ვაკუუმური ჩამოსხმის ფოლადის სატრანსპორტო მექანიზმი სატვირთო მანქანებისთვის რუსეთის ბაზრებზე CNC დამუშავებით და საბაჟო მომსახურებით. ჩამოსხმის შენადნობი ფოლადის v პროცესის ჩამოსხმა ნიშნავს ჩამოსხმის ნაწილებს, რომლებიც წარმოებულიავაკუუმური ჩამოსხმის პროცესითუჯის შენადნობი ფოლადის მასალებით.
ვაკუუმური ჩამოსხმის ჩამოსხმა, ასევე მოუწოდა უარყოფითი წნევის ჩამოსხმის მეთოდს, ვაკუუმური დალუქვის ჩამოსხმის მეთოდს, ან მოკლედ V პროცესს. ეს არის შედარებით ახალი ტიპის ფიზიკური მოდელირების მეთოდი. ნეგატიური წნევით ჩამოსხმის მეთოდი იყენებს წნევის განსხვავებას ფორმის შიგნითა და გარედან შორის მშრალი და ფხვიერი ქვიშის ნაწილაკების ერთმანეთთან დასამაგრებლად გარკვეული სასურველი ფორმისა და გარკვეული სიძლიერის ფორმის მისაღებად.
ვაკუუმური ჩამოსხმის პროცესის უპირატესობები
1) ვაკუუმ კასტინგს აქვს მაღალი განზომილებიანი სიზუსტე, მკაფიო მონახაზი და გლუვი ზედაპირი.
იმის გამო, რომ მოდელის ზედაპირი დაფარულია პლასტმასის ფირით, არ არის საჭირო ვიბრაცია ან დაკაკუნება ფორმის გაყვანისას. შეწოვა და უარყოფითი წნევა ხდის ჩამოსხმის ქვიშას კომპაქტურად, ხოლო ქვიშის ფორმის სიმტკიცე მაღალი და ერთგვაროვანია. გამდნარი ლითონის სითბოს ქვეშ ღრუს დეფორმაცია ადვილი არ არის. უფრო მეტიც, უარყოფითი წნევის არსებობა ხელს უწყობს მოდელში გამდნარი ლითონის სრულ შევსებას. V პროცესის ჩამოსხმის ზედაპირის უხეშობა შეიძლება მიაღწიოს Ra = 25 ~ 2.5 μm. კასტინგების განზომილებიანი ტოლერანტობის დონემ შეიძლება მიაღწიოს CT5 ~ CT7. უარყოფითი წნევის ჩამოსხმის გარეგნობის ხარისხი კარგია, ხოლო შიდა ხარისხი საიმედოა.
2) ჩამოსხმის ქვიშაში არ არის შემკვრელები, წყალი და დანამატები, რაც ქვიშის დამუშავებას მარტივს ხდის.
3) მარტივია გაწმენდავაკუუმური ჩამოსხმა. ჩამოსხმის პროცესში წარმოიქმნება ნაკლებად მავნე აირები.
4) ვაკუუმური ჩამოსხმა შეიძლება გამოყენებულ იქნას ინდუსტრიების ფართო სპექტრში. ის შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც ერთი ცალი მცირე პარტიული წარმოებისთვის, ასევე მასობრივი წარმოებისთვის, განსაკუთრებით დიდი და საშუალო ზომის ჩამოსხმა და თხელკედლიანი ჩამოსხმა უფრო შესაფერისია ვაკუუმური ჩამოსხმისთვის.
| Lost Foam Casting vs Vacuum Casting | ||
| ელემენტი | დაკარგული ქაფის ჩამოსხმა | ვაკუუმური ჩამოსხმა |
| შესაფერისი კასტინგები | მცირე და საშუალო ზომის ჩამოსხმა რთული ღრუებით, როგორიცაა ძრავის ბლოკი, ძრავის საფარი | საშუალო და მსხვილი ჩამოსხმა მცირე ღრუსებით ან საერთოდ არ არის, როგორიცაა თუჯის საპირწონეები, თუჯის ფოლადის ღერძის კორპუსები |
| შაბლონები და ფირფიტები | ქაფის ნიმუშები დამზადებულია ჩამოსხმებით | შაბლონი შეწოვის ყუთით |
| ქვიშის ყუთი | ქვედა ან ხუთგვერდიანი გამონაბოლქვი | ოთხგვერდიანი გამონაბოლქვი ან გამონაბოლქვი მილით |
| პლასტიკური ფილმი | ზედა საფარი დალუქულია პლასტიკური ფილმებით | ქვიშის ყუთის ორივე ნახევრის ყველა მხარე დალუქულია პლასტიკური ფილმებით |
| საფარის მასალები | წყლის დაფუძნებული საღებავი სქელი საფარით | ალკოჰოლზე დაფუძნებული საღებავი თხელი საფარით |
| ჩამოსხმის ქვიშა | უხეში მშრალი ქვიშა | წვრილი მშრალი ქვიშა |
| ვიბრაციის ჩამოსხმა | 3D ვიბრაცია | ვერტიკალური ან ჰორიზონტალური ვიბრაცია |
| ასხამს | ნეგატიური ჩამოსხმა | ნეგატიური ჩამოსხმა |
| ქვიშის პროცესი | გაათავისუფლეთ უარყოფითი წნევა, გადააბრუნეთ ყუთი, რომ ჩამოაგდეს ქვიშა, შემდეგ კი ქვიშა ხელახლა გამოიყენება | გაათავისუფლეთ უარყოფითი წნევა, შემდეგ მშრალი ქვიშა ეცემა ეკრანზე და ქვიშა გადამუშავდება |
▶ ვაკუუმური ჩამოსხმის მასალები:
•ნახშირბადოვანი ფოლადი: დაბალნახშირბადოვანი ფოლადი, საშუალო ნახშირბადოვანი ფოლადი და მაღალი ნახშირბადოვანი ფოლადი AISI 1020-დან AISI 1060-მდე.
•თუჯის ფოლადის შენადნობები: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... და ა.შ. მოთხოვნით.
•უჟანგავი ფოლადი: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L და სხვა უჟანგავი ფოლადის კლასი.
•სპილენძი და სპილენძი.
• სხვა მასალები და სტანდარტები მოთხოვნით
▶ V პროცესის ჩამოსხმის შესაძლებლობები:
• მაქსიმალური ზომა: 1000 მმ × 800 მმ × 500 მმ
• წონის დიაპაზონი: 0,5 კგ - 100 კგ
• წლიური სიმძლავრე: 2000 ტონა
• ტოლერანტობა: მოთხოვნით.
▶ შემოწმებაV-პროცესის ჩამოსხმის კომპონენტები:
• სპექტროგრაფიული და ხელით რაოდენობრივი ანალიზი
• მეტალოგრაფიული ანალიზი
• ბრინელის, როკველის და ვიკერსის სიხისტის შემოწმება
• თვისებების მექანიკური ანალიზი
• დაბალი და ნორმალური ტემპერატურის ზემოქმედების ტესტირება
• სისუფთავის შემოწმება
• UT, MT და RT ინსპექტირება
▶ ვაკუუმური ჩამოსხმის პროცედურები:
• ნიმუში მჭიდროდ არის დაფარული პლასტმასის თხელი ფურცლით.
• კოლბა მოთავსებულია დაფარულ ნიმუშზე და ივსება მშრალი ქვიშით შეკვრის გარეშე.
• მეორე ფანტელი მოთავსებულია ქვიშის თავზე და ვაკუუმი აზიდავს ქვიშას ისე, რომ ნიმუში იყოს მჭიდრო და ამოღებული. ყალიბის ორივე ნახევარი მზადდება და აწყობილია ამ გზით.
• ჩამოსხმის დროს ყალიბი რჩება ვაკუუმის ქვეშ, ხოლო ჩამოსხმის ღრუ არა.
• როდესაც ლითონი გამაგრდება, ვაკუუმი გამორთულია და ქვიშა იშლება, ათავისუფლებს ჩამოსხმას.
• ვაკუუმური ჩამოსხმა აწარმოებს ჩამოსხმას მაღალი ხარისხის დეტალებისა და განზომილების სიზუსტით.
• განსაკუთრებით კარგად შეეფერება დიდ, შედარებით ბრტყელ კასტინგებს.
▶ ქასთინგის შემდგომი პროცესი
• გამრეცხვა და გაწმენდა
• დარტყმითი აფეთქება / ქვიშის დაშლა
• თერმული დამუშავება: ნორმალიზება, ჩაქრობა, წრთობა, კარბურიზაცია, აზოტირება
• ზედაპირის დამუშავება: პასივაცია, ანდონიზირება, გამაგრება, ცხელი თუთია, თუთია, ნიკელის დაფარვა, გაპრიალება, ელექტროგაპრიალება, ფერწერა, GeoMet, Zintec.
•დამუშავება: ბრუნვა, დაფქვა, დაფქვა, ბურღვა, დაფქვა, დაფქვა.
▶ რატომ ირჩევთ RMC V (ვაკუუმური) პროცესის ჩამოსხმის კომპონენტებისთვის?
• ქვიშის მარტივი აღდგენა, რადგან ბაინდერები არ გამოიყენება
• ქვიშა არ საჭიროებს მექანიკურ შეკეთებას.
• ჰაერის კარგი გამტარიანობა, რადგან წყალი არ არის, ქვიშაშია შერეული, შესაბამისად ნაკლები ჩამოსხმის დეფექტები.
• უფრო შესაფერისია ფართომასშტაბიანი კასტინგებისთვის
• ხარჯთეფექტური, განსაკუთრებით დიდი ქასთინგებისთვის.
