თითბერი არის სპილენძის დაფუძნებული შენადნობის ჯგუფი და თუთია, როგორც მთავარი შენადნობის ელემენტი. სპილენძ-თუთიის ორობით შენადნობას უწოდებენ ჩვეულებრივ სპილენძს, ხოლო სპილენძ-თუთიის შენადნობის საფუძველზე მცირე რაოდენობით სხვა ელემენტების დამატებით წარმოქმნილ სამეულ, მეოთხედულ ან მრავალელემენტიან სპილენძს ეწოდება სპეციალური სპილენძი. ჩამოსხმული სპილენძი გამოიყენება ჩამოსხმისთვის სპილენძის დასამზადებლად.სპილენძის ჩამოსხმაფართოდ გამოიყენება მანქანების წარმოებაში, გემებში, ავიაციაში, ავტომობილებში, სამშენებლო და სხვა სამრეწველო სექტორებში, იკავებს გარკვეულ წონას მძიმე ფერადი ლითონის მასალებში, აყალიბებს თუჯის სერიებს.
სპილენძთან და ბრინჯაოსთან შედარებით, თუთიის მყარი ხსნადობა სპილენძში ძალიან დიდია. ნორმალური ტემპერატურის წონასწორობის პირობებში, თუთიის დაახლოებით 37% შეიძლება გაიხსნას სპილენძში, ხოლო თუთიის დაახლოებით 30% შეიძლება გაიხსნას ჩამოსხმულ მდგომარეობაში, ხოლო კალის ბრინჯაო ჩამოსხმულ მდგომარეობაში, კალის მყარი ხსნადობის მასური ფრაქცია. სპილენძში მხოლოდ 5%-დან 6%-მდეა. სპილენძში ალუმინის ბრინჯაოს მყარი ხსნადობის მასური წილი მხოლოდ 7%-დან 8%-მდეა. ამიტომ თუთიას აქვს კარგი მყარი ხსნარის გამაძლიერებელი ეფექტი სპილენძში. ამავდროულად, შენადნობის ელემენტების უმეტესობა ასევე შეიძლება დაიშალოს სპილენძში სხვადასხვა ხარისხით, შემდგომში გააუმჯობესოს მისი მექანიკური თვისებები, ისე რომ სპილენძს, განსაკუთრებით ზოგიერთ სპეციალურ სპილენძს აქვს მაღალი სიმტკიცის მახასიათებლები. თუთიის ფასი უფრო დაბალია ვიდრე ალუმინის, სპილენძისა და კალის ფასი და მდიდარია რესურსებით. სპილენძში დამატებული თუთიის რაოდენობა შედარებით დიდია, ამიტომ სპილენძის ღირებულება უფრო დაბალია, ვიდრე კალის ბრინჯაო და ალუმინის ბრინჯაო. თითბერს აქვს მცირე გამაგრების ტემპერატურის დიაპაზონი, კარგი სითხე და მოსახერხებელი დნობა.
იმის გამო, რომ სპილენძს აქვს ზემოაღნიშნული მახასიათებლები მაღალი სიმტკიცის, დაბალი ფასის და ჩამოსხმის კარგი შესრულების მახასიათებლების შესახებ, სპილენძს აქვს მეტი სახეობა, უფრო დიდი გამომუშავება და უფრო ფართო გამოყენება, ვიდრე კალის ბრინჯაო და ალუმინის ბრინჯაო სპილენძის შენადნობებში. თუმცა, სპილენძის აცვიათ წინააღმდეგობა და კოროზიის წინააღმდეგობა არ არის ისეთი კარგი, როგორც ბრინჯაო, განსაკუთრებით ჩვეულებრივი სპილენძის კოროზიის წინააღმდეგობა და აცვიათ წინააღმდეგობა შედარებით დაბალია. მხოლოდ მაშინ, როდესაც დაემატება შენადნობის ელემენტები სხვადასხვა სპეციალური სპილენძის შესაქმნელად, მისი აცვიათ წინააღმდეგობა და წინააღმდეგობა კოროზიის მიმართ გაუმჯობესებულია და გაუმჯობესებულია.
| სპილენძისა და ბრინჯაოს ხარისხი სხვადასხვა ბაზრიდან | |||||||
| ჩინეთი | გერმანია | ევროპა | საერთაშორისო | აშშ | იაპონია | ||
| GB | DIN | EN | ISO | UNS | JIS | ||
| სიმბოლო | არა. | სიმბოლო | არა. | სიმბოლო | არა. | არა. | |
| TU2 | OF-Cu | 2.004 | Cu-OFE | CW009A | Cu-OF | C10100 | C1011 |
| - | SE-Cu | 2.007 | Cu-HCP | CW021A | - | C10300 | - |
| - | SE-Cu | 2.007 | Cu-PHC | CW020A | - | C10300 | - |
| T2 | E-Cu58 | 2.0065 | Cu-ETP | CW004A | Cu-ETP | C11000 | C1100 |
| TP2 | SF-Cu | 2.009 | Cu-DHP | CW024A | Cu-DHP | C12200 | C1220 |
| - | SF-Cu | 2.009 | Cu-DHP | CW024A | Cu-DHP | C12200 | C1220 |
| - | SF-Cu | 2.009 | Cu-DHP | CW024A | Cu-DLP | C12200 | C1220 |
| TP1 | SW-Cu | 2.0076 | Cu-DLP | CW023A | Cu-DLP | C12000 | C1201 |
| H96 | CuZn5 | 2.022 | CuZn5 | CE500L | CuZn5 | C21000 | C2100 |
| H90 | CuZn10 | 2.023 | CuZn10 | CW501L | CuZn10 | C22000 | C2200 |
| H85 | CuZn15 | 2.024 | CuZn15 | CW502L | CuZn15 | C23000 | C2300 |
| H80 | CuZn20 | 2.025 | CuZn20 | CW503L | CuZn20 | C24000 | C2400 |
| CuZn28 | |||||||
| H70 | CuZn30 | 2.0265 | CuZn30 | CW505L | CuZn30 | C26000 | C2600 |
| H68 | CuZn33 | 2.028 | CuZn33 | CW506L | CuZn35 | C26800 | C2680 |
| H65 | CuZn36 | 2.0335 | CuZn36 | CW507L | CuZn35 | C27000 | C2700 |
| H63 | CuZn37 | 2.0321 | CuZn37 | CW508L | CuZn37 | C27200 | C2720 |
| HPb63-3 | CuZn36Pb1.5 | 2.0331 | CuZn35Pb1 | CW600N | CuZn35Pb1 | C34000 | C3501 |
| HPb63-3 | CuZn36Pb1.5 | 2.0331 | CuZn35Pb2 | CW601N | CuZn34Pb2 | C34200 | - |
| H62 | CuZn40 | 2.036 | CuZn40 | CW509N | CuZn40 | C28000 | C3712 |
| H60 | CuZn38Pb1.5 | 2.0371 | CuZn38Pb2 | CW608N | CuZn37Pb2 | C35000 | - |
| HPb63-3 | CuZn36Pb3 | 2.0375 | CuZn36Pb3 | CW603N | CuZn36Pb3 | C36000 | C3601 |
| HPb59-1 | CuZn39Pb2 | 2.038 | CuZn39Pb2 | CW612N | CuZn38Pb2 | C37700 | C3771 |
| HPb58-2.5 | CuZn39Pb3 | 2.0401 | CuZn39Pb3 | CW614N | CuZn39Pb3 | C38500 | C3603 |
| - | CuZn40Pb2 | 2.0402 | CuZn40Pb2 | CW617N | CuZn40Pb2 | C38000 | C3771 |
| - | CuZn28Sn1 | 2.047 | CuZn28Sn1As | CW706R | CuZn28Sn1 | C68800 | C4430 |
| - | CuZn31Si1 | 2.049 | CuZn31Si1 | CW708R | CuZn31Si1 | C44300 | - |
| - | CuZn20Al2 | 2.046 | CuZn20Al2As | CW702R | CuZn20Al2 | C68700 | C6870 |
| QSn4-0.3 | CuSn4 | 2.1016 | CuSn4 | CW450K | CuSn4 | C51100 | C5111 |
| - | CuSn5 | 2.1018 | CuSn5 | CW451K | CuSn5 | C51000 | C5102 |
| QSn6.5-0.1 | CuSn6 | 2.102 | CuSn6 | CW452K | CuSn6 | C51900 | C5191 |
| QSn6.5-0.4 | CuSn6 | CuSn6 | C51900 | C5191 | |||
| QSn7-0.2 | CuSn8 | CuSn8 | C52100 | C5210 | |||
| QSn8-0.3 | CuSn8 | 2.103 | CuSn8 | CW453K | CuSn8 | C52100 | C5210 |
| BZn12-24 | CuNi12Zn24 | 2.073 | CuNi12Zn24 | CW403J | CuNi12Zn24 | C75700 | - |
| BZn12-26 | CuNi18Zn27 | 2.0742 | CuNi18Zn27 | CW410J | CuNi18Zn27 | C77000 | C7701 |
| BZn18-18 | CuNi18Zn20 | 2.074 | CuNi18Zn20 | CW409J | CuNi18Zn20 | C76400 | C7521 |
| - | CuNi10Fe1Mn | 2.0872 | CuNi10Fe1Mn | CW352H | CuNi10Fe1Mn | C70600 | C7060 |
| - | CuNi30Mn1Fe | 2.882 | CuNi30Mn1Fe | CW354H | CuNi30Mn1Fe | C71500 | C7150 |
| T3 | Cu-FRTP | C12500 | |||||
| TAg0.1 | CuAg0.1 | CuAg0.1 | |||||
| HPb63-0.1 | CuZn37Pb0.5 | ||||||
| HPb61-1 | CuZn39Pb0.5 | C37100 | C3710 | ||||
| HAl77-2 | CuZn20Al2 | CuZn20Al2 | C68700 | C6870 | |||
| HSn70-1 | CuZn28Sn1 | CuZn28Sn1 | C44300 | C4430 | |||
| HSn62-1 | CuZn38Sn1 | CuZn38Sn1 | C46400 | C4620 | |||
| HMn58-2 | CuZn40Mn2 | ||||||
| QAl5 | CuAl5As | CuAl5 | |||||
| QAl7 | CuAl8 | CuAl7 | C61000 | ||||
| QAl9-2 | CuAl9Mn2 | CuAl9Mn2 | |||||
| QAl10-3-1.5 | CuAl10Fe3Mn2 | C63200 | |||||
| QAl10-4-4 | CuAl10Ni5Fe4 | CuAl10Ni5Fe5 | C63020 | ||||
| QAl11-6-6 | CuAl11Ni6Fe5 | ||||||
| QBe2 | CuBe2 | CuBe2 | C17200 | C1720 | |||
| QBe1.7 | CuBe1.7 | CuBe1.7 | C17000 | C1700 | |||
| QZr0.2 | CuZr | C15000 | |||||
| QCd1 | CuCrZr | CuCd1 | C16200 | ||||
| QMg0.8 | CuMg0.7 | ||||||
| ZQSnD5-5-5 | GB-CuSn5ZnPb | GCuPb5Sn5Zn | C83600 | BCln6 | |||
| ZQSnD10-1 | GB-CuSn10 | GCuSn10P | |||||
| ZQSnD10-2 | GB-CuSn10Zn | GCuSn10Zn2 | BCln3 | ||||
| ZQAlD9-4-4-2 | GB-CuAl10Ni | GCuAl10Fe5Ni5 | C95800 | AlBCln3 | |||
| ZQAlD9-4 | GB-CuAl10Fe | GCuAl10Fe3 | C95200 | AlBCln1 | |||
შესაძლებლობებიქვიშის ჩამოსხმაჩამოსხმული ხელით:
• მაქსიმალური ზომა: 1500 მმ × 1000 მმ × 500 მმ
• წონის დიაპაზონი: 0,5 კგ - 500 კგ
• წლიური სიმძლავრე: 5000 ტონა - 6000 ტონა
• ტოლერანტობა: მოთხოვნით ან სტანდარტული
• ყალიბის მასალები: მწვანე ქვიშის ჩამოსხმა,Shell Mold ქვიშის ჩამოსხმა.
ქვიშის ჩამოსხმის შესაძლებლობები ავტომატური ჩამოსხმის მანქანებით:
• მაქსიმალური ზომა: 1000 მმ × 800 მმ × 500 მმ
• წონის დიაპაზონი: 0,5 კგ - 500 კგ
• წლიური სიმძლავრე: 8000 ტონა - 10000 ტონა
• ტოლერანტობა: მოთხოვნით.
• ჩამოსხმის მასალები: მწვანე ქვიშის ჩამოსხმა, Shell Mold Sand Casting.
ხელმისაწვდომი მასალებიქვიშის ჩამოსხმის სამსხმელოRMC-ში:
• სპილენძი, წითელი სპილენძი, ბრინჯაო ან სხვა სპილენძზე დაფუძნებული შენადნობის ლითონები: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• ნაცრისფერი რკინა: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Ductile Iron ან Nodular Iron: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• ალუმინი და მათი შენადნობები
• სხვა მასალები თქვენი უნიკალური მოთხოვნების შესაბამისად ან ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO და GB სტანდარტების მიხედვით
