მორგებული Chrome Molybdenum 42CrMo4 შენადნობის ფოლადისაინვესტიციო ჩამოსხმის პროდუქტებიმანქანის საკეტისთვისელექტროფორეზის ზედაპირის მკურნალობა.
42CrMo4 (1.7225) EN 10083-3-ის სპეციფიკაციიდან, რომელიც ჩვეულებრივ თერმულად დამუშავებულია QT-ით (Qeching + Tempering), ფართოდ გამოიყენება საინვესტიციო ჩამოსხმის წარმოებისთვის. მას აქვს მაღალი სიმტკიცე, მაღალი სიმტკიცე, კარგი გამკვრივება, ტემპერამენტის მტვრევადობა, მაღალი დაღლილობის ზღვარი, კარგი ზემოქმედების წინააღმდეგობა ჩაქრობის და წრთობის შემდეგ და დაბალი ტემპერატურის ზემოქმედების კარგი სიმტკიცე. 42CrMo4-ის ეკვივალენტური კლასია 4140 (ASTM, აშშ) და 42CrMo (GB/T 3077, ჩინეთი)
ქიმიური შემადგენლობა % | |||||||||
ქვეყანა (რეგიონი) | სტანდარტული | ფოლადის დასახელება (ფოლადის ნომერი) | C | Si ≤ | Mn | P ≤ | S ≤ | Cr | Mo |
ევროკავშირი | EN 10083-3 | 42CrMo4 (1.7225) | 0,38-0,45 | 0.4 | 0,60-0,90 | 0.025 | 0.035 | 0,90-1,20 | 0,15-0,30 |
42CrMo4 ფოლადის თვისებები ოთახის ტემპერატურაზე ჩამქრალ და გამაგრილ მდგომარეობაში.
მოსავლიანობის სიძლიერე:
≥900 N/მმ2 (d≤16mm, t≤8mm)
≥750 N/მმ2 (16 < d ≤ 40 მმ, 8 < t ≤ 20 მმ)
≥900 N/მმ2 (40 < d ≤ 100 მმ, 20 < t ≤ 60 მმ)
≥900 N/მმ2 (100 < d ≤ 160 მმ, 60 < t ≤ 100 მმ)
≥900 N/მმ2 (160 < d ≤ 250 მმ, 100 < t ≤ 160 მმ)
დაჭიმვის სიმტკიცე:
1100-1300 N/მმ2 (d≤16mm, t≤8mm)
1000-1200 ნ/მმ2 (16 < d ≤ 40 მმ, 8 < t ≤ 20 მმ)
900-1100 ნ/მმ2 (40 < d ≤ 100 მმ, 20 < t ≤ 60 მმ)
850-950 N/მმ2 (100 < d ≤ 160 მმ, 60 < t ≤ 100 მმ)
750-900 ნ/მმ2 (160 < d ≤ 250 მმ, 100 < t ≤ 160 მმ)
დრეკადობა:≥ 10% (d≤16mm, t≤8mm)
Charpy-V გრძივი ტესტის ზემოქმედების სიძლიერე:
≥35 ჯ (16 < d ≤ 250 მმ, 8 < t ≤ 160 მმ)
≥11% (16 < d ≤ 40 მმ, 8 < t ≤ 20 მმ)
≥12% (40 < d ≤ 100 მმ, 20 < t ≤ 60 მმ)
≥13% (100 < d ≤ 160 მმ, 60 < t ≤ 100 მმ)
≥14% (160 < d ≤ 250 მმ, 100 < t ≤ 160 მმ)
42CrMo4+QT სიმტკიცე HRC-ში: ≥53 (ცეცხლის ან ინდუქციური გამკვრივების შემდეგ)
42CrMo4 სიმტკიცე HBW-ში: ≤255 (დამუშავებული გამჭრიახობის გასაუმჯობესებლად); ≤241 (რბილი ანეილი)
Cარბონ ფოლადი, დაბალი შენადნობის ფოლადი, მაღალი შენადნობის ფოლადი და ხელსაწყოების ფოლადის ჩამოსხმა გამოიყენება რამდენიმე სამრეწველო დანიშნულებაში. ფოლადისა და მათი შენადნობების მრავალრიცხოვანი კლასის წყალობით, შესაძლებელია თერმოდამუშავება, რათა გაუმჯობესდეს მისი მოსავლიანობა და ელასტიურობა და დაარეგულიროს სიხისტე ან ელასტიურობა ინჟინრის გამოყენების საჭიროებებზე ან სასურველ მექანიკურ თვისებებზე.
ზოგიერთი ქრომმოლიბდენის თუჯის ფოლადის ქიმიური შემადგენლობა | ||||||
ფოლადის კლასი | C (%) | Si (%) | Mn (%) | Cr (%) | თვე (%) | P、S (%) |
ZG20CrMo | 0,17-0,25 | 0,20-0,45 | 0,50-0,80 | 0,50-0,80 | 0,40-0,60 | ≤0.035 |
ZG35CrMo | 0.30-0.37 | 0.30-0.50 | 0,50-0,80 | 0,80-1,20 | 0.20-0.30 | ≤0.035 |
ZG40CrMo | 0,35-0,45 | 0,17-0,45 | 0,50-0,80 | 0,80-1,10 | 0.20-0.30 | ≤0.04 |
ZG20Cr5Mo | 0,15-0,25 | ≤0.50 | ≤0.60 | 4.00-6.00 | 0,50-0,65 | ≤0.04 |
ZG17CrMo | 0,15-0,20 | 0.30-0.60 | 0,50-0,80 | 1.20-1.50 | 0,45-0,55 | ≤0.04 |
გამოყენებითინვესტიციის ჩამოსხმის პროცესიRMC ჩამოსხმის სამსხმელო ქარხანას შეუძლია შეასრულოს მასალის სპეციფიკაციები ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO და GB სტანდარტების მიხედვით. ჩვენ გვაქვს 100-ზე მეტი სხვადასხვა ფერის და ფერადი შენადნობები, რომლებითაც ჩვენ ვაყენებთ ნაწილებს რთული დიზაინის კრიტერიუმების გამოყენებით. ჩვენი განზომილებიანი და გეომეტრიულად რთული საინვესტიციო ჩამოსხმები იწარმოება ბადის ფორმაში, რაც მინიმუმამდე ამცირებს მეორადი დამუშავების საჭიროებას.
ქრომო-მოლიბდენის ჩამოსხმული ფოლადი ფართოდ გამოიყენება სამრეწველო დარგებში შედარებით მაღალი მექანიკური თვისებებით. ქრომის ფოლადში მოლიბდენის დამატებამ შეიძლება გაზარდოს ფოლადის ჩამოსხმის სიმტკიცე ისე, რომ მნიშვნელოვანი გავლენა იქონიოს თუჯის ფოლადის ზემოქმედების სიმტკიცეზე. გარდა ამისა, ქრომო-მოლიბდენის თუჯის ფოლადს აქვს ძალიან კარგი მაღალი ტემპერატურის შესრულება და მცოცავი წინააღმდეგობა. ჩაქრობის და თერმული დამუშავების ან ნორმალიზების შემდეგ, ქრომო-მოლიბდენის ჩამოსხმის ფოლადი შეუძლია მიიღოს შესანიშნავი მექანიკური თვისებები.
მოლიბდენს შეუძლია გააუმჯობესოს თუჯის ფოლადის გამკვრივება და შეამციროს თუჯის ფოლადის მტვრევადობა. ქრომო-მოლიბდენის ჩამოსხმის ფოლადი გამოიყენება დიდი განყოფილების ჩამოსხმისთვის და ფოლადის ჩამოსხმისთვის, რომელიც საჭიროებს ღრმა გამკვრივებას.
საინვესტიციო ჩამოსხმის ტექნიკური მონაცემები RMC Foundry-ში | |
R&D | პროგრამული უზრუნველყოფა: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
განვითარებისა და ნიმუშების მიღების დრო: 25-დან 35 დღემდე | |
მდნარი ლითონი | ფერიტური უჟანგავი ფოლადი, მარტენზიტური უჟანგავი ფოლადი, ოსტენიტური უჟანგავი ფოლადი, ნალექების გამკვრივება უჟანგავი ფოლადი,დუპლექსი უჟანგავი ფოლადი |
ნახშირბადოვანი ფოლადი, შენადნობის ფოლადი, ხელსაწყოების ფოლადი, სითბოს მდგრადი ფოლადი, | |
ნიკელის შენადნობი, ალუმინის შენადნობი, სპილენძის ფუძის შენადნობი, კობალტის ფუძის შენადნობი | |
ლითონის სტანდარტი | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
მასალა Shell Building-ისთვის | სილიციუმის სოლი (ნალექი სილიციუმი) |
წყლის მინა (ნატრიუმის სილიკატი) | |
სილიკა სოლისა და წყლის შუშის ნარევები | |
ტექნიკური პარამეტრი | ცალი წონა: 2 გრამიდან 200 გრამამდე |
მაქსიმალური განზომილება: 1000 მმ დიამეტრის ან სიგრძისთვის | |
მინიმალური კედლის სისქე: 1.5 მმ | |
ჩამოსხმის უხეშობა: Ra 3.2-6.4, დამუშავების უხეშობა: Ra 1.6 | |
ჩამოსხმის ტოლერანტობა: VDG P690, D1/CT5-7 | |
დამუშავების ტოლერანტობა: ISO 2768-mk/IT6 | |
შიდა ბირთვი: კერამიკული ბირთვი, შარდოვანა, წყალში ხსნადი ცვილის ბირთვი | |
სითბოს მკურნალობა | ნორმალიზება, წრთობა, ჩაქრობა, ანილირება, ხსნარი, კარბურიზაცია. |
ზედაპირის დამუშავება | გაპრიალება, ქვიშით/დარტყმითი აფეთქება, თუთია, ნიკელის დამუშავება, დაჟანგვის დამუშავება, ფოსფატირება, ფხვნილის შეღებვა, გეორმეტი, ანოდირება |
განზომილების ტესტირება | CMM, Vernier Caliper, Inside Caliper. სიღრმის გაზომვა, სიმაღლის გაზომვა, Go/No go Gage, სპეციალური მოწყობილობები |
ქიმიური ინსპექცია | ქიმიური შემადგენლობის ანალიზი (20 ქიმიური ელემენტი), სისუფთავის შემოწმება, რენტგენის რადიოგრაფიული შემოწმება, ნახშირბად-გოგირდის ანალიზატორი |
ფიზიკური შემოწმება | დინამიური დაბალანსება, სტატიკური დაბალანსება, მექანიკური თვისებები (სიხისტე, მოსავლიანობის სიძლიერე, დაჭიმვის სიძლიერე), დრეკადობა |
საწარმოო სიმძლავრე | თვეში 250 ტონაზე მეტი, ყოველწლიურად 3000 ტონაზე მეტი. |

ინვესტიციების ჩამოსხმის პროცესი
