ლითონის ჩამოსხმის პროცესი

ჩამოსხმა ლითონის ფორმის ერთ-ერთი ყველაზე ადრეული მეთოდია, რომელიც ადამიანისთვის ცნობილია. ეს ზოგადად ნიშნავს მდნარი ლითონის ჩასხმას ცეცხლგამძლე ყალიბში შესაკეთებელი ფორმის ღრუში და მის გამაგრების საშუალებას. როცაგამაგრებული, სასურველი ლითონის საგანი ამოღებულია ცეცხლგამძლე ყალიბიდან ან ყალიბის გატეხვით ან ყალიბის დაშლით. გამაგრებულ საგანს ჩამოსხმა ეწოდება. ამ პროცესს ასევე უწოდებენ დაარსებას და თანამედროვე ქარხანას, რომელიც ფოკუსირებულია ლითონის ნაწილების ჩამოსხმაზესამსხმელო.

1. ჩამოსხმის პროცესის ისტორია
ჩამოსხმის პროცესი სავარაუდოდ აღმოაჩინეს ძვ.წ 3500 წელს მესოპოტამიაში. იმ პერიოდში მსოფლიოს მრავალ კუთხეში სპილენძის ცულები და სხვა ბრტყელი საგნები ქვისგან დამზადებულ ღია ყალიბებში ან გამომცხვარი იყო გამომცხვარი.თიხა. ეს ფორმები არსებითად ერთ ნაწილად იყო. მაგრამ მოგვიანებით პერიოდებში, როდესაც მრგვალი საგნების დამზადება იყო საჭირო, ასეთი ფორმები ორ ან მეტ ნაწილად იყოფოდა, რათა ხელი შეუწყო მრგვალი საგნების ამოღებას.ბრინჯაოს ხანამ (ძვ. წ. 2000 წ.) გაცილებით მეტი დახვეწა შეიტანა ჩამოსხმის პროცესში. პირველად, ალბათ, გამოიგონეს ობიექტებში ღრუ ჯიბეების გასაკეთებელი ბირთვი. ეს ბირთვები მზადდებოდა გამომცხვარი თიხისგან.ასევე, ცირე პერდუს ან დაკარგული ცვილის პროცესი ფართოდ გამოიყენებოდა ორნამენტების დასამზადებლად და მშვენიერი სამუშაოებისთვის.

ჩამოსხმის ტექნოლოგია მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდა ჩინელების მიერ ჩვენს წელთაღრიცხვამდე 1500 წლიდან. მანამდე ჩინეთში კასტინგის აქტივობის რაიმე მტკიცებულება არ არსებობს. როგორც ჩანს, ისინი დიდები არ იყვნენიცნობს cire perdue პროცესს და არ იყენებდა მას ფართოდ, მაგრამ სამაგიეროდ სპეციალიზირებულია მრავალ ცალი ფორმებში ძალიან რთული სამუშაოების შესასრულებლად. ისინი დიდ დროს უთმობდნენ ყალიბის ბოლო დეტალებამდე სრულყოფას ისე, რომ ძნელადყალიბებიდან დამზადებულ ჩამოსხმაზე საჭირო იყო ნებისმიერი დასრულების სამუშაო. ისინი, ალბათ, ამზადებდნენ ფორმებს, რომლებიც შეიცავდა საგულდაგულოდ მორგებულ ნაჭრებს, რომელთა რიცხვი ოცდაათი ან მეტი იყო. სინამდვილეში, მრავალი ასეთი ყალიბი აღმოაჩინესარქეოლოგიური გათხრების დროს ჩინეთის სხვადასხვა კუთხეში.

ინდუსის ველის ცივილიზაცია ასევე ცნობილია სპილენძისა და ბრინჯაოს ჩამოსხმის ფართო გამოყენებით ორნამენტების, იარაღის, ხელსაწყოებისა და ჭურჭლისათვის. მაგრამ ტექნოლოგიაში დიდი გაუმჯობესება არ ყოფილა. ვარიიდანინდუსის ველის ადგილებიდან გათხრილი საგნები და ფიგურები, როგორც ჩანს, კარგად იცნობდნენ ჩამოსხმის ყველა ცნობილ მეთოდს, როგორიცაა ღია ჩამოსხმა, ცალი ჩამოსხმა და ცირკულარული პროცესი.

მიუხედავად იმისა, რომ ინდოეთს შეიძლება მიეწეროს ჭურჭლის ფოლადის გამოგონება, ინდოეთში რკინის დაარსების დიდი ნაწილი არ იყო აშკარა. არსებობს მტკიცებულება, რომ რკინის დაარსება დაიწყო ჩვენს წელთაღრიცხვამდე დაახლოებით 1000 წელს სირიასა და სპარსეთში. როგორც ჩანსრომრკინის ჩამოსხმატექნოლოგია ინდოეთში გამოიყენებოდა ალექსანდრე მაკედონელის შემოსევის დროიდან, დაახლოებით 300 წ.

ცნობილი რკინის სვეტი, რომელიც ამჟამად მდებარეობს დელიში, კუტბის მინართან ახლოს, ძველი ინდიელების მეტალურგიული უნარების მაგალითია. მისი სიგრძეა 7,2 მ და დამზადებულია სუფთა ელასტიური რკინისგან. ეს არის ვარაუდიგუფთა დინასტიის ჩანდრაგუპტა II-ის (375-413 წწ.) პერიოდი. ამ სვეტის დაჟანგვის სიჩქარე, რომელიც დგას გარეთ, ღია ცის ქვეშ, პრაქტიკულად ნულის ტოლია და ჩამარხული ნაწილიც კი ძალიან ნელი ტემპით ჟანგდება. ესჯერ ჩამოსხმული უნდა ყოფილიყო და შემდეგ ბოლო ფორმამდე ჩაქუჩით.

2. უპირატესობები და შეზღუდვები
ჩამოსხმის პროცესი ფართოდ გამოიყენება წარმოებაში მისი მრავალი უპირატესობის გამო. მდნარი მასალა მიედინება ყალიბის ღრუში არსებულ ნებისმიერ მცირე მონაკვეთში და, როგორც ასეთი, ნებისმიერი რთული ფორმის – შიდაან გარე – შეიძლება დამზადდეს ჩამოსხმის პროცესით. შესაძლებელია პრაქტიკულად ნებისმიერი მასალის ჩამოსხმა, იქნება ეს შავი თუ ფერადი. გარდა ამისა, ჩამოსხმისთვის საჭირო ხელსაწყოები ძალიან მარტივია დაიაფი. შედეგად, საცდელი წარმოებისთვის ან მცირე ლოტის წარმოებისთვის, ეს იდეალური მეთოდია. ჩამოსხმის პროცესში შესაძლებელია მასალის ოდენობის განთავსება იქ, სადაც ზუსტად არის საჭირო. შედეგადდიზაინის წონის დაკლება შესაძლებელია.კასტინგებიროგორც წესი, ყველა მხრიდან ერთნაირად გაცივებულია და, შესაბამისად, მოსალოდნელია, რომ მათ არ ექნებათ მიმართულების თვისებები. არსებობს გარკვეული ლითონები და შენადნობებირომლის დამუშავება შესაძლებელია მხოლოდ ჩამოსხმის გზით და არა რაიმე სხვა პროცესით, როგორიცაა გაყალბება მეტალურგიული მოსაზრებების გამო. შესაძლებელია ნებისმიერი ზომის და წონის ჩამოსხმა, თუნდაც 200 ტონამდე.

თუმცა, განზომილებიანი სიზუსტე და ზედაპირის დასრულება მიღწეულია ნორმალურიქვიშის ჩამოსხმის პროცესიხშირ შემთხვევაში არ იქნება ადეკვატური საბოლოო განაცხადისთვის. ამ შემთხვევების გასათვალისწინებლად, სპეციალური კასტინგიშემუშავებულია ისეთი პროცესები, როგორიცაა დიკასტინგი, რომლის დეტალები მოცემულია შემდეგ თავებში. ასევე, ქვიშის ჩამოსხმის პროცესი გარკვეულწილად შრომატევადია და ამიტომ ბევრი გაუმჯობესებაა გამიზნული.როგორიცაა მანქანა ჩამოსხმა და სამსხმელო მექანიზაცია. ზოგიერთი მასალით ხშირად ძნელია დეფექტების აღმოფხვრა, რომლებიც წარმოიქმნება ტენიანობისგანქვიშის ჩამოსხმა.

3. ჩამოსხმის პირობები
შემდეგ თავებში ჩანს ქვიშის ჩამოსხმის დეტალები, რომელიც წარმოადგენს ჩამოსხმის ძირითად პროცესს. პროცესის დეტალებზე შესვლამდე, უნდა განვსაზღვროთ რამდენიმე კასტინგის ლექსიკური სიტყვაშესაბამისი.

კოლბა– ჩამოსხმის კოლბა არის ის, რომელიც ქვიშის ყალიბს ხელუხლებლად ინახავს. ჩამოსხმის სტრუქტურაში კოლბის პოზიციიდან გამომდინარე, მას სხვადასხვა სახელწოდებით მოიხსენიებენ, როგორიცაა წევა, დაჭერა და ლოყა. იგი დამზადებულია ხისგანდროებითი გამოყენებისთვის ან ზოგადად ლითონის გრძელვადიანი გამოყენებისთვის.
გადაათრიეთ– ქვედა ჩამოსხმის კოლბა
გაუმკლავდეს– ზედა ჩამოსხმის კოლბა
ლოყა– შუალედური ჩამოსხმის კოლბა, რომელიც გამოიყენება სამ ცალი ჩამოსხმისას.
ნიმუში- შაბლონი არის საბოლოო ობიექტის ასლი, რომელიც უნდა გაკეთდეს გარკვეული ცვლილებებით. ყალიბის ღრუ მზადდება ნიმუშის დახმარებით.
გამყოფი ხაზი- ეს არის გამყოფი ხაზი ორ ჩამოსხმის კოლბას შორის, რომელიც ქმნის ქვიშის ყალიბს. გაყოფილი ნიმუშით ის ასევე არის გამყოფი ხაზი ნიმუშის ორ ნახევრებს შორის
ქვედა დაფა- ეს არის ჩვეულებრივ ხისგან დამზადებული დაფა, რომელიც გამოიყენება ყალიბის დამზადების დასაწყისში. ნიმუში ჯერ ინახება ქვედა დაფაზე, ქვიშას ასხამენ მასზე და შემდეგ კეთდება ჩაღრმავება.
ქვიშის წინაშე- მცირე რაოდენობით ნახშირბადის მასალა, რომელიც მოისხურება ჩამოსხმის ღრუს შიდა ზედაპირზე, რათა უკეთესად მიენიჭოს ზედაპირს ჩამოსხმა.
ჩამოსხმის ქვიშა- ეს არის ახლად მომზადებული ცეცხლგამძლე მასალა, რომელიც გამოიყენება ყალიბის ღრუს დასამზადებლად. ეს არის სილიციუმის თიხისა და ტენიანობის ნაზავი შესაბამისი პროპორციით სასურველი შედეგის მისაღებად და ის აკრავსნიმუში ფორმის დამზადებისას.
საყრდენი ქვიშა- ეს არის ის, რაც წარმოადგენს ყალიბში ნაპოვნი ცეცხლგამძლე მასალის უმეტეს ნაწილს. იგი შედგება გამოყენებული და დამწვარი ქვიშისგან.
ბირთვი– გამოიყენება კასტინგებში ღრუ ღრუების დასამზადებლად.
ჩამოსასხმელი აუზი– ძაბრის ფორმის პატარა ღრუ ყალიბის თავზე, რომელშიც ასხამენ გამდნარ ლითონს.
შპური– გასასვლელი, რომლითაც ჩამოსხმის აუზიდან გამდნარი ლითონი აღწევს ყალიბის ღრუში. ხშირ შემთხვევაში ის აკონტროლებს ლითონის ნაკადს ყალიბში.
მორბენალი– გამყოფი სიბრტყის გასასვლელები, რომლებითაც რეგულირდება გამდნარი ლითონის ნაკადი, სანამ ისინი ყალიბის ღრუს მიაღწევენ.
კარიბჭე- ფაქტობრივი შესვლის წერტილი, რომლის მეშვეობითაც მდნარი ლითონი შედის ყალიბის ღრუში.
ჩაპლეტი- ჩაპლები გამოიყენება ფორმის ღრუს შიგნით ბირთვების დასამაგრებლად, რათა იზრუნოს საკუთარ წონაზე და გადალახოს მეტალოსტატიკური ძალები.
გაცივება– შემცივნები არის მეტალის საგნები, რომლებიც მოთავსებულია ყალიბში ჩამოსხმის გაგრილების სიჩქარის გაზრდის მიზნით, რათა უზრუნველყოს ერთიანი ან სასურველი გაგრილების სიჩქარე.
ამაღლებული- ეს არის ჩამოსხმაში მოწოდებული გამდნარი ლითონის რეზერვუარი, რათა ცხელი ლითონი კვლავ შემოვა ჩამოსხმის ღრუში, როდესაც ხდება ლითონის მოცულობის შემცირება გამაგრების გამო.

4. ქვიშის ჩამოსხმის დამზადების პროცედურა
ტიპიური ქვიშის ფორმის დამზადების პროცედურა აღწერილია შემდეგ ნაბიჯებში:

პირველ რიგში, ქვედა დაფა მოთავსებულია ჩამოსხმის პლატფორმაზე ან იატაკზე, რაც ზედაპირს თანაბარ ხდის. წევის ჩამოსხმის კოლბა თავდაყირა ინახება ქვედა დაფაზე, წევის ნაწილთან ერთადნიმუში კოლბის ცენტრში დაფაზე. ნიმუშსა და კოლბის კედლებს შორის უნდა იყოს საკმარისი უფსკრული, რომელიც უნდა იყოს 50-დან 100 მმ-მდე. მშრალ ქვიშას ასხამენდაფა და ნიმუში არაწებოვანი ფენის უზრუნველსაყოფად. ახლად მომზადებული საჭირო ხარისხის ჩამოსხმის ქვიშა ახლა შეედინება დგომში და ნიმუშზე 30-დან 50 მმ სისქემდე. დანარჩენი დრაგ კოლბა არისმთლიანად ივსება სარეზერვო ქვიშით და ერთგვაროვნად არის გაჭედილი ქვიშის შესაკუმშვად. ქვიშის ჭექა-ქუხილი უნდა მოხდეს სათანადოდ, რათა არ მოხდეს მისი ზედმეტად შეკუმშვა, რაც ართულებს გაზების გაქცევას.არც ზედმეტად ფხვიერი, რომ ფორმას არ ჰქონდეს საკმარისი ძალა. ჭედვის დასრულების შემდეგ, კოლბაში ჭარბი ქვიშა მთლიანად იჭრება ბრტყელი ზოლის გამოყენებით კოლბის კიდეების დონეზე.

ახლა, სავენტილაციო მავთულის საშუალებით, რომელიც არის 1-დან 2 მმ-მდე დიამეტრის მავთული, წვეტიანი ბოლოებით, კეთდება სავენტილაციო ხვრელები კოლბის სრულ სიღრმეზე, ისევე როგორც ნიმუშზე, რათა ხელი შეუწყოს გაზების მოცილებას. კასტინგის დროსგამაგრება. ეს დაასრულებს დრაჟის მომზადებას.

დასრულებული გადასატანი კოლბა ახლა შემოვიდა ქვედა დაფაზე და ასახავს შაბლონს, როგორც ნაჩვენებია ფოტოში. სლიკის გამოყენებით, ნიმუშის გარშემო ქვიშის კიდეები შეკეთებულია და ნიმუშის ნახევარი მოთავსებულია ზემოთ.გადათრევის ნიმუში, მისი გასწორება დუელის ქინძისთავებით. კოლბა გადასატანის თავზე განლაგებულია ქინძისთავების დახმარებით. მშრალი გამყოფი ქვიშა არის sprinkled მთელ drag და ნიმუში.

სპრეის ქინძისთავი ნაძვის გასავლის გასაკეთებლად მდებარეობს ნიმუშიდან დაახლოებით 50 მმ-ის დაშორებით. ასევე, საჭიროების შემთხვევაში, ამოსაყრელი ქინძისთავები ინახება შესაბამის ადგილას და ახლად მომზადებული ჩამოსხმის ქვიშა მსგავსიაწევის ერთად საყრდენი ქვიშა არის sprinkled. ქვიშა საფუძვლიანად იჭრება, ჭარბი ქვიშა იფხეკა და სავენტილაციო ხვრელები კეთდება მთელს კედელში, როგორც წევისას.

სპრეის ქინძისთავი და ელ-ამაღლების ქინძისთავები ფრთხილად ამოიღება კოლბიდან. მოგვიანებით, ჩამოსასხმელი აუზი იჭრება ნაძვის ზედა ნაწილთან. გამტარი გამოყოფილია წევისა და ნებისმიერი ფხვიერი ქვიშისგან გამტარისა და გადატანის ინტერფეისზეწევის აფეთქება ხდება ბუხრის დახმარებით. ახლა კოპის და გადაწევის შაბლონის ნახევრები ამოღებულია გაყვანის მწვერვალების გამოყენებით და შაბლონის გარშემო დაჭერით, რათა ოდნავ გაიზარდოს ყალიბის ღრუ ისე, რომჩამოსხმის კედლები არ არის გაფუჭებული გაყვანის ნიმუშით. მორბენალი და კარიბჭეები იჭრება ყალიბში ფრთხილად, ფორმის გაფუჭების გარეშე. მორბენალსა და ობის ღრუში აღმოჩენილი ნებისმიერი ზედმეტი ან ფხვიერი ქვიშა აფეთქებულიამოშორებით ბუხრის გამოყენებით. ახლა, მოსაპირკეთებელი ქვიშა პასტის სახით გამოიყენება მთელ ყალიბის ღრუში და მორბენალებზე, რაც მზა ჩამოსხმას ზედაპირის კარგ დასრულებას მისცემს.

მშრალი ქვიშის ბირთვი მზადდება ბირთვის ყუთის გამოყენებით. შესაფერისი გამოცხობის შემდეგ მოთავსებულია ფორმის ღრუში, როგორც ნაჩვენებია ფოტოზე. კოპის ჩანაცვლება ხდება წევის დროს, ზრუნავს ორის გასწორებაზექინძისთავები. გამდნარი ლითონის ჩამოსხმის დროს ზედმეტად აღმავალი მეტალოსტატიკური ძალის შესანარჩუნებლად კოპზე ინახება შესაბამისი წონა. ფორმა ახლა, როგორც ნაჩვენებია ფოტოზე, მზად არის დასასხმელად.