რა უნდა გააკეთოს მომავალმა ქვიშის ჩამოსხმის სამსხმელო ქარხნამ

როგორც ძირითადი საწარმოო პროცესი, რომლის ისტორია 6000 წელია, ჩამოსხმის ტექნოლოგიას არა მხოლოდ დიდი ისტორია აქვს, არამედ ამავე დროს მან აითვისა ახალი ტექნოლოგიები, ახალი მასალები და თანამედროვე მეცნიერებაში განვითარებული ახალი პროცესები. ჩვენ პასუხისმგებლობა გვაქვს აღებული ძირითადი საწარმოო ინდუსტრიის წარმართვისთვის. ქვემოთ მოცემული მოსაზრებები წარმოადგენს ჩვენი ქვიშის ჩამოსხმის პროცესის სამომავლო განვითარების ტენდენციას.

1 სამსხმელო ტექნოლოგია ვითარდება ენერგიის დაზოგვისა და მასალების დაზოგვისკენ
ჩამოსხმის წარმოების პროცესში დიდი რაოდენობით ენერგია იხარჯება ლითონის დნობის პროცესში. ამავე დროს, დიდია მოთხოვნა სახარჯო მასალებზე ქვიშის ჩამოსხმის პროცესში. ამიტომ, როგორ დაზოგოთ ენერგია და მასალები, ქვიშის ჩამოსხმის ქარხნების მთავარი საკითხია. ხშირად გამოყენებული ზომები ძირითადად მოიცავს:
1) მოწინავე ქვიშის ჩამოსხმის, ბირთვის წარმოების ტექნოლოგიისა და აღჭურვილობის მიღება. ქვიშის ჩამოსხმის წარმოების პროცესში მაქსიმალურად უნდა იქნას გამოყენებული მაღალი წნევა, სტატიკური წნევა, ინექციური წნევა და საჰაერო ხვრეტის მოწყობილობა. შეძლებისდაგვარად გამოიყენეთ თვითგამკვრივებადი ქვიშა, დაკარგული ქაფის ჩამოსხმა, ვაკუუმის ჩამოსხმა და სპეციალური ჩამოსხმა (როგორიცაა ინვესტიციის ჩამოსხმა, ლითონის ჩამოსხმის ჩამოსხმა) და სხვა ტექნოლოგიები.
2) ქვიშის აღდგენა და ხელახლა გამოყენება. ფერადი ლითონის ნაწილების, რკინის ჩამოსხმისა და ფოლადის ჩამოსხმის ჩამოსხმისას, ქვიშის დაწვის ტემპერატურის შესაბამისად, მექანიკურად განახლებული ძველი ქვიშის აღდგენის ტემპმა შეიძლება მიაღწიოს 90% -ს. მათ შორის, ქვიშის გადამუშავებისა და სველი რეგენერაციის კომბინაცია ყველაზე იდეალური და ეფექტური მეთოდია.
3) ადჰეზივების გადამუშავება. მაგალითად, თუ ჩამოსხმა ხდება მშრალი მეთოდით, და წებოვანი ქვიშაში რჩება, შესაბამისმა პროცესმა შეიძლება გამოიწვიოს წებოვანი ხელახლა გამოყენება, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს წებოს ღირებულებას.
4) ფორმების და მასალების რეგენერაცია.

2 ნაკლები დაბინძურება ან თუნდაც დაბინძურება
ქვიშის ჩამოსხმის წარმოება წარმოების პროცესში აწარმოებს უამრავ ნარჩენ წყალს, ნარჩენ გაზს და მტვერს. ამიტომ, სამსხმელო საწარმოს არამარტო დიდი ენერგიის მომხმარებელი საყოფაცხოვრებო, არამედ დაბინძურების დიდი წყაროა. განსაკუთრებით ჩინეთში, სამსხმელო ქარხნებში დაბინძურება უფრო სერიოზულია, ვიდრე სხვა ქვეყნებში. მათ შორის, ქვიშის ჩამოსხმის ქარხნებიდან გამონადენი მტვერი, ჰაერი და მყარი ნარჩენები ყველაზე სერიოზულია. განსაკუთრებით ბოლო წლების განმავლობაში, ჩინეთის გარემოს დაცვის პოლიტიკა უფრო და უფრო მკაცრი გახდა და სამსხმელო ქარხნებს ეფექტური ზომების მიღება მოუწიათ დაბინძურების კონტროლისთვის. ქვიშის ჩამოსხმის მწვანე და სუფთა წარმოების მისაღწევად, მწვანე არაორგანული შემკვრელები მაქსიმალურად უნდა იქნას გამოყენებული, ან ნაკლები ან საერთოდ არ უნდა იქნეს გამოყენებული შემკვრელები. ამჟამად ქვიშის ჩამოსხმის პროცესებს შორის, დაკარგული ქაფის ჩამოსხმა, V პროცესის ჩამოსხმა და ნატრიუმის სილიკატური ქვიშის ჩამოსხმა შედარებით ეკოლოგიურად სუფთაა. იმის გამო, რომ დაკარგული ქაფის ჩამოსხმა და V პროცესის ჩამოსხმა იყენებენ მშრალი ქვიშის მოდელირებას, რომელიც არ საჭიროებს შემკვრელებს, ხოლო ნატრიუმის სილიკატური ქვიშის ჩამოსხმა იყენებს ორგანულ შემკვრელებს.

3 ჩამოსხმის უმაღლესი განზომილებიანი და გეომეტრიული სიზუსტე
ბლანკების ჩამოსხმის ზუსტი ფორმირების პროცესის განვითარებით, ნაწილის ფორმირების გეომეტრიული და განზომილებიანი სიზუსტე ვითარდება ბადე ფორმის ფორმიდან მკაფიო ფორმის ფორმიდან, ანუ თითქმის არ ხდება ზღვარი. სხვაობა ჩამოსხმის ცარიელ ნაწილსა და საჭირო ნაწილებს შორის სულ უფრო და უფრო მცირდება. ზოგიერთი ბლანკის ფორმირების შემდეგ, ისინი მიუახლოვდნენ ან მიაღწიეს ნაწილების საბოლოო ფორმასა და ზომას და მათი აწყობა შეიძლება პირდაპირ დაფქვის შემდეგ.

4 ნაკლები დეფექტი
ჩამოსხმის უხეშობისა და ნაწილების ფორმირების დონის კიდევ ერთი მაჩვენებელია ჩამოსხმის დეფექტების რაოდენობა, ზომა და დაზიანება. იმის გამო, რომ ცხელი სამუშაო და ლითონის ჩამოსხმის პროცესები ძალიან რთულია და მრავალი ფაქტორი მოქმედებს მასზე, ჩამოსხმის დეფექტების თავიდან აცილება რთულია. ამასთან, მომავლის ტენდენცია დეფექტების მცირე რაოდენობაა ან საერთოდ არ არის. არსებობს რამდენიმე ეფექტური ღონისძიება:
1) მოწინავე ტექნოლოგიის მიღება დისკები სტრუქტურის სიმკვრივის გასაზრდელად და ხმის ჩამოსხმის მისაღებად საფუძველი ჩაეყარა.
2) გამოიყენეთ ჩამოსხმის სიმულაციური პროგრამული უზრუნველყოფა, რომ წინასწარ მოხდეს ჩამოსხმის რეალური პროცესის სიმულაცია დიზაინის ეტაპზე. სიმულაციის შედეგების თანახმად, პროცესის დიზაინი ოპტიმიზირებულია ერთჯერადი ჩამოსხმისა და ფორმების საცდელი წარმატების მისაღწევად.
3) პროცესის მონიტორინგის გაძლიერება და ოპერაციების შესრულება მკაცრად, განსაზღვრული საოპერაციო ინსტრუქციის შესაბამისად.
4) გააძლიეროთ არა დესტრუქციული ტესტირება წარმოების პროცესში, დროულად გაარკვიოთ სტანდარტული ნაწილები და მიიღოთ შესაბამისი გამაჯანსაღებელი და გაუმჯობესების ზომები.
5) განსაზღვრავს კრიტიკული დეფექტის მნიშვნელობას ნაწილების უსაფრთხოების და საიმედოობის კვლევისა და შეფასების გზით.

5 ჩამოსხმის მსუბუქი წარმოება.
სამგზავრო მანქანების, სატვირთო და სხვა სატრანსპორტო აღჭურვილობის წარმოებაში, როგორ ხდება ნაწილების წონის მინიმიზაცია, ნაწილების სიმტკიცის უზრუნველყოფა სულ უფრო აშკარა ტენდენციაა. წონის შემცირების მისაღწევად ორი მთავარი ასპექტია. ერთია მსუბუქი ნედლეულის გამოყენება და მეორე ნაწილების წონის შემცირება ნაწილების სტრუქტურული დიზაინისგან. იმის გამო, რომ ქვიშის ჩამოსხმას აქვს დიდი მოქნილობა სტრუქტურულ დიზაინში, ასევე ბევრი ტრადიციული და ახალი ლითონის მასალაა ასარჩევად, ქვიშის ჩამოსხმას შეუძლია უდიდესი როლი შეასრულოს მსუბუქი წონის წარმოებაში.

6 ახალი ტექნოლოგიების გამოყენება, როგორიცაა 3D ბეჭდვა ობის დამზადებაში
3D ბეჭდვის ტექნოლოგიის განვითარებასა და სიმწიფესთან ერთად, იგი ასევე უფრო და უფრო ფართოდ გამოიყენება კასტინგის სფეროში. ტრადიციული ობის განვითარებასთან შედარებით, 3D ბეჭდვის ტექნოლოგიას შეუძლია სწრაფად წარმოქმნას საჭირო ფორმები დაბალ ფასად. როგორც სწრაფი პროტოტიპების ტექნოლოგია, სამგანზომილებიან ბეჭდვას შეუძლია უპირატესობა მიანიჭოს მის უპირატესობებს სინჯის საცდელი წარმოების და კასტინგის მცირე სურათების ეტაპებზე.