საბაჟო ჩამოსხმის ფუნდამენტი

OEM მექანიკური და სამრეწველო Solution

ფოლადის დაკარგული ცვილის ჩამოსხმის სამსხმელო

Მოკლე აღწერა:

ჩამოსხმის მასალა: CF8M უჟანგავი ფოლადი

ჩამოსხმის პროცესი: დაკარგული ცვილის ჩამოსხმა

გამოყენება: სარქვლის კორპუსი

სითბოს მკურნალობა: გამოსავალი

 

ჩვენი დაკარგა ცვილის ჩამოსხმის სამსხმელო შეუძლია გააკეთოს საბაჟო ფოლადის საინვესტიციო ჩამოსხმარომლებიც შეესაბამება თქვენს ზუსტ დიზაინის სპეციფიკაციებს. ნაწილებისთვის, რომლებიც ათობით გრამიდან ათობით კილოგრამამდე ან მეტია, ჩვენ გთავაზობთ მჭიდრო ტოლერანტობას და თანმიმდევრულ ნაწილს ნაწილების განმეორებადობით.


პროდუქტის დეტალი

პროდუქტის წარწერები

 

უჟანგავი ფოლადის ფოლადი ძირითადად იკარგება ცვილის ჩამოსხმის შედეგად, რადგან მას შეუძლია მიაღწიოს მაღალ ზუსტ ზედაპირს და განზომილებას. 

ინვესტიციის ჩამოსხმა ან დაკარგა ცვილის ჩამოსხმაარის ზუსტი ჩამოსხმის რთული ქსელის ფორმის დეტალების მეთოდი ცვილის შაბლონების რეპლიკაციის გამოყენებით. ინვესტიციის ჩამოსხმა ან დაკარგული ცვილი არის ლითონის ფორმირების პროცესი, რომელიც, როგორც წესი, იყენებს ცვილის ნიმუშს, რომელიც გარშემორტყმულია კერამიკული გარსით, კერამიკული ფორმის დასამზადებლად. როდესაც ჭურვი გაშრება, ცვილი დნება და მხოლოდ ყალიბს ტოვებს. შემდეგ ჩამოსხმის კომპონენტი იქმნება კერამიკულ ფორმაში მდნარი ლითონის ჩამოსხმით.

უჟანგავი ფოლადის ყველაზე ხშირად გამოყენებული მასალები ძირითადად მოიცავს (მაგრამ არ შემოიფარგლება მხოლოდ): უჟანგავი ფოლადი: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 და სხვა უჟანგავი ფოლადის კლასის.

 

უჟანგავი ფოლადი აქვს მინიმუმ 10.5% ქრომის შემცველობას, რაც მას უფრო მდგრადია კოროზიული თხევადი გარემოსა და დაჟანგვის მიმართ. იგი ძალზე მდგრადია კოროზიისგან და აცვიათ, უზრუნველყოფს შესანიშნავ დამუშავებას და კარგად არის ცნობილი ესთეტიკური გარეგნობისთვის. უჟანგავი ფოლადის საინვესტიციო ჩამოსხმა "კოროზიის მიმართ მდგრადია", როდესაც გამოიყენება თხევადი გარემოში და ორთქლში 1200 ° F (650 ° C) ტემპერატურაზე ნაკლები და "სითბოს მდგრადი" ამ ტემპერატურის ზემოთ გამოყენებისას.

 

ნებისმიერი ნიკელის ფუძის ან უჟანგავი ფოლადის ინვესტიციის ჩამოსხმის ფუძის შენადნობის ელემენტებია ქრომი, ნიკელი და მოლიბდენი (ან „მოლი“). ეს სამი კომპონენტი განსაზღვრავს ჩამოსხმის მარცვლოვან სტრუქტურას და მექანიკურ თვისებებს და მნიშვნელოვან როლს შეასრულებს ჩამოსხმის უნარში სითბოს, ცვეთასა და კოროზიასთან ბრძოლაში.

 

ჩვენი დაკარგა ცვილის ჩამოსხმის სამსხმელო შეუძლია გააკეთოს საკუთარი უჟანგავი ფოლადის საინვესტიციო ჩამოსხმარომლებიც შეესაბამება თქვენს ზუსტ დიზაინის სპეციფიკაციებს. ნაწილებისთვის, რომლებიც ათობით გრამიდან ათობით კილოგრამამდე ან მეტია, ჩვენ გთავაზობთ მჭიდრო ტოლერანტობას და თანმიმდევრულ ნაწილს ნაწილების განმეორებადობით.

 

ჩვეულებრივ, უჟანგავი ფოლადი უნდა იყოს ჩამოსხმული ინვესტიციის სიზუსტით ჩამოსხმის პროცესით, სილიციუმის სოლით, როგორც კავშირი. უჟანგავი ფოლადის სილიციუმის ხსნარის ჩამოსხმას აქვს ძალიან მაღალი ხარისხის სიზუსტის ზედაპირი და შესრულება.

 

თავისი უნიკალური ფიზიკური თვისებების გამო, უჟანგავი ფოლადის ჩამოსხმა პოპულარულია მრავალფეროვან პროგრამაში, განსაკუთრებით მკაცრ გარემოში. ფოლადის საინვესტიციო ჩამოსხმის საერთო ბაზრებში შედის ნავთობი და გაზი, სითხის ენერგია, ტრანსპორტირება, ჰიდრავლიკური სისტემები, კვების მრეწველობა, ტექნიკა და საკეტები, სოფლის მეურნეობა ... და ა.შ.

 

ეს პროცესი შესაფერისია სხვადასხვა ფორმის მეტალებისა და მაღალპროდუქტიული შენადნობებისგან სუფთა ფორმის კომპონენტების განმეორებადი წარმოებისთვის. მიუხედავად იმისა, რომ ზოგადად გამოიყენება მცირე ზომის ჩამოსხმისთვის, ამ პროცესს იყენებდნენ თვითმფრინავის კარების სრული ჩარჩოების წარმოებისთვის, ფოლადის ჩამოსხმით 500 კილოგრამამდე და ალუმინის ჩამოსხმით 50 კილოგრამამდე. ჩამოსხმის სხვა პროცესებთან შედარებით, როგორიცაა კენჭისყრა ან ქვიშის ჩამოსხმა, ეს შეიძლება იყოს ძვირადღირებული პროცესი. ამასთან, კომპონენტებს, რომელთა წარმოებაც შესაძლებელია ინვესტიციის ჩამოსხმის გამოყენებით, შეიძლება შეიცავდეს რთულ კონტურებს, და უმეტეს შემთხვევაში კომპონენტები მიედინება ქსელის ფორმის მახლობლად, ამიტომ საჭირო ხდება მცირე ან საერთოდ გადაკეთება.

 

სილიციუმის ხსნარის ჩამოსხმის პროცესი წარმოადგენს RMC ინვესტიციის ჩამოსხმის სამსხმელო ფოლადის ინვესტიციის მთავარ პროცესს. ჩვენ ვავითარებთ წებოვანი მასალის ახალ ტექნოლოგიას, რათა მივაღწიოთ ბევრად უფრო ეკონომიურ და ეფექტურ წებოვან მასალას, რომ ავაშენოთ ცქრიალა გარსი. აბსოლუტური ტენდენციაა, რომ სილიციუმის ხსნარის ჩამოსხმის პროცესი ცვლის უხეში წყლის მინის პროცესს, განსაკუთრებით უჟანგავი ფოლადის ჩამოსხმისა და შენადნობი ფოლადის ჩამოსხმისთვის. გარდა ინოვაციური ჩამოსხმის მასალისა, სილიციუმის ხსნარის ჩამოსხმის პროცესი ასევე ინოვაციურდება გაცილებით სტაბილურად და ნაკლები სითბოს გაფართოებით.

 

▶ შავი და ფერადი მასალები ინვესტიციის ჩამოსხმისთვის, დაკარგული ცვილის ჩამოსხმის პროცესი:
• რუხი რკინა: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• დუკტილური რკინა ან კვანძოვანი რკინა: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• ნახშირბადოვანი ფოლადი: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• ფოლადის შენადნობები: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... ა.შ. მოთხოვნის შესაბამისად.
• უჟანგავი ფოლადი: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 და სხვა უჟანგავი ფოლადის კლასი.
• თითბერი, წითელი სპილენძი, ბრინჯაო ან სხვა სპილენძზე დაფუძნებული შენადნობი ლითონები: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• სხვა მასალები თქვენი უნიკალური მოთხოვნების შესაბამისად ან ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO და GB სტანდარტების შესაბამისად

 

Invest ინვესტიციების ჩამოსხმის სამსხმელო ქარხნის შესაძლებლობები
• მაქსიმალური ზომა: 1000 მმ × 800 მმ × 500 მმ
• წონის დიაპაზონი: 0,5 კგ - 100 კგ
• წლიური მოცულობა: 2,000 ტონა
• შემაკავშირებელ მასალები Shell Building- სთვის: სილიციუმის სოლი, წყლის მინა და მათი ნარევები.
• ტოლერანტობა: მოთხოვნის შემთხვევაში.

 

▶ წარმოების ძირითადი პროცედურა
• შაბლონებისა და ხელსაწყოების შემუშავება Die ლითონის ჩაქრობის წარმოება → ცვილის ინჟექცია → ატმოსფერული მასალების აწყობა ll ჭურვის შენობა → დეპილაცია → ქიმიური შემადგენლობის ანალიზი → დნობის და დაღვრის → დასუფთავება, დაფქვა და გასროლა აფეთქება → ფოსტის დამუშავება ან გადაზიდვა

 

lost wax casting company
stainless steel casting foundry

  • წინა:
  • შემდეგი:

  •