მორგებული ან სტანდარტული უჟანგავი ფოლადის 316 camlock byინვესტიციის ჩამოსხმის პროცესიდა CNC დამუშავება.
უჟანგავი ფოლადის აქვს მინიმალური ქრომის შემცველობა 10.5%, რაც მას უფრო მდგრადს ხდის კოროზიული თხევადი გარემოს და დაჟანგვის მიმართ. თუმცა, ეს არ არის აბსოლუტური. უჟანგავი ფოლადის საინვესტიციო ჩამოსხმა არის "კოროზიისადმი მდგრადი", როდესაც გამოიყენება თხევად გარემოში და ორთქლებში 1200°F (650°C) დაბალ ტემპერატურაზე და "სითბოგამძლე" ამ ტემპერატურის ზემოთ გამოყენებისას. AISI 316 არის აუსტენიტური უჟანგავი ფოლადი, რომელიც ფართოდ გამოიყენება საინვესტიციო ჩამოსხმისთვის.
ოსტენიტური უჟანგავი ფოლადი გამოყენებამდე უნდა დამუშავდეს მყარ ხსნარში, რათა მაქსიმალურად მოხდეს სხვადასხვა ნალექის მყარი ხსნარი, როგორიცაა კარბიდები ფოლადში ავსტენიტის მატრიცაში, ხოლო სტრუქტურის ჰომოგენიზაცია და სტრესის აღმოფხვრა, რათა უზრუნველყოფილი იყოს შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობა და მექანიკური თვისებები. ხსნარის დამუშავების სწორი სისტემა არის წყლის გაგრილება 1050-1150℃ გაცხელების შემდეგ (თხელი ნაწილები ასევე შეიძლება გაცივდეს ჰაერით). ხსნარის დამუშავების ტემპერატურა დამოკიდებულია ფოლადის შენადნობის ხარისხზე: უმოლიბდენის ან დაბალმოლიბდენის ფოლადის კლასები უნდა იყოს უფრო დაბალი (≤1100℃), ხოლო უფრო მაღალი შენადნობის კლასები, როგორიცაა 00Cr20Ni18Mo-6CuN, 00Cr25Ni22Mo2N და ა.შ. 1080-1150) ℃).
საინვესტიციო ჩამოსხმის ქარხნის შესაძლებლობები:
- • მაქსიმალური ზომა: 1000 მმ × 800 მმ × 500 მმ
- • წონის დიაპაზონი: 0,5 კგ - 100 კგ
- • წლიური სიმძლავრე: 2000 ტონა
- • ბონდის მასალები Shell Building-ისთვის: Silica Sol, წყლის მინა და მათი ნარევები.
- • ტოლერანტობა: მოთხოვნით.
საინვესტიციო ჩამოსხმის კომპონენტების უპირატესობები:
- - შესანიშნავი და გლუვი ზედაპირის დასრულება
- - მჭიდრო განზომილებიანი ტოლერანტობა.
- - რთული და რთული ფორმები დიზაინის მოქნილობით
- - თხელი კედლების ჩამოსხმის შესაძლებლობა, ამიტომ უფრო მსუბუქი ჩამოსხმის კომპონენტი
- - ჩამოსხმული ლითონებისა და შენადნობების ფართო არჩევანი (შავი და ფერადი)
- - ფორმების დიზაინში მონახაზი არ არის საჭირო.
- - შეამცირეთ მეორადი დამუშავების საჭიროება.
- - დაბალი მატერიალური ნარჩენები.
მასალები ამისთვისსაინვესტიციო კასტინგიპროცესი RMC Foundry-ში | |||
კატეგორია | ჩინეთის კლასი | აშშ კლასი | გერმანიის ხარისხი |
ფერიტური უჟანგავი ფოლადი | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
მარტენზიტური უჟანგავი ფოლადი | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადი | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.41.4404, 1.41.404, 1.4404, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
ნალექის გამკვრივება უჟანგავი ფოლადი | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
დუპლექსი უჟანგავი ფოლადი | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
მაღალი Mn ფოლადი | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
ხელსაწყო ფოლადი | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
სითბოს მდგრადი ფოლადი | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
ნიკელის ფუძის შენადნობი | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
ალუმინის შენადნობი | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
სპილენძის შენადნობი | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
კობალტის ფუძის შენადნობი | UMC50, 670, Grade 31 | 2.4778 |
საინვესტიციო კასტინგი ტოლერანტები | |||
ინჩი | მილიმეტრები | ||
განზომილება | ტოლერანტობა | განზომილება | ტოლერანტობა |
0.500-მდე | ±.004" | 12.0-მდე | ± 0.10 მმ |
0,500-დან 1000”-მდე | ±.006" | 12.0-დან 25.0-მდე | ± 0.15 მმ |
1000-დან 1500”-მდე | ±.008" | 25.0-დან 37.0-მდე | ± 0.20 მმ |
1500-დან 2000”-მდე | ±.010" | 37.0-დან 50.0-მდე | ± 0,25 მმ |
2000-დან 2500”-მდე | ±.012" | 50.0-დან 62.0-მდე | ± 0.30 მმ |
2.500-დან 3.500”-მდე | ±.014" | 62.0-დან 87.0-მდე | ± 0,35 მმ |
3500-დან 5000”-მდე | ±.017" | 87.0-დან 125.0-მდე | ± 0.40 მმ |
5000-დან 7500”-მდე | ±.020" | 125.0-დან 190.0-მდე | ± 0,50 მმ |
7,500-დან 10,000”-მდე | ±.022" | 190.0-დან 250.0-მდე | ± 0,57 მმ |
10,000-დან 12,500”-მდე | ±.025" | 250.0-დან 312.0-მდე | ± 0.60 მმ |
12.500-დან 15.000-მდე | ±.028" | 312.0-დან 375.0-მდე | ± 0.70 მმ |


