საინვესტიციო ჩამოსხმის სამსხმელო | Sand Casting Foundry ჩინეთიდან

უჟანგავი ფოლადის ჩამოსხმა, რუხი რკინის ჩამოსხმა, დრეკადი რკინის ჩამოსხმა

მარტენზიტული უჟანგავი ფოლადის ჩამოსხმის თერმული დამუშავება

მარტენზიტური უჟანგავი ფოლადი ეხება უჟანგავი ფოლადის ტიპს, რომლის მიკროსტრუქტურა ძირითადად მარტენზიტია. მარტენზიტული უჟანგავი ფოლადის ქრომის შემცველობა 12%-18%-ის ფარგლებშია და მისი ძირითადი შენადნობი ელემენტებია რკინა, ქრომი, ნიკელი და ნახშირბადი.

მარტენზიტულ უჟანგავი ფოლადი შეიძლება შეცვალოს მისი მექანიკური თვისებები თერმული დამუშავების გზით და არის ერთგვარი გამაგრებადი უჟანგავი ფოლადი. მარტენზიტური უჟანგავი ფოლადი შეიძლება დაიყოს მარტენზიტურ ქრომის ფოლადად და მარტენზიტურ ქრომ-ნიკელის ფოლადად სხვადასხვა ქიმიური შემადგენლობის მიხედვით.

 

მარტენზიტური უჟანგავი ფოლადის სწრაფი ხედები

კატეგორია უჟანგავი ფოლადი
განმარტება გამაგრებადი უჟანგავი ფოლადის ტიპი მარტენზიტური სტრუქტურით
სითბოს მკურნალობა ანეილირება, ჩაქრობა, წრთობა
შენადნობის ელემენტები Cr, Ni, C, Mo, V
შედუღება ღარიბი
მაგნიტური საშუალო
მიკრო სტრუქტურა ძირითადად მარტენზიტი
ტიპიური კლასები Cr13, 2Cr13, 3Cr13
აპლიკაციები ორთქლის ტურბინის დანა, ჭურჭელი, ქირურგიული ინსტრუმენტები, აერონავტიკა, საზღვაო მრეწველობა

 

მარტენზიტური უჟანგავი ფოლადი ეხება უჟანგავი ფოლადის ტიპს, რომლის მიკროსტრუქტურა ძირითადად მარტენზიტია. მარტენზიტული უჟანგავი ფოლადის ქრომის შემცველობა 12%-18%-ის ფარგლებშია და მისი ძირითადი შენადნობი ელემენტებია რკინა, ქრომი, ნიკელი და ნახშირბადი.

მარტენზიტულ უჟანგავი ფოლადი შეიძლება შეცვალოს მისი მექანიკური თვისებები თერმული დამუშავების გზით და არის ერთგვარი გამაგრებადი უჟანგავი ფოლადი. მარტენზიტური უჟანგავი ფოლადი შეიძლება დაიყოს მარტენზიტურ ქრომის ფოლადად და მარტენზიტურ ქრომ-ნიკელის ფოლადად სხვადასხვა ქიმიური შემადგენლობის მიხედვით.

1. მარტენზიტური ქრომის ფოლადი
ქრომის გარდა, მარტენზიტული ქრომის ფოლადი ასევე შეიცავს ნახშირბადის გარკვეულ რაოდენობას. ქრომის შემცველობა განსაზღვრავს ფოლადის კოროზიის წინააღმდეგობას. რაც უფრო მაღალია ნახშირბადის შემცველობა, მით უფრო მაღალია სიმტკიცე, სიმტკიცე და აცვიათ წინააღმდეგობა. ამ ტიპის ფოლადის ნორმალური სტრუქტურა არის მარტენზიტი, ზოგიც შეიცავს მცირე რაოდენობით აუსტენიტს, ფერიტს ან პერლიტს. იგი ძირითადად გამოიყენება ნაწილების, კომპონენტების, ხელსაწყოების, დანების და ა.შ დასამზადებლად, რომლებიც საჭიროებენ მაღალ სიმტკიცეს და სიმტკიცეს, მაგრამ არ საჭიროებს მაღალ კოროზიის წინააღმდეგობას. ფოლადის ტიპიური კლასებია 2Crl3, 4Crl3, 9Crl8 და ა.შ.

2. მარტენზიტური ქრომ-ნიკელის ფოლადი
მარტენზიტური ქრომ-ნიკელის ფოლადი მოიცავს მარტენზიტური ნალექების გამკვრივების უჟანგავი ფოლადი, ნახევრად ავსტენიტური ნალექების გამკვრივება უჟანგავი ფოლადი და მარაჟინგის უჟანგავი ფოლადი და ა.შ. ამ ტიპის ფოლადს აქვს დაბალი ნახშირბადის შემცველობა (0,10%-ზე ნაკლები) და შეიცავს ნიკელს. ზოგიერთი კლასი ასევე შეიცავს მაღალ ელემენტებს, როგორიცაა მოლიბდენი და სპილენძი. ამრიგად, ამ ტიპის ფოლადს აქვს მაღალი სიმტკიცე, აერთიანებს სიმტკიცეს და სიმტკიცეს, ასევე კოროზიის წინააღმდეგობას. შესრულება, შედუღება და ა.შ. უკეთესია ვიდრე მარტენზიტული ქრომის ფოლადი. Crl7Ni2 არის ყველაზე ხშირად გამოყენებული დაბალი ნიკელის მარტენზიტული უჟანგავი ფოლადი.

მარტენსიტინალექის გამკვრივება უჟანგავიფოლადი, როგორც წესი, შეიცავს Al, Ti, Cu და სხვა ელემენტებს. იგი აგროვებს Ni3A1, Ni3Ti და სხვა დისპერსიული გამაგრების ფაზებს მარტენზიტის მატრიცაზე ნალექის გამკვრივების გზით, ფოლადის სიძლიერის შემდგომი გასაუმჯობესებლად. ნახევრად აუსტენიტის (ან ნახევრად მარტენზიტული) ნალექის გამკვრივება უჟანგავი ფოლადი, რადგან ჩამქრალი მდგომარეობა ჯერ კიდევ ავსტენიტია, ამიტომ ჩამქრალი მდგომარეობა კვლავ შეიძლება ცივად დამუშავდეს და შემდეგ გაძლიერდეს შუალედური დამუშავებით, დაბერების დამუშავებით და სხვა პროცესებით. ამგვარად, მარტენზიტური ნალექების გამკვრივების უჟანგავი ფოლადის აუსტენიტი შეიძლება პირდაპირ გარდაიქმნას მარტენზიტად ჩაქრობის შემდეგ, რაც იწვევს შემდგომი დამუშავებისა და ფორმირების სირთულეს. ხშირად გამოყენებული ფოლადის კლასებია 0Crl7Ni7AI, 0Crl5Ni7M02A1 და ასე შემდეგ. ამ ტიპის ფოლადს აქვს შედარებით მაღალი სიმტკიცე, ზოგადად აღწევს 1200-1400 მპა და ხშირად გამოიყენება სტრუქტურული ნაწილების დასამზადებლად, რომლებიც არ საჭიროებენ კოროზიის წინააღმდეგობას, მაგრამ საჭიროებენ მაღალ სიმტკიცეს.

მარტენზიტული უჟანგავი ფოლადისთვის ყველაზე ხშირად გამოყენებული თერმული დამუშავება არის ჩაქრობა და წრთობა. ჩვეულებრივ არჩევენ ზეთში ან ჰაერში გაციებას 950-1050 ℃ ტემპერატურაზე. შემდეგ გაათბეთ 650-750°C-ზე. როგორც წესი, ჩაქრობის შემდეგ დაუყოვნებლივ უნდა იყოს დათრგუნული, რათა არ მოხდეს ჩამოსხმის ბზარი ჩამქრალი სტრუქტურის სტრესის გამო.

მაღალი სიმტკიცის დაბალნახშირბადოვანი მარტენზიტული უჟანგავი ფოლადის ჩამოსხმა, რომელიც შეიცავს მცირე რაოდენობით ნიკელს, მოლიბდენს, სილიკონს და სხვა შენადნობ ელემენტებს, აქვს კარგი ყოვლისმომცველი მექანიკური თვისებები, შედუღების თვისებები და აცვიათ წინააღმდეგობა ნორმალიზებისა და წრთობის შემდეგ. ასეთი ჩამოსხმა ფართოდ გამოიყენება დიდი ჰიდრავლიკური ტურბინების ინტეგრალურ ჩამოსხმასა და ჩამოსხმაში + შედუღების იმპულერებში. ამ შემთხვევაში, ჩვეულებრივ შერჩეული სითბოს დამუშავების სპეციფიკაცია არის ნორმალიზება 950 - 1050 ℃ და წრთობა 600 -670 ℃.

 

 

მარტენზიტული უჟანგავი ფოლადის სამსხმელო
Austenitic უჟანგავი ფოლადის ჩამოსხმის სამსხმელო

გამოქვეყნების დრო: აგვისტო-17-2021
·