ჩინეთის საბაჟო შენადნობის ფოლადის ჩამოსხმა დამზადებულია ვაკუუმური ჩამოსხმის პროცესით და CNC დამუშავებით.
ვაკუუმური ჩამოსხმაარის ლითონის ნაწილები, რომლებსაც აწარმოებსვაკუუმური ჩამოსხმის პროცესი. ისინი განსხვავდებიან ტიპიური საინვესტიციო ჩამოსხმისგან იმ ტექნიკის გამო, რომელიც გამოიყენება ამ ლითონის ნაწილების შესაქმნელად. პროცესი იწყება ორნაწილიანი ყალიბის ვაკუუმ კამერაში მოთავსებით. შემდეგ ვაკუუმი მიიზიდავს გამდნარ ლითონს ყალიბში. საბოლოოდ, ჩამოსხმა მყარდება ღუმელში და ყალიბი ამოღებულია საბოლოო ჩამოსხმის გასათავისუფლებლად.
თუ თქვენ გაქვთ პროექტი, რომელიც მოითხოვს მაღალხარისხიან ვაკუუმურ ჩამოსხმას, ჩვენ შეგვიძლია მოგაწოდოთ ისინი. აქ RMC-ში, ჩვენ ვიყენებთ როგორც გრავიტაციით კვებაზე, ასევე ვაკუუმური ჩამოსხმის მეთოდებს, რათა მივიღოთ საბაჟო ჩამოსხმა, რომელთა წონა მერყეობს რამდენიმე კილოგრამამდე ასობით კილოგრამამდე. ჩვენი უთვალავი წლიანი გამოცდილება ორივე ამ მეთოდში იძლევა გარანტიას, რომ ჩვენ შეგვიძლია მივაწოდოთ უმაღლესი ან ქსელის ფორმის ნაწილები, რომლებიც საჭიროებენ მცირე ან საერთოდ არ დასრულებულ სამუშაოებს.
▶შენადნობის ფოლადის ჩამოსხმის შესრულების მახასიათებლები
- • დაბალი სითხისა და მოცულობის შეკუმშვა და ხაზოვანი შეკუმშვა შედარებით დიდია
- • ყოვლისმომცველი მექანიკური თვისებები შედარებით მაღალია. შეკუმშვისა და დაჭიმვის სიმტკიცე თანაბარია
- • დარტყმის ცუდი შთანთქმა და მაღალი დონის მგრძნობელობა
- • დაბალი ნახშირბადოვანი ფოლადის ჩამოსხმა შედარებით კარგი შედუღებაა.
▶ ვაკუუმური ჩამოსხმის მასალები:
- • ნახშირბადოვანი ფოლადი: დაბალი ნახშირბადოვანი ფოლადი, საშუალო ნახშირბადოვანი ფოლადი და მაღალი ნახშირბადოვანი ფოლადი AISI 1020-დან AISI 1060-მდე.
- • თუჯის ფოლადის შენადნობები: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... და ა.შ. მოთხოვნით.
- • უჟანგავი ფოლადი: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L და სხვა უჟანგავი ფოლადის კლასის.
- • სპილენძი და სპილენძი.
- • სხვა მასალები და სტანდარტები მოთხოვნით
▶ V პროცესის ჩამოსხმის შესაძლებლობები:
- • მაქსიმალური ზომა: 1000 მმ × 800 მმ × 500 მმ
- • წონის დიაპაზონი: 0,5 კგ - 100 კგ
- • წლიური სიმძლავრე: 2000 ტონა
- • ტოლერანტობა: მოთხოვნით.
▶ ვაკუუმური ჩამოსხმის პროცედურები:
- • ნიმუში მჭიდროდ არის დაფარული პლასტმასის თხელი ფურცლით.
- • კოლბა მოთავსებულია დაფარულ ნიმუშზე და ივსება მშრალი ქვიშით შეკვრის გარეშე.
- • მეორე ფანტელი მოთავსებულია ქვიშის თავზე და ვაკუუმი აზიდავს ქვიშას ისე, რომ ნიმუში იყოს მჭიდრო და ამოღებული. ყალიბის ორივე ნახევარი მზადდება და აწყობილია ამ გზით.
- • ჩამოსხმის დროს ყალიბი რჩება ვაკუუმის ქვეშ, ხოლო ჩამოსხმის ღრუ არა.
- • როდესაც ლითონი გამაგრდება, ვაკუუმი გამორთულია და ქვიშა იშლება, ათავისუფლებს ჩამოსხმას.
- • ვაკუუმური ჩამოსხმა აწარმოებს ჩამოსხმას მაღალი ხარისხის დეტალებისა და განზომილების სიზუსტით.
- • განსაკუთრებით კარგად შეეფერება დიდ, შედარებით ბრტყელ კასტინგებს.
RMC-ში ჩამოსხმის შესაძლებლობები | ||||||
ჩამოსხმის პროცესი | წლიური სიმძლავრე / ტონა | ძირითადი მასალები | ჩამოსხმის წონა | განზომილებიანი ტოლერანტობის ხარისხი (ISO 8062) | სითბოს მკურნალობა | |
მწვანე ქვიშის ჩამოსხმა | 6000 | ნაცრისფერი თუჯის, დრეკადი თუჯის, თუჯის, სპილენძის, თუჯის, უჟანგავი ფოლადი | 0,3 კგ-დან 200 კგ-მდე | CT11~CT14 | ნორმალიზაცია, ჩაქრობა, წრთობა, ანილირება, კარბურიზაცია | |
ფისოვანი ქვიშის ჩამოსხმა (ჭურვი ჩამოსხმა) | 0,66 ფუნტიდან 440 ფუნტამდე | CT8~CT12 | ||||
დაკარგული ცვილის საინვესტიციო ჩამოსხმა | წყლის შუშის ჩამოსხმა | 3000 | უჟანგავი ფოლადი, ნახშირბადოვანი ფოლადი, შენადნობის ფოლადი, თითბერი, ალუმინი, დუპლექსი უჟანგავი ფოლადი, თუჯის | 0,1 კგ-დან 50 კგ-მდე | CT5~CT9 | |
0,22 ფუნტიდან 110 ფუნტამდე | ||||||
Silica Sol ჩამოსხმა | 1000 | 0,05 კგ-დან 50 კგ-მდე | CT4~CT6 | |||
0,11 ფუნტიდან 110 ფუნტამდე | ||||||
დაკარგული ქაფის ჩამოსხმა | 4000 | ნაცრისფერი რკინა, დრეკადი რკინა, შენადნობი, ნახშირბადოვანი ფოლადი, უჟანგავი ფოლადი, სპილენძი, ალ | 10 კგ-დან 300 კგ-მდე | CT8~CT12 | ||
22 ფუნტიდან 660 ფუნტამდე | ||||||
ვაკუუმური ჩამოსხმა | 3000 | ნაცრისფერი რკინა, დრეკადი რკინა, შენადნობის ფოლადი, ნახშირბადოვანი ფოლადი, უჟანგავი ფოლადი | 10 კგ-დან 300 კგ-მდე | CT8~CT12 | ||
22 ფუნტიდან 660 ფუნტამდე | ||||||
მაღალი წნევის ჩამოსხმა | 500 | ალუმინის შენადნობები, თუთიის შენადნობები | 0,1 კგ-დან 50 კგ-მდე | CT4~CT7 | ||
0,22 ფუნტიდან 110 ფუნტამდე |
▶ ქასთინგის შემდგომი პროცესი
- • გამრეცხვა და გაწმენდა
- • დარტყმითი აფეთქება / ქვიშის დაშლა
- • თერმული დამუშავება: ნორმალიზება, ჩაქრობა, წრთობა, კარბურიზაცია, აზოტირება
- • ზედაპირის დამუშავება: პასივაცია, ანდონიზირება, გამაგრება, ცხელი თუთია, თუთია, ნიკელის დაფარვა, გაპრიალება, ელექტროგაპრიალება, ფერწერა, GeoMet, Zintec.
- •დამუშავება: ბრუნვა, დაფქვა, დაფქვა, ბურღვა, დაფქვა, დაფქვა.
▶ რატომ ირჩევთ RMC V (ვაკუუმური) პროცესის ჩამოსხმის კომპონენტებისთვის?
- • ქვიშის მარტივი აღდგენა, რადგან ბაინდერები არ გამოიყენება
- • ქვიშა არ საჭიროებს მექანიკურ შეკეთებას.
- • ჰაერის კარგი გამტარიანობა, რადგან წყალი არ არის, ქვიშაშია შერეული, შესაბამისად ნაკლები ჩამოსხმის დეფექტები.
- • უფრო შესაფერისია ფართომასშტაბიანი კასტინგებისთვის
- • ხარჯთეფექტური, განსაკუთრებით დიდი ქასთინგებისთვის.

