უჟანგავი ფოლადი აქვს მინიმუმ 10.5% ქრომის შემცველობას, რაც მას უფრო მდგრადია კოროზიული თხევადი გარემოსა და დაჟანგვის მიმართ. უჟანგავი ფოლადის ჩამოსხმას აქვს კოროზიის მიმართ მდგრადი და აცვიათ მდგრადი, უზრუნველყოფს შესანიშნავ დამუშავებას და ცნობილია მისი ესთეტიკური გარეგნობისთვის. უჟანგავი ფოლადის საინვესტიციო ჩამოსხმა არის ”კოროზიის მიმართ მდგრადი”, როდესაც გამოიყენება თხევადი გარემოში და ორთქლზე 1200 ° F (650 ° C) ტემპერატურაზე ნაკლები და ”სითბოს მდგრადი” ამ ტემპერატურის ზემოთ გამოყენებისას.
ნებისმიერი ნიკელის ფუძის ან უჟანგავი ფოლადის ინვესტიციის ჩამოსხმის ფუძის შენადნობის ელემენტებია ქრომი, ნიკელი და მოლიბდენი (ან „მოლი“). ეს სამი კომპონენტი განსაზღვრავს ჩამოსხმის მარცვლოვან სტრუქტურას და მექანიკურ თვისებებს და მნიშვნელოვან როლს შეასრულებს ჩამოსხმის უნარში სითბოს, ცვეთასა და კოროზიასთან ბრძოლაში.
ჩვენს საინვესტიციო ქარხანას შეუძლია აწარმოოს ინდივიდუალური უჟანგავი ფოლადის ინვესტიციის ჩამოსხმა, რომელიც შეესაბამება თქვენს ზუსტ დიზაინის სპეციფიკაციებს. ნაწილებისთვის, რომლებიც ათობით გრამიდან ათობით კილოგრამამდე ან მეტია, ჩვენ გთავაზობთ მჭიდრო ტოლერანტობას და თანმიმდევრულ ნაწილს ნაწილების განმეორებადობით.
Invest ინვესტიციების ჩამოსხმის სამსხმელო ქარხნის შესაძლებლობები
• მაქსიმალური ზომა: 1000 მმ × 800 მმ × 500 მმ
• წონის დიაპაზონი: 0,5 კგ - 100 კგ
• წლიური მოცულობა: 2,000 ტონა
• შემაკავშირებელ მასალები Shell Building- სთვის: სილიციუმის სოლი, წყლის მინა და მათი ნარევები.
• ტოლერანტობა: მოთხოვნის შემთხვევაში.
L დაკარგული ცვილის ჩამოსხმის წარმოების ძირითადი პროცედურა
• შაბლონებისა და ხელსაწყოების შემუშავება Die ლითონის ჩაქრობის წარმოება → ცვილის ინჟექცია → ატმოსფერული მასალების აწყობა ll ჭურვის შენობა → დეპილაცია → ქიმიური შემადგენლობის ანალიზი → დნობის და დაღვრის → დასუფთავება, დაფქვა და გასროლა აფეთქება → ფოსტის დამუშავება ან გადაზიდვა
L დაკარგული ცვილის ჩამოსხმის შემოწმება
• სპექტროგრაფიული და სახელმძღვანელო რაოდენობრივი ანალიზი
• მეტალოგრაფიული ანალიზი
• ბრინელის, როკველის და ვიკერების სიმტკიცის შემოწმება
• მექანიკური ქონების ანალიზი
• დაბალი და ნორმალური ტემპერატურის ზემოქმედების ტესტირება
• სისუფთავის შემოწმება
• UT, MT და RT შემოწმება
