამოყენება. ფერადი ლითონის ნაწილების, რკინის ჩამოსხმის და ფოლადის ჩამოსხმის ჩამოსხმისას, ქვიშის აგლომერაციის ტემპერატურის მიხედვით, მექანიკურად რეგენერირებული ძველი ქვიშის აღდგენის სიჩქარე შეიძლება მიაღწიოს 90%-ს. მათ შორის ქვიშის გადამუშავებისა და სველი რეგენერაციის კომბინაცია ყველაზე იდეალური და ეკონომიური მეთოდია.
3) წებოების გადამუშავება. მაგალითად, თუ ჩამოსხმის დეკორაცია ხდება მშრალი მეთოდით და წებოვანი რჩება ქვიშაში, შესაბამისი პროცესით შეიძლება წებოვანის ხელახლა გამოყენება, რითაც მნიშვნელოვნად შემცირდება წებოს ღირებულება.
4) ყალიბებისა და ყალიბის მასალების რეგენერაცია.
2 ნაკლები დაბინძურება ან თუნდაც დაბინძურების გარეშე
ქვიშის ჩამოსხმის ქარხანა წარმოების პროცესში აწარმოებს უამრავ ჩამდინარე წყალს, ნარჩენ გაზს და მტვერს. აქედან გამომდინარე, სამსხმელო არა მხოლოდ დიდი ენერგომოხმარებადი საყოფაცხოვრებო, არამედ დიდი დაბინძურების წყაროა. განსაკუთრებით ჩინეთში, სამსხმელო ქარხნებში დაბინძურება უფრო სერიოზულია, ვიდრე სხვა ქვეყნებში. მათ შორის ყველაზე სერიოზულია მტვერი, ჰაერი და მყარი ნარჩენები, რომლებიც ქვიშის ჩამოსხმის ქარხნებიდან გამოიყოფა. განსაკუთრებით ბოლო წლებში, ჩინეთის გარემოს დაცვის პოლიტიკა უფრო და უფრო მკაცრი ხდება და სამსხმელო ქარხნებს უწევთ ეფექტური ზომების მიღება დაბინძურების გასაკონტროლებლად. ქვიშის ჩამოსხმის მწვანე და სუფთა წარმოების მისაღწევად, მწვანე არაორგანული ბაინდერები მაქსიმალურად უნდა იქნას გამოყენებული, ან ნაკლები ან საერთოდ არ უნდა იქნას გამოყენებული. ამჟამად ჩართულ ქვიშის ჩამოსხმის პროცესებს შორის, დაკარგული ქაფის ჩამოსხმა, V პროცესის ჩამოსხმა და ნატრიუმის სილიკატური ქვიშის ჩამოსხმა შედარებით ეკოლოგიურად სუფთაა. იმის გამო, რომ დაკარგული ქაფის ჩამოსხმა და V პროცესის ჩამოსხმა გამოიყენება მშრალი ქვიშის მოდელირება, რომელიც არ საჭიროებს შემკვრელებს, ხოლო ნატრიუმის სილიკატური ქვიშის ჩამოსხმა იყენებს ორგანულ ბაინდერებს.
3 ჩამოსხმის უფრო მაღალი განზომილებიანი და გეომეტრიული სიზუსტე
ჩამოსხმის ბლანკების ზუსტი ფორმირების პროცესის განვითარებასთან ერთად, ნაწილების ფორმირების გემომეტრიული და განზომილებიანი სიზუსტე ვითარდება ქსელის თითქმის ფორმის ფორმირებიდან ბადის ფორმის ფორმირებამდე, ანუ ზღვარის თითქმის არ ფორმირებამდე. სხვაობა ჩამოსხმის ბლანკსა და საჭირო ნაწილებს შორის სულ უფრო მცირდება. რამდენიმე ბლანკის ჩამოყალიბების შემდეგ, ისინი მიუახლოვდნენ ან მიაღწიეს ნაწილების საბოლოო ფორმას და ზომას და შეიძლება შეიკრიბონ უშუალოდ დაფქვის შემდეგ.
4 დეფექტების ნაკლებობა ან არანაირი
ჩამოსხმის უხეშობისა და ნაწილების ფორმირების დონის კიდევ ერთი მაჩვენებელია ჩამოსხმის დეფექტების რაოდენობა, ზომა და დაზიანება. იმის გამო, რომ ცხელი სამუშაო და ლითონის ჩამოსხმის პროცესები ძალიან რთულია და გავლენას ახდენს მრავალი ფაქტორით, ჩამოსხმის დეფექტების თავიდან აცილება რთულია. თუმცა, მცირე ან არანაირი დეფექტი არის მომავალი ტენდენცია. არსებობს რამდენიმე ეფექტური ღონისძიება:
1) მიიღეთ მოწინავე ტექნოლოგია შენადნობის სტრუქტურის სიმკვრივის გასაზრდელად და საფუძველი ჩაუყაროთ ხმის ჩამოსხმის მიღებას.
2) გამოიყენეთ ჩამოსხმის სიმულაციური პროგრამული უზრუნველყოფა, რათა წინასწარ მოახდინოს ჩამოსხმის პროცესის სიმულაცია დიზაინის ეტაპზე. სიმულაციის შედეგების მიხედვით, პროცესის დიზაინი ოპტიმიზირებულია ერთჯერადი ჩამოსხმისა და ჩამოსხმის საცდელი წარმატების მისაღწევად.
3) პროცესის მონიტორინგის გაძლიერება და ოპერაციების შესრულება მკაცრად განსაზღვრული საოპერაციო ინსტრუქციის შესაბამისად.
4) წარმოების პროცესში არადესტრუქციული ტესტირების გაძლიერება, სტანდარტული ნაწილების დროულად მოძიება და შესაბამისი გამოსასწორებელი და გაუმჯობესების ღონისძიებების გატარება.
5) კრიტიკული დეფექტის მნიშვნელობის განსაზღვრა ნაწილების უსაფრთხოებისა და საიმედოობის კვლევისა და შეფასებით.
5 ჩამოსხმის მსუბუქი წარმოება.
სამგზავრო მანქანების წარმოებაში,სატვირთო მანქანები, და სხვა სატრანსპორტო აღჭურვილობა, როგორ შევამციროთ ნაწილების წონა ნაწილების სიმტკიცის უზრუნველსაყოფად, სულ უფრო აშკარა ტენდენციაა. წონის დაკლების მისაღწევად ორი ძირითადი ასპექტი არსებობს. ერთი არის მსუბუქი ნედლეულის გამოყენება, მეორე კი ნაწილების წონის შემცირება ნაწილების სტრუქტურული დიზაინისგან. იმიტომ რომქვიშის ჩამოსხმააქვს დიდი მოქნილობა სტრუქტურულ დიზაინში და ასევე არსებობს მრავალი ტრადიციული და ახალი ლითონის მასალის ასარჩევად, ქვიშის ჩამოსხმა შეუძლია უზარმაზარი როლი ითამაშოს მსუბუქ წარმოებაში.
6 ახალი ტექნოლოგიების გამოყენება, როგორიცაა 3D ბეჭდვა ყალიბის დამზადებაში
3D ბეჭდვის ტექნოლოგიის განვითარებითა და სიმწიფით, ის ასევე უფრო და უფრო ფართოდ გამოიყენება ჩამოსხმის სფეროში. ყალიბის ტრადიციულ განვითარებასთან შედარებით, 3D ბეჭდვის ტექნოლოგიას შეუძლია სწრაფად აწარმოოს საჭირო ფორმები დაბალ ფასად. როგორც სწრაფი პროტოტიპის ტექნოლოგია, 3D ბეჭდვას შეუძლია სრულად დაამტკიცოს მისი უპირატესობები ნიმუშის საცდელ წარმოებაში და კასტინგების მცირე პარტიულ ეტაპებზე.


გამოქვეყნების დრო: დეკ-25-2020