ჩინეთმა დაკარგა ცვილის ჩამოსხმის სამსხმელო OEM საბაჟო დაCNC დამუშავების სერვისიsუზრუნველყოს შენადნობის ფოლადის დაკარგული ცვილის ჩამოსხმის პროდუქტები და სხვაშეკერილი ლითონის ჩამოსხმა.
თუჯის შენადნობი ფოლადი უნდა იქნას გამოყენებული, როდესაც ჩამოსხმის სიმტკიცე შედარებით მაღალია და თუჯის გამოყენება ვერ აკმაყოფილებს მოთხოვნებს. ამასთან, თუჯის გამდნარი ფოლადის სითხე არ არის ისეთივე კარგი, როგორც თუჯის, ამიტომ ჩამოსხმის სტრუქტურის სისქე არ უნდა იყოს ძალიან მცირე და ფორმა არ უნდა იყოს ძალიან რთული. როდესაც სილიციუმის შემცველობა კონტროლდება ზედა ზღვარზე, მდნარი ფოლადის სითხე შეიძლება გაუმჯობესდეს.
| დაკარგული ცვილის ჩამოსხმის ტექნიკური მონაცემები ზეRMC Casting Foundry | |
| R&D | პროგრამული უზრუნველყოფა: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| განვითარებისა და ნიმუშების მიღების დრო: 25-დან 35 დღემდე | |
| მდნარი ლითონი | ფერიტური უჟანგავი ფოლადი, მარტენზიტური უჟანგავი ფოლადი, ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადი, ნალექების გამკვრივება უჟანგავი ფოლადი, დუპლექსი უჟანგავი ფოლადი |
| ნახშირბადოვანი ფოლადი, შენადნობის ფოლადი, ხელსაწყოების ფოლადი, სითბოს მდგრადი ფოლადი, | |
| ნიკელის შენადნობი, ალუმინის შენადნობი, სპილენძის ფუძის შენადნობი, კობალტის ფუძის შენადნობი | |
| ლითონის სტანდარტი | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| მასალა Shell Building-ისთვის | სილიციუმის სოლი (ნალექი სილიციუმი) |
| წყლის მინა (ნატრიუმის სილიკატი) | |
| სილიკა სოლისა და წყლის შუშის ნარევები | |
| ტექნიკური პარამეტრი | ცალი წონა: 2 გრამიდან 200 გრამამდე |
| მაქსიმალური განზომილება: 1000 მმ დიამეტრის ან სიგრძისთვის | |
| მინიმალური კედლის სისქე: 1.5 მმ | |
| ჩამოსხმის უხეშობა: Ra 3.2-6.4, დამუშავების უხეშობა: Ra 1.6 | |
| ჩამოსხმის ტოლერანტობა: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| დამუშავების ტოლერანტობა: ISO 2768-mk/IT6 | |
| შიდა ბირთვი: კერამიკული ბირთვი, შარდოვანა, წყალში ხსნადი ცვილის ბირთვი | |
| სითბოს მკურნალობა | ნორმალიზება, წრთობა, ჩაქრობა, ანილირება, ხსნარი, კარბურიზაცია. |
| ზედაპირის დამუშავება | გაპრიალება, ქვიშით/დარტყმითი აფეთქება, თუთია, ნიკელის დამუშავება, დაჟანგვის დამუშავება, ფოსფატირება, ფხვნილის შეღებვა, გეორმეტი, ანოდირება |
| განზომილების ტესტირება | CMM, Vernier Caliper, Inside Caliper. სიღრმის გაზომვა, სიმაღლის გაზომვა, Go/No go Gage, სპეციალური მოწყობილობები |
| ქიმიური ინსპექცია | ქიმიური შემადგენლობის ანალიზი (20 ქიმიური ელემენტი), სისუფთავის შემოწმება, რენტგენის რადიოგრაფიული შემოწმება, ნახშირბად-გოგირდის ანალიზატორი |
| ფიზიკური შემოწმება | დინამიური დაბალანსება, სტატიკური დაბალანსება, მექანიკური თვისებები (სიხისტე, მოსავლიანობის სიძლიერე, დაჭიმვის სიძლიერე), დრეკადობა |
| საწარმოო სიმძლავრე | თვეში 250 ტონაზე მეტი, ყოველწლიურად 3000 ტონაზე მეტი. |
▶ ხელმისაწვდომი ნედლეულისთვისსაინვესტიციო კასტინგიდაკარგული ცვილის ჩამოსხმის პროცესი:
• ნახშირბადოვანი ფოლადი: AISI 1020 - AISI 1060,
• შენადნობის ფოლადი: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... და ა.შ. მოთხოვნით.
• უჟანგავი ფოლადი: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 და სხვა უჟანგავი ფოლადის კლასის.
• სპილენძი და სპილენძი.
• სხვა მასალები და სტანდარტები მოთხოვნით
▶ შესაძლებლობებისაინვესტიციო ჩამოსხმის სამსხმელო
• მაქსიმალური ზომა: 1000 მმ × 800 მმ × 500 მმ
• წონის დიაპაზონი: 0,5 კგ - 100 კგ
• წლიური სიმძლავრე: 2000 ტონა
• ბონდის მასალები Shell Building-ისთვის: Silica Sol, წყლის მინა და მათი ნარევები.
• ტოლერანტობა: მოთხოვნით.
▶ ძირითადი წარმოების პროცედურა
• შაბლონები და ხელსაწყოების დიზაინი → ლითონის კვარცხლბეკის დამზადება → ცვილის ინექცია → ჭურვის აწყობა → ჭურვის აგება → ცვილის გამოდევნა → ქიმიური შემადგენლობის ანალიზი → დნობა და ჩამოსხმა → გაწმენდა, დაფქვა და აფეთქება → შემდგომი დამუშავება ან შეფუთვა გადაზიდვისთვის
▶ დაკარგული ცვილის ჩამოსხმის შემოწმება
• სპექტროგრაფიული და ხელით რაოდენობრივი ანალიზი
• მეტალოგრაფიული ანალიზი
• ბრინელის, როკველის და ვიკერსის სიხისტის შემოწმება
• თვისებების მექანიკური ანალიზი
• დაბალი და ნორმალური ტემპერატურის ზემოქმედების ტესტირება
• სისუფთავის შემოწმება
• UT, MT და RT ინსპექტირება
▶ ქასთინგის შემდგომი პროცესი
• გამრეცხვა და გაწმენდა
• დარტყმითი აფეთქება / ქვიშის დაშლა
• თერმული დამუშავება: ნორმალიზება, ჩაქრობა, წრთობა, კარბურიზაცია, აზოტირება
• ზედაპირის დამუშავება: პასივაცია, ანოდირება, გაელვება, ცხელი თუთია, თუთია, ნიკელის დაფარვა, გაპრიალება, ელექტროგაპრიალება, ფერწერა, GeoMet, Zintec.
• დამუშავება: ბრუნვა, დაფქვა, სახამებელი, ბურღვა, დაფქვა, დაფქვა.
▶ რატომ ირჩევთ RMC-სსაბაჟო დაკარგული ცვილის ჩამოსხმის ნაწილები?
• სრული გადაწყვეტა ერთი მიმწოდებლისგან, დაწყებული მორგებული ნიმუშის დიზაინით დასრულებულ ჩამოსხმამდე და მეორადი პროცესების ჩათვლით, დამუშავების, თერმული დამუშავებისა და ზედაპირის დამუშავების ჩათვლით.
• Costdown წინადადებები ჩვენი პროფესიონალი ინჟინრებისგან თქვენი უნიკალური მოთხოვნების საფუძველზე.
• პროტოტიპის, საცდელი ჩამოსხმის და ნებისმიერი შესაძლო ტექნიკური გაუმჯობესების მოკლე დრო.
• შეკრული მასალები: Silica Col, წყლის მინა და მათი ნარევები.
• წარმოების მოქნილობა მცირე შეკვეთებისთვის მასობრივ შეკვეთებამდე.
• ძლიერი აუთსორსინგის წარმოების შესაძლებლობები.
▶ ზოგადი კომერციული პირობები
• ძირითადი სამუშაო პროცესი: მოთხოვნა და შეთავაზება → დეტალების დადასტურება / წინადადებები ღირებულების შემცირების → ხელსაწყოების შემუშავება → საცდელი ჩამოსხმა → ნიმუშების დამტკიცება → საცდელი შეკვეთა → მასობრივი წარმოება → უწყვეტი შეკვეთის წარმოება
• ვადა: სავარაუდო 15-25 დღე ხელსაწყოების შემუშავებისთვის და დაახლოებით 20 დღე მასობრივი წარმოებისთვის.
• გადახდის პირობები: მოლაპარაკება.
• გადახდის მეთოდები: T/T, L/C, West Union, Paypal.
