ლითონის ჩამოსხმის მექანიკური თვისებები

ლითონის სამსხმელოში, გასაღების უზრუნველსაყოფადჩამოსხმის ხარისხიმდგომარეობს საწარმოში ყველა თანამშრომლის ხარისხის ცნობიერების ამაღლებაში, კასტინგის მთელი წარმოების პროცესის ხარისხის ზედამხედველობისა და მენეჯმენტის გაძლიერებაში, წარმოების პროცესის სტაბილიზაციაში, ცივილიზებული წარმოების ორგანიზებაში და მოწინავე წარმოების ტექნოლოგიისა და აღჭურვილობის შეძლებისდაგვარად მიღებაში, რომელიც აღჭურვილია საკმარისი რაოდენობით. პროცესის ხარისხისა და ჩამოსხმის ხარისხის შემოწმების ეფექტური მეთოდები.

ჩვეულებრივი მექანიკური მუშაობის ტესტირება ჩვეულებრივი მექანიკური მუშაობის ტესტირება ტარდება ოთახის ტემპერატურაზე. ტესტირების ელემენტები, როგორც წესი, მოიცავს დაჭიმვის სიმტკიცეს, წევის ძალას, დრეკადობას მოტეხილობის შემდეგ, ფართობის შემცირებას, გადახრას, დარტყმის შთანთქმას (ან დარტყმის სიმტკიცეს) და სიმტკიცეს. დაჭიმვის სიმტკიცე, წევის სიმტკიცე, დრეკადობა მოტეხილობის შემდეგ და ფართობის შემცირება იზომება დაჭიმვის ტესტირების მანქანაზე; ზემოქმედების შთანთქმა ან დარტყმის სიმტკიცე იზომება ზემოქმედების ტესტირების მანქანაზე; გადახრისა და მოღუნვის სიძლიერე იზომება განივი მოხრის ტესტის მეთოდებით; სიხისტე იზომება სიხისტის ტესტერით.

 

 

1. დაჭიმვის სიმტკიცე

ჩამოსხმული ლითონის დაჭიმვის ნიმუშები დამუშავებულია ცილინდრული ერთჯერადი ტესტის ზოლებით ან მიმაგრებული ჩამოსხმული ტესტის ზოლებით. ერთჯერადი ჩამოსხმის სატესტო ზოლის დიამეტრი არის 30 მმ და ის იღვრება იმავე პარტიაში, როგორც ჩამოსხმა ვერტიკალური ჩამოსხმის მშრალი ქვიშის ყალიბში. პარალელური მონაკვეთის დიამეტრი 20 მმ ± 0,5 მმ. როდესაც მოსახვევის სიძლიერე და გადახრობა გამოიყენება ჩამოსხმის მექანიკური თვისებების მიღების პირობებად, შეიძლება ჩატარდეს მოღუნვის ტესტი და ღუნვის ნიმუში პირდაპირ იღებს 30 მმ ± 1 მმ დიამეტრის ჩამოსხმულ ცარიელი ტესტის ზოლს. დაჭიმვის ტესტის ნიმუშების ფორმა, ზომა და ზედაპირის ხარისხი, მოსახვევი ტესტის ნიმუშები და როგორც ჩამოსხმული ცარიელი ტესტის ზოლები, დაჭიმვის ტესტის და ღუნვის ტესტის მეთოდები, ტექნიკური მოთხოვნები ტესტირების მანქანისთვის და გაზომვის შედეგების გაანგარიშება და დამუშავება უნდა შეესაბამებოდეს ინდუსტრიის სტანდარტებს. .

სხვა ჩამოსხმული ლითონებისა და შენადნობების დაჭიმვის ტესტის მეთოდები (მათ შორის, დაჭიმვის ნიმუშების ზომის გაზომვა, დამაგრების მეთოდები, ტესტის სიჩქარე, შესრულების გაზომვის მეთოდები და ტესტის შედეგების დამრგვალება და დამუშავება და ა. ლიანდაგის სიგრძე, ზომა და ზედაპირის ხარისხი უნდა აკმაყოფილებდეს CBT228-200 "მეტალის მასალის დაჭიმვის ტესტის მეთოდის" მოთხოვნებს ოთახის ტემპერატურაზე". ნიმუშს დაუშვებელია მექანიკური დაზიანება, ბზარები, მნიშვნელოვანი განივი დანის კვალი, აშკარა დეფორმაცია და სხვა ხილული დეფექტები. უნდა მოიხსნას ნიმუშის ზედაპირზე წებოვანი ქვიშა, ფარფლები, ბუჩქები და სხვა ხორციანი დეფექტები და ადჰეზიები. დაჭიმვის ნიმუშები შეიძლება მოიჭრას ერთი ჩამოსხმული ტესტის ბლოკიდან, მიმაგრებული ჩამოსხმის ტესტის ბლოკიდან ან ჩამოსხმის კორპუსიდან. ერთჯერადი ჩამოსხმის საცდელი ბლოკის და მიმაგრებული ჩამოსხმის საგამოცდო ბლოკის ტიპი, ფორმა და ზომა, დაჭიმვის ნიმუშის ჭრის პოზიცია და მიმართულება, მიმაგრებული ჩამოსხმის საცდელი ბლოკის და ჩამოსხმის კორპუსის შეერთების მეთოდი და შეერთების მდებარეობა შეირჩევა ან შეთანხმებული უნდა იყოს მიმწოდებლის მიერ. და მყიდველი შესაბამისი ჩამოსხმის სტანდარტის მიხედვით. როდესაც ჩამოსხმას სჭირდება თერმული დამუშავება, ერთჯერადი ჩამოსხმის სატესტო ბლოკი უნდა იყოს თერმული დამუშავება იმავე ღუმელში, როგორც ჩამოსხმა, ხოლო მიმაგრებული ტესტის ბლოკი უნდა მოიჭრას თერმული დამუშავების შემდეგ. მყიფე და მყარი მასალების დაჭიმვის ნიმუშები, როგორიცაა თეთრი თუჯი, შეიძლება იყოს ჩამოსხმული ცილინდრული ეგზემპლარები, ან დაჭიმვის ნიმუშები, რომლებიც დამუშავებული და დამუშავებული იყო დამუშავებით და სითბოს დამუშავებით იმავე ღუმელში, როგორც ჩამოსხმა. ნიმუშის ფორმა, ზომა, ტექნიკური მოთხოვნები და თერმული დამუშავების სპეციფიკაციები უნდა იყოს შეთანხმებული ორივე მხარის მიერ.

 

2. ზემოქმედების ძალა

ზემოქმედების ტესტი გამოიყენება ზემოქმედების შთანთქმის ენერგიის დასადგენად, როდესაც დარტყმის ნიმუში გატეხილია მეორადი ზემოქმედების დატვირთვის ქვეშ. ზემოქმედების ტესტირების მანქანა უნდა აკმაყოფილებდეს GB/T 3808-2002 „ქანქარის ზემოქმედების ტესტირების მანქანების ინსპექტირების“ მოთხოვნებს და პერიოდულად უნდა მოწმდეს ეროვნული მეტროლოგიის დეპარტამენტის მიერ. ზემოქმედების ნიმუშები იყოფა V-ნაჭრის ზემოქმედების ნიმუშებად, U-ნაჭრის ზემოქმედების ნიმუშებად და არასაფეხურიანი ზემოქმედების ნიმუშებად. ნაცრისფერი თუჯის მიიღება ცილინდრული დარტყმის ნიმუშები, რომლებიც დამუშავებულია 30 მმ დიამეტრის ჩამოსხმული ცარიელი ტესტის ზოლებიდან. ნომინალური მასშტაბი არის 420 მმ × 120 მმ. ცარიელი საცდელი ზოლის ჩამოსხმის მეთოდი, ზემოქმედების ნიმუშის ტექნიკური მოთხოვნები, ზემოქმედების ტესტირების მანქანის ტექნიკური პარამეტრები, გამოცდის პირობები და მეთოდები უნდა აკმაყოფილებდეს GB 6296-1986 „დარტყმის ტესტის მეთოდი რუხი თუჯის“ მოთხოვნებს. მტვრევადი და მძიმე მასალების დარტყმის ნიმუშები, როგორიცაა თეთრი თუჯი, შეიძლება იყოს ჩამოსხმული ცარიელი ნიმუშები, ან უცვლელი ნიმუშები, რომლებიც დამუშავებული და დამუშავებული იყო დამუშავებით და თერმულად დამუშავებული იმავე ღუმელში ჩამოსხმასთან ერთად. ნიმუშის ფორმა, ზომა და ტექნიკური მოთხოვნები განისაზღვრება მიწოდებისა და მოთხოვნის მიხედვით. სხვა ჩამოსხმული ლითონები და შენადნობები არის U- ფორმის ზემოქმედების ნიმუშები (ჩვეულებრივ, ჩამოსხმული ლითონებისთვის და შენადნობებისთვის დიდი ჭრილობის მგრძნობელობით) ან V- ფორმის ზემოქმედების ნიმუშები გამოიყენება დარტყმის ნიმუშად.

U- ფორმის ან V- ფორმის ზემოქმედების ნიმუშების აღება შესაძლებელია ერთჯერადი საცდელი ბლოკებიდან (წნელები), მიმაგრებული ჩამოსხმული საცდელი ბლოკებიდან (წნელები) ან ჩამოსხმის ორგანოებიდან. სინჯის აღების ადგილი და მიმართულება, ტიპი, ფორმა, ზომა და ჩამოსხმის მეთოდი ერთჯერადი ჩამოსხმის სატესტო ბლოკის (წელი) და მიმაგრებული ჩამოსხმის ტესტის ბლოკის (ღერო) და მიმაგრებული ჩამოსხმის ტესტის ბლოკის (წელი) და ჩამოსხმის შეერთების მეთოდი და შეერთების მდებარეობა. ორგანო დაფუძნებული უნდა იყოს მიწოდებისა და მოთხოვნის მხარეებზე. შერჩეულია ან შეთანხმებულია ჩამოსხმის შესაბამისი სტანდარტები. ჩამოსხმისთვის, რომლებიც საჭიროებენ თერმულ დამუშავებას, მიმაგრებული სატესტო ბლოკი უნდა მოიჭრას თერმული დამუშავების შემდეგ, ხოლო ერთი ჩამოსხმის სატესტო ბლოკი (ბარი) უნდა იყოს თერმული დამუშავება იმავე ღუმელში, როგორც ჩამოსხმა. V- ფორმის და U- ფორმის ღრძილების დარტყმის სტანდარტული ნიმუშების ნომინალური ზომაა 10მმ×10მმ×50მმ, ხოლო ნომინალური ნაჭრის სიღრმე: V-ს ფორმის ჭრილის სიღრმე არის 2მმ; U- ფორმის ჭრილის სიღრმე არის 2 მმ და 5 მმ. განზომილებიანი ტოლერანტობა, ზედაპირის უხეშობა და სხვა ტექნიკური პირობები დარტყმის დარტყმის ტესტის ნიმუშების, პირობები, მეთოდები და დამუშავების ტესტის შედეგების დარტყმის ტესტი უნდა შეესაბამებოდეს GB/T 229-2007 "Charpy Pendulum Impact Test Method for Metallic Materials" ერთი ჩამოსხმის ტესტის ბლოკიდან (ღეროდან) და მიმაგრებული ჩამოსხმის ტესტის ბლოკიდან (ღეროდან) ამოჭრილი ზემოქმედების ნიმუშების შესრულება უნდა შეესაბამებოდეს შესაბამისი ჩამოსხმის სტანდარტის ან შეკვეთის ხელშეკრულების მოთხოვნები. სხეულის ნიმუშის ზემოქმედების შესრულების მოთხოვნებს უნდა მოლაპარაკება მიმწოდებლისა და მყიდველის მიერ ჩამოსხმის შესაბამისი სტანდარტის მიხედვით.

 

3. სიხისტე

ჩამოსხმის სიხისტის განსაზღვრის ორი გავრცელებული მეთოდია: ბრინელის სიხისტის მეთოდი და როკველის სიხისტის მეთოდი. მყარი და მტვრევადი ჩამოსხმის შენადნობები, როგორც წესი, იზომება როკველის სიხისტის მეთოდით, ხოლო სხვა ჩამოსხმის შენადნობები ჩვეულებრივ იზომება ბრინელის სიხისტის მეთოდით. ერთიანი მეტალოგრაფიული სტრუქტურის მქონე ჩამოსხმული შენადნობებისთვის, როგორიცაა ჩამოსხმული ფოლადი, არსებობს გარკვეული კონვერტაციის კავშირი როკველის სიმტკიცეს, ბრინელის სიმტკიცესა და დაჭიმვის სიმტკიცეს შორის. იხილეთ GB/T112-199 "შავი ლითონის სიხისტე და სიმტკიცის კონვერტაციის ღირებულება" და GB /T 3771-1983 "სპილენძის შენადნობის სიხისტე და სიმტკიცის კონვერტაციის ღირებულება".

ბრინელის სიხისტის მეთოდი იყენებს ცემენტირებული კარბიდის ბურთულას გარკვეული დიამეტრით, რათა დააჭიროს მას ნიმუშის ზედაპირზე შესაბამისი ტესტის ძალით. მითითებული დროის გასვლის შემდეგ, ამოიღეთ ტესტის ძალა, გაზომეთ ჩაღრმავების დიამეტრი ნიმუშის ზედაპირზე და გაყავით ტესტის ძალა საცდელ ძალაზე. ჩაღრმავების სფერული ზედაპირის ფართობიდან მიღებული კოეფიციენტი წარმოადგენს ბრინელის სიხისტის მნიშვნელობას, ხოლო სიმბოლოა HBW, რომელიც შესაფერისია მასალებისთვის, რომელთა სიმტკიცე 650-ზე ნაკლები ან ტოლია. ინსტრუმენტები, ნიმუშები, ტესტის მეთოდები და ტესტის შედეგები. ბრინელის სიხისტის ტესტი უნდა შეესაბამებოდეს GB/T 231.1-2002 "Metal Brinell Hardness Part I:" ტესტი მეთოდი". ბრინელის სიხისტის ტესტი შეიძლება ჩატარდეს დაჭიმულ ნიმუშებზე, დარტყმის ნიმუშებზე, ჩამოსხმაზე ან სპეციალურად ჩამოსხმული სიხისტის გამოცდის ბლოკებზე. საცდელი ზედაპირი უნდა იყოს გლუვი და ბრტყელი, ქერცლისა და უცხო ჭუჭყისგან თავისუფალი. ტესტის ადგილი უნდა აკმაყოფილებდეს მოთხოვნებს შესაბამისი ჩამოსხმის სტანდარტი ან მოლაპარაკება მიმწოდებლისა და მყიდველის მიერ შედით ნიმუშის ზედაპირზე საწყისი დატვირთვისა და მთლიანი დატვირთვის ზემოქმედების ქვეშ (ტოლია საწყისი დატვირთვისა პლუს ძირითადი დატვირთვა), შემდეგ ამოიღეთ ძირითადი დატვირთვა და გაზომეთ საწყის დატვირთვაზე. ჩაღრმავების სიღრმე დატვირთვის ქვეშ ზრდის e მნიშვნელობას და e მნიშვნელობა გამოიყენება როკველის სიხისტის გამოსათვლელად.

როკველის სიმტკიცე განსხვავდება გამოყენებული მასშტაბის მიხედვით. ყველაზე ხშირად გამოყენებული სასწორებია HRA, HRB და HRC. HRB იღებს ფოლადის ბურთების ჩაღრმავებას სიხისტის მნიშვნელობით=130-c; HRA და HRC იღებენ ბრილიანტის კონუსის ჩაღრმავებას სიხისტის მნიშვნელობით=100-e. HRA-ს ძირითადი დატვირთვაა 490.3N, ხოლო გაზომვის დიაპაზონი 60~85HRA; HRC-ის ძირითადი დატვირთვაა 1373N, ხოლო გაზომვის დიაპაზონი 20~67HRC. როკველის სიხისტის ტესტში გამოყენებული ინსტრუმენტები, ნიმუშები, გამოცდის პირობები და ტესტის მეთოდები, ისევე როგორც ტესტის შედეგების დამუშავება, უნდა შეესაბამებოდეს GB/T 230.1-2004 „მეტალის როკველის სიხისტე ნაწილი 1: ტესტის მეთოდი (A, B, C , D, E, F, G, H, K, N, T მასშტაბი)". ნიმუშის შერჩევა, ტესტის ადგილი და ტექნიკური მოთხოვნები როკველის სიხისტის ტესტის საცდელი ზედაპირისთვის იგივეა, რაც ბრინელის სიხისტის ტესტის.

ბრინელის სიხისტისა და როკველის სიხისტის გარდა, ლითონების სიხისტე ასევე შეიძლება წარმოდგენილი იყოს Shore hardness (HS) და Vickers სიმტკიცე (HV). ლითონების ნაპირის სიხისტის გაზომვა უნდა აკმაყოფილებდეს GB/T 4341-2001 „Metal Shore Hardness Test Method“-ის მოთხოვნებს. ლითონების ვიკერსის სიხისტის განსაზღვრა უნდა აკმაყოფილებდეს GB/T 4340.1-1999 „Metal Vickers Hardness Test Part 1: Test Method“-ის მოთხოვნებს. სხვადასხვა ტიპის სიხისტე ტესტერები პერიოდულად უნდა შემოწმდეს ეროვნული მეტროლოგიის დეპარტამენტის მიერ შესაბამისი სტანდარტების შესაბამისად.