საინვესტიციო ჩამოსხმის სამსხმელო | Sand Casting Foundry ჩინეთიდან

უჟანგავი ფოლადის ჩამოსხმა, რუხი რკინის ჩამოსხმა, დრეკადი რკინის ჩამოსხმა

ლითონის ჩამოსხმის გამყარება

გამყარების მექანიზმები

ჩამოსხმის პროცესში ჩამოსხმის გამაგრება ხდება მაშინ, როდესაც გამდნარი ლითონი თხევადიდან მყარ მდგომარეობაში გადადის. ეს პროცესი შეიძლება დაიყოს სამ მექანიზმად:ნუკლეაცია, დენდრიტული ზრდა, დამარცვლის სტრუქტურის ფორმირება. ნუკლეაციის დროს თხევადი ლითონის შიგნით წარმოიქმნება მცირე მყარი ნაწილაკები. ეს ბირთვები იზრდებიან დენდრიტულ სტრუქტურებად, რომლებიც ხის მსგავსი ნიმუშით იშლება. საბოლოო მარცვლის სტრუქტურაკასტინგებიგანისაზღვრება ამ დენდრიტების ზრდით და მათი ურთიერთქმედებით გამაგრილებელ გარემოსთან.

 

სხვადასხვა შენადნობების გამყარება

სხვადასხვა შენადნობები მყარდება უნიკალური გზით, მათი ქიმიური შემადგენლობისა და თერმული თვისებების გავლენით:

ალუმინის შენადნობები: ალუმინის შენადნობები, როგორც წესი, ავლენენ სითხის მაღალ ხარისხს, რაც იძლევა რთული და თხელკედლიანი ჩამოსხმის საშუალებას. მათი გამაგრება ხშირად გულისხმობს წვრილი, ტოლი მარცვლის სტრუქტურის ფორმირებას. თუმცა, ალუმინის შენადნობები მიდრეკილია შეკუმშვის ფორიანობისა და ცხელი რღვევისკენ, რამაც შეიძლება გავლენა მოახდინოს ჩამოსხმის ხარისხზე.

რკინა დაფოლადის შენადნობები: თუჯი მყარდება რთული სტრუქტურით ნახშირბადის მაღალი შემცველობის გამო, წარმოქმნის გრაფიტის ფანტელებს ან კვანძებს. ფოლადის შენადნობების გამაგრება გულისხმობს ავსტენიტის დენდრიტების წარმოქმნას, რომლებიც გაციებისას გარდაიქმნება ფერიტად და პერლიტად. გაგრილების სიჩქარე და შენადნობის შემადგენლობა მნიშვნელოვნად მოქმედებს მარცვლის სტრუქტურასა და ჩამოსხმის მექანიკურ თვისებებზე.

სპილენძის შენადნობები: სპილენძის შენადნობები, როგორიცაა სპილენძი და ბრინჯაო, მყარდება სვეტისებრი ან ტოლერანტული მარცვლის სტრუქტურით. ეს შენადნობები მიდრეკილია სეგრეგაციისკენ, სადაც შენადნობის სხვადასხვა ელემენტები განცალკევებულია გამაგრების დროს, რაც იწვევს შემადგენლობისა და თვისებების ცვალებადობას ჩამოსხმის შიგნით.

კასტინგების გამყარება
სპილენძის შენადნობები

კავშირი გამყარებასა და ჩამოსხმის ხარისხს შორის

შენადნობის გამაგრების ქცევა პირდაპირ გავლენას ახდენს ჩამოსხმის ხარისხზე. ერთიანი და კონტროლირებადი გამაგრების პროცესი აუცილებელია მინიმუმამდე დაიყვანოს ისეთი დეფექტები, როგორიცაა ფორიანობა, სეგრეგაცია და ცხელი რღვევა. მაგალითად, სწრაფმა გაგრილებამ შეიძლება გამოიწვიოს წვრილი მარცვლების წარმოქმნა, რაც აძლიერებს ჩამოსხმის მექანიკურ თვისებებს. პირიქით, ნელა გაგრილებამ შეიძლება გამოიწვიოს უხეში მარცვლები და გაზრდილი მგრძნობელობა დეფექტების მიმართ.

 

გამაგრების დრო და სიჩქარე

გამაგრების დროზე და სიჩქარეზე გავლენას ახდენს ისეთი ფაქტორები, როგორიცაა ჩამოსხმის ზომა, ფორმა და ყალიბის მასალის თერმული თვისებები. გამაგრების დრო არის ხანგრძლივობა, რომელიც საჭიროა მთელი ჩამოსხმისთვის თხევადიდან მყარზე გადასასვლელად, ხოლო გამაგრების სიჩქარე ეხება სიჩქარეს, რომლითაც ხდება ეს გადასვლა.

გამაგრების უფრო სწრაფი სიჩქარე ზოგადად მიიღწევა ისეთი ტექნიკით, როგორიცაა გაცივებული ფორმების გამოყენებით, რომლებიც სწრაფად ამოიღებენ სითბოს გამდნარი ლითონისგან. ეს იწვევს უფრო დახვეწილ მარცვლოვან სტრუქტურას და გაუმჯობესებულ მექანიკურ თვისებებს. თუმცა, ზედმეტად სწრაფმა გაგრილებამ შეიძლება გამოიწვიოს თერმული სტრესები და ბზარები. ამიტომ, ოპტიმალური ბალანსის მიღწევა გამაგრების სიჩქარესა და ჩამოსხმის ხარისხს შორის გადამწყვეტია.

 


გამოქვეყნების დრო: ოქტ-11-2024
·