როგორც მსახიობი სტრუქტურაავსტენიტური უჟანგავი ფოლადიჩამოსხმა არის აუსტენიტი + კარბიდი ან აუსტენიტი + ფერიტი. თერმულმა დამუშავებამ შეიძლება გააუმჯობესოს ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადის ჩამოსხმის კოროზიის წინააღმდეგობა.
ექვივალენტური კლასის Austenitic უჟანგავი ფოლადი | ||||||||
| AISI | W-soff | DIN | BS | SS | AFNOR | UNE / IHA | JIS | UNI |
| 304 | 1.4301 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 15 | 2332 | Z 6 CN 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 10 |
| 305 | 1.4303 | X5 CrNi 18 12 | 305 S 19 | - | Z 8 CN 18.12 | - | SUS 305 | X8CrNi19 10 |
| 303 | 1.4305 | X12 CrNiS 18 8 | 303 S 21 | 2346 | Z 10 CNF 18.09 | F.3508 | SUS 303 | X10CrNiS 18 09 |
| 304ლ | 1.4306 | X2 CrNiS 18 9 | 304 S 12 | 2352 | Z 2 CN 18.10 | F.3503 | SUS 304ლ | X2CrNi18 11 |
| 301 | 1.4310 | X12 CrNi 17 7 | - | 2331 | Z 12 CN 17.07 | F.3517 | SUS 301 | X12CrNi17 07 |
| 304 | 1.4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2332 | Z 6 CN 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 10 |
| 304 | 1.4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2333 | Z 6 CN 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 10 |
| 304LN | 1.4311 | X2 CrNiN 18 10 | 304 S 62 | 2371 | Z 2 CN 18.10 | - | SUS 304 LN | - |
| 316 | 1.4401 | X5 CrNiMo 18 10 | 316 S 16 | 2347 | Z 6 CND 17.11 | F.3543 | SUS 316 | X5CrNiMo17 12 |
| 316ლ | 1.4404 | - | 316 S 12/13/14/22/24 | 2348 | Z 2 CND 17.13 | SUS316L | X2CrNiMo17 12 | |
| 316LN | 1.4429 | X2 CrNiMoN 18 13 | - | 2375 | Z 2 CND 17.13 | - | SUS 316 LN | - |
| 316ლ | 1.4435 | X2 CrNiMo 18 12 | 316 S 12/13/14/22/24 | 2353 | Z 2 CND 17.13 | - | SUS316L | X2CrNiMo17 12 |
| 316 | 1.4436 | - | 316 S 33 | 2343 | Z 6 CND18-12-03 | - | - | X8CrNiMo 17 13 |
| 317ლ | 1.4438 | X2 CrNiMo 18 16 | 317 S 12 | 2367 | Z 2 CND 19.15 | - | SUS 317 ლ | X2CrNiMo18 16 |
| 329 | 1.4460 | X3 CrNiMoN 27 5 2 | - | 2324 | Z5 CND 27.05.Az | F.3309 | SUS 329 J1 | - |
| 321 | 1.4541 | X10 CrNiTi 18 9 | 321 S 12 | 2337 | Z 6 CND 18.10 | F.3553 | SUS 321 | X6CrNiTi18 11 |
| 347 | 1.4550 | X10 CrNiNb 18 9 | 347 S 17 | 2338 | Z 6 CNNb 18.10 | F.3552 | SUS 347 | X6CrNiNb18 11 |
| 316 Ti | 1.4571 | X10 CrNiMoTi 18 10 | 320 S 17 | 2350 | Z 6 CNDT 17.12 | F.3535 | - | X6CrNiMoTi 17 12 |
| 309 | 1.4828 | X15 CrNiSi 20 12 | 309 S 24 | - | Z 15 ცნს 20.12 | - | SUH 309 | X16 CrNi 24 14 |
| 330 | 1.4864 | X12 NiCrSi 36 16 | - | - | Z 12 NCS 35.16 | - | SUH 330 | - |
1. ხსნარი სითბოს დამუშავება
ხსნარის თერმული დამუშავების ზოგადი სპეციფიკაციაა: ჩამოსხმის გაცხელება 950°C - 1175°C და წყალში, ზეთში ან ჰაერში მოთავსება სითბოს შენარჩუნების შემდეგ, რათა კარბიდები მთლიანად დაითხოვოს უჟანგავი ფოლადში ერთფაზიანი სტრუქტურის მისაღებად. ხსნარის ტემპერატურის არჩევანი დამოკიდებულია თუჯის ფოლადში ნახშირბადის შემცველობაზე. რაც უფრო მაღალია ნახშირბადის შემცველობა, მით უფრო მაღალია მყარი ხსნარის ტემპერატურა საჭირო.
გათბობის პროცესის დროს ფოლადის ჩამოსხმის ზედაპირსა და ბირთვს შორის ტემპერატურული სხვაობის შესამცირებლად, აუსტინიტური უჟანგავი ფოლადის ხსნარის დამუშავების გათბობის მეთოდი წინასწარ უნდა გაცხელდეს დაბალ ტემპერატურაზე და შემდეგ სწრაფად გაცხელდეს ხსნარის ტემპერატურამდე. შეჩერების დრო შესაბამისად უნდა გაიზარდოს ჩამოსხმის კედლის სისქის მატებასთან ერთად.
ხსნარით დამუშავების გამაგრილებელი საშუალება შეიძლება იყოს წყალი, ზეთი ან ჰაერი, რომელთაგან ყველაზე ხშირად გამოიყენება წყალი. ჰაერის გაგრილება შესაფერისია მხოლოდ თხელკედლიანი ფოლადის ჩამოსხმისთვის.
ჩამოსხმული ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადის მყარი ხსნარის დამუშავების სპეციფიკაციები | |||
| კლასი ჩინეთში | ექვივალენტური კლასის საზღვარგარეთ | ხსნარის ტემპერატურა / ℃ | სიმტკიცე / HBW |
| ZG03Cr18Ni10 | / | 1050 - 1100 წწ | / |
| ZG0Cr18Ni9 | / | 1080 - 1130 წწ | / |
| ZG1Cr18Ni9 | G-X15CrNi18 8 (გერმანული კლასი) | 1050 - 1100 წწ | 140 - 190 წწ |
| ZGCr18Ni9Ti | 950 - 1050 წწ | 125 - 180 წწ | |
| ZGCr18Ni9Mo2Ti | X18H9M2 (რუსული კლასი) | 1000 - 1050 წწ | 140 - 190 წწ |
| ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | X18H12M2 (რუსული კლასი) | 1100 - 1150 წწ | / |
| ZGCr18Ni11B | X18H11B (რუსული კლასი) | 1100 - 1150 წწ | / |
| ZG03Cr18Ni10 | CF-3 (აშშ ხარისხი) | 1040 - 1120 წწ | / |
| ZG08Cr19Ni11Mo3 | CF-3M (აშშ-ის ხარისხი) | 1040 - 1120 წწ | 150 - 170 |
| ZG08Cr19Ni9 | CF-8 (აშშ ხარისხი) | 1040 - 1120 წწ | 140 - 156 წწ |
| ZG08Cr19Ni10Nb | CF-8C (აშშ-ის ხარისხი) | 1065 - 1120 (სტაბილიზაცია 870 - 900 ზე) | 149 |
| ZG07Cr19Ni10Mo3 | CF-8M (აშშ-ის ხარისხი) | 1065 - 1120 წწ | 156 - 210 წწ |
| ZG16Cr19Ni10 | CF-16F (აშშ-ის ხარისხი) | 1095 - 1150 წწ | 150 |
| ZG2Cr19Ni9 | CF-20 (აშშ ხარისხი) | 1095 - 1150 წწ | 163 |
| ZGCr19Ni11Mo4 | CG-8M (აშშ ხარისხი) | 1040 - 1120 წწ | 176 |
| ZGCr24Ni13 | 1095 - 1150 წწ | 190 | |
| ZG1Cr24Ni20Mo2Cu3 | 1100 - 1150 წწ | / | |
| ZG2Cr15Ni20 | CK-20 (აშშ ხარისხი) | 1095 - 1175 წწ | 144 |
| ZGCr20Ni29Mo3Cu3 | CH-7M (აშშ-ის ხარისხი) | 1120 წ | 130 |
| ZG1Cr17Mn13N | 1100 | 223 - 235 წწ | |
| ZG1Cr17Mn13Mo2CuN | 1100 | / | |
| ZG0Cr17Mn13Mo2CuN | 1100 | 223 - 248 წწ | |
2. სტაბილიზაცია
Austenitic უჟანგავი ფოლადი აქვს შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობა ხსნარის დამუშავების შემდეგ. თუმცა, როდესაც ჩამოსხმა ხელახლა თბება 500°C-850°C-მდე ან ჩამოსხმა მუშაობს ამ ტემპერატურულ დიაპაზონში, ქრომის კარბიდი ხელახლა ჩამოილექება აუსტენიტის მარცვლის საზღვრის გასწვრივ, რაც გამოიწვევს მარცვლის საზღვრის კოროზიას ან შედუღების ბზარს. ამ ფენომენს სენსიბილიზაციას უწოდებენ. ასეთი ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადის ჩამოსხმის მარცვლოვანი კოროზიის წინააღმდეგობის გასაუმჯობესებლად, ზოგადად საჭიროა შენადნობი ელემენტების დამატება, როგორიცაა ტიტანი და ნიობიუმი. ხსნარით დამუშავების შემდეგ გაათბეთ 850°C - 930°C-მდე და შემდეგ სწრაფად გაცივდით. ამგვარად, ტიტანისა და ნიობიუმის კარბიდები პირველად იშლება აუსტენიტიდან, რითაც ხელს უშლის ქრომის კარბიდის დალექვას და აუმჯობესებს უჟანგავი ფოლადის მარცვლის საზღვრის კოროზიის წინააღმდეგობას.
გამოქვეყნების დრო: აგვისტო-18-2021