სილიციუმის ხსნარის საფარის არჩევანი პირდაპირ გავლენას მოახდენს ზედაპირის უხეშობაზე და განზომილების სიზუსტეზესაინვესტიციო კასტინგები. სილიციუმის ხსნარის საფარებს, როგორც წესი, შეუძლიათ პირდაპირ აირჩიონ სილიციუმის ხსნარი სილიციუმის მასის ფრაქციის 30%. საფარის პროცესი მარტივია და ოპერაცია მოსახერხებელია. ამავდროულად, საფარის გამოყენებით წარმოქმნილ ჩამოსხმის ფორმის გარსს აქვს მაღალი სიმტკიცე და ჭურვის დამზადების ციკლი ასევე შეიძლება შემცირდეს.
სილიციუმის სოლი არის ტიპიური წყალზე დაფუძნებული შემკვრელი სილიციუმის მჟავას კოლოიდური სტრუქტურით. ეს არის პოლიმერული კოლოიდური ხსნარი, რომელშიც ძლიერად გაფანტული სილიციუმის ნაწილაკები წყალში ხსნადია. კოლოიდური ნაწილაკები სფერულია და აქვთ 6-100 ნმ დიამეტრი. Theინვესტიციის ჩამოსხმის პროცესიჭურვის დამზადება გელის პროცესია. არსებობს მრავალი ფაქტორი, რომელიც გავლენას ახდენს გელაციაზე, ძირითადად ელექტროლიტი, pH, ხსნარის კონცენტრაცია და ტემპერატურა. არსებობს მრავალი სახის კომერციული სილიციუმის ხსნარი და ყველაზე ხშირად გამოიყენება ტუტე სილიციუმის სოლი 30% სილიციუმის შემცველობით. სილიციუმის სოლის გარსის დამზადების პროცესი შედარებით მარტივია. თითოეულ პროცესს აქვს სამი პროცესი: დაფარვა, ქვიშა და გაშრობა. თითოეული პროცესი ბევრჯერ მეორდება საჭირო სისქის მრავალშრიანი გარსის მისაღებად.
ზოგადად, სილიციუმის ხსნარის წარმოების ორი მეთოდი არსებობს: იონური გაცვლა და დაშლა. იონური გაცვლის მეთოდი ეხება გაზავებული წყლის შუშის იონურ გაცვლას ნატრიუმის იონების და სხვა მინარევების მოსაშორებლად. შემდეგ ხსნარს ფილტრავენ, აცხელებენ და აკონცენტრირებენ გარკვეულ სიმკვრივემდე სილიციუმის ხსნარის მისაღებად. დაშლის მეთოდი გულისხმობს სამრეწველო სუფთა სილიკონის გამოყენებას (სილიციუმის მასური წილი ≥ 97%), როგორც ნედლეული და კატალიზატორის მოქმედებით, იგი უშუალოდ იხსნება წყალში გაცხელების შემდეგ. შემდეგ ხსნარი იფილტრება სილიციუმის ხსნარის მისაღებად.
Silica Sol-ის ტექნიკური პარამეტრები საინვესტიციო ჩამოსხმისთვის | ||||||||
| არა. | ქიმიური შემადგენლობა (მასური წილი, %) | ფიზიკური თვისებები | სხვები | |||||
| SiO2 | Na2O | სიმკვრივე (გ/სმ3) | pH | კინემატიკური სიბლანტე (მმ2/წმ) | SiO2 ნაწილაკების ზომა (ნმ) | გარეგნობა | სტაციონარული ფაზა | |
| 1 | 24 - 28 | ≤ 0.3 | 1.15 - 1.19 | 9.0 - 9.5 | ≤ 6 | 7-15 | ინვოის ან ღია მწვანე ფერში, მინარევების გარეშე | ≥ 1 წელი |
| 2 | 29 - 31 | ≤ 0.5 | 1.20 - 1.22 | 9.0 - 10 | ≤ 8 | 9-20 | ≥ 1 წელი | |
სილიციუმის ხსნარის დამზადების პროცესით მიღებულ ჩამოსხმას აქვს ზედაპირის დაბალი უხეშობა, მაღალი განზომილებიანი სიზუსტე და ჭურვის დამზადების გრძელი ციკლი. ეს პროცესი ფართოდ გამოიყენება მაღალტემპერატურული სითბოს მდგრადი შენადნობების, სითბოს მდგრადი ფოლადების, უჟანგავი ფოლადების, ნახშირბადოვანი ფოლადების, დაბალი შენადნობების, ალუმინის შენადნობების და სპილენძის შენადნობების ჩამოსხმაში.
სილიციუმის სოლის სიზუსტით დაკარგული ცვილის საინვესტიციო ჩამოსხმის პროცესი შესაფერისია სხვადასხვა ლითონისგან და მაღალი ხარისხის შენადნობებისგან ქსელის ფორმის კომპონენტების განმეორებადი წარმოებისთვის. მიუხედავად იმისა, რომ ზოგადად გამოიყენება მცირე ჩამოსხმისთვის, ეს პროცესი გამოიყენებოდა თვითმფრინავის კარების სრული ჩარჩოების დასამზადებლად, 500 კგ-მდე ფოლადის ჩამოსხმით და 50 კგ-მდე ალუმინის ჩამოსხმით. სხვა ჩამოსხმის პროცესებთან შედარებით, როგორიც არის ჩამოსხმა ან ქვიშის ჩამოსხმა, ეს შეიძლება იყოს ძვირი პროცესი. თუმცა, კომპონენტებს, რომლებიც შეიძლება დამზადდეს საინვესტიციო ჩამოსხმის გამოყენებით, შეიძლება შეიცავდეს რთულ კონტურებს და უმეტეს შემთხვევაში კომპონენტები ჩამოსხმულია ბადის ფორმის მახლობლად, ამიტომ ჩამოსხმის შემდეგ საჭიროა მცირე ან საერთოდ გადამუშავება.
საინვესტიციო ჩამოსხმის პროცესის ცვილის საფარის ძირითადი კომპონენტებია:
ზედაპირული ფენის სილიციუმის სოლის წებო. მას შეუძლია უზრუნველყოს ზედაპირის ფენის სიმტკიცე და უზრუნველყოს, რომ ზედაპირის ფენა არ გაიბზარება;
ცეცხლგამძლე. ზოგადად, ეს არის ცირკონიუმის მაღალი სისუფთავის ფხვნილი, რათა უზრუნველყოს საფარის საკმარისი ცეცხლგამძლეობა და არ მოახდინოს ქიმიურად რეაქცია გამდნარ ლითონთან.
ლუბრიკანტი. ეს არის სურფაქტანტი. იმის გამო, რომ სილიციუმის ზოლის საფარი წყალზე დაფუძნებული საფარია, მასსა და ცვილის ფორმას შორის დამასველებლობა ცუდია, ხოლო საფარი და ჩამოკიდების ეფექტი არ არის კარგი. აქედან გამომდინარე, აუცილებელია დამატენიანებელი აგენტის დამატება, რათა გააუმჯობესოს საფარი და დაკიდება.
ქაფის დამცავი. ის ასევე არის ზედაპირულად აქტიური ნივთიერება, რომლის დანიშნულებაა დამსველებელ აგენტში ჰაერის ბუშტების აღმოფხვრა.
მარცვლეულის გადამამუშავებელი. მას შეუძლია უზრუნველყოს ჩამოსხმის მარცვლების დახვეწა და გააუმჯობესოს ჩამოსხმის მექანიკური თვისებები.
სხვა დანამატები:შეჩერების აგენტი, საშრობი მაჩვენებელი, მდგრადი გამოშვების საშუალებადა ა.შ.
თითოეული კომპონენტის პროპორციის სწორად შერჩევა სილიციუმის ხსნარის საფარში არის საფარის ხარისხის უზრუნველსაყოფად. საფარების ორი ძირითადი კომპონენტია ცეცხლგამძლე და შემკვრელები. ორს შორის თანაფარდობა არის საფარის ფხვნილისა და სითხის თანაფარდობა. საღებავის ფხვნილისა და სითხის თანაფარდობა დიდ გავლენას ახდენს საღებავისა და გარსის მუშაობაზე, რაც საბოლოო ჯამში გავლენას მოახდენს ჩამოსხმის ხარისხზე. თუ საფარის ფხვნილისა და სითხის თანაფარდობა ძალიან დაბალია, საფარი არ იქნება საკმარისად მკვრივი და იქნება ძალიან ბევრი სიცარიელე, რაც ჩამოსხმის ზედაპირს უხეშს გახდის. უფრო მეტიც, ფხვნილისა და სითხის ზედმეტად დაბალი თანაფარდობა ასევე გაზრდის საფარის ბზარის ტენდენციას და ჭურვის სიმტკიცე დაბალი იქნება, რაც საბოლოოდ გამოიწვევს ჩამოსხმის დროს გამდნარი ლითონის გაჟონვას. მეორეს მხრივ, თუ ფხვნილისა და სითხის თანაფარდობა ძალიან მაღალია, საფარი იქნება ძალიან სქელი და სითხე იქნება ცუდი, რაც ართულებს ერთიანი სისქის და შესაფერისი სისქის საფარის მიღებას.
საფარის მომზადება მნიშვნელოვანი ნაწილია ჭურვის ხარისხის უზრუნველსაყოფად. საფარის ფორმულირებისას კომპონენტები უნდა იყოს ერთნაირად გაფანტული და სრულად შერეული და დატენილი ერთმანეთში. საღებავის ფორმულირებისთვის გამოყენებული აღჭურვილობა, დანამატების რაოდენობა და მორევის დრო გავლენას მოახდენს საღებავის ხარისხზე. ჩვენი საინვესტიციო ჩამოსხმის მაღაზია იყენებს უწყვეტ მიქსერებს. საფარის ხარისხის უზრუნველსაყოფად, როდესაც საფარის ყველა კომპონენტი ახლად დამატებული ნედლეულია, საფარი საკმარისად დიდხანს უნდა აურიოთ.
სილიციუმის ხსნარის საფარის თვისებების კონტროლი ხარისხის კონტროლის მნიშვნელოვანი ნაბიჯია. საღებავის სიბლანტე, სიმკვრივე, გარემო ტემპერატურა და ა.შ. უნდა გაიზომოს მინიმუმ სამჯერ დღეში და უნდა კონტროლდებოდეს დადგენილ დიაპაზონში ნებისმიერ დროს.
გამოქვეყნების დრო: ივლის-25-2022