ჩინეთის OEM საბაჟო ბრინჯაოსაინვესტიციო ჩამოსხმის პროდუქტებიCNC დამუშავების მომსახურებით.
როგორც სპილენძზე დაფუძნებული შენადნობები, სპილენძი და ბრინჯაო შეიძლება ჩამოყალიბდეს უაღრესად რთულ ნაწილებად, რაც მათ იდეალურს ხდისინვესტიციის ჩამოსხმის პროცესი. ღირებულების მუდმივმა რყევამ შეიძლება ეს მასალები გახადოს ძალიან მგრძნობიარე ფასისადმი, რაც ნარჩენებს ძალიან ძვირი გახდის, განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც განიხილება CNC დამუშავება და/ან გაყალბება, როგორც წარმოების პროცესი თქვენი ჩამოსხმის ნაწილების წარმოებისთვის. სუფთა სპილენძი ჩვეულებრივ არ არის ჩამოსხმული. საინვესტიციო (დაკარგული ცვილის) ჩამოსხმა არის ცვილის ნიმუშების რეპლიკაციის გამოყენებით რთული ქსელის ფორმის დეტალების ზუსტი ჩამოსხმის მეთოდი. საინვესტიციო ჩამოსხმა ან დაკარგული ცვილი არის ლითონის ფორმირების პროცესი, რომელიც, როგორც წესი, იყენებს ცვილის ნიმუშს, რომელიც გარშემორტყმულია კერამიკული გარსით, კერამიკული ფორმის დასამზადებლად. როდესაც ჭურვი აქრობს ლორწოს, ცვილი დნება და რჩება მხოლოდ ყალიბი. შემდეგ ჩამოსხმის კომპონენტი წარმოიქმნება მდნარი ლითონის კერამიკულ ყალიბში ჩასხმით.
სპილენძი არის შენადნობი, რომელიც შედგება სპილენძისა და თუთიისგან. სპილენძისა და თუთიისგან შემდგარ სპილენძს ჩვეულებრივ სპილენძს უწოდებენ. თუ ეს არის სხვადასხვა შენადნობები, რომლებიც შედგება ორზე მეტი ელემენტისგან, მას უწოდებენ სპეციალურ თითბერს. თითბერი არის სპილენძის შენადნობი, რომლის მთავარი ელემენტია თუთია. თუთიის შემცველობის მატებასთან ერთად შენადნობის სიმტკიცე და პლასტიურობა საგრძნობლად იზრდება, მაგრამ მექანიკური თვისებები საგრძნობლად შემცირდება 47%-ის გადაჭარბების შემდეგ, ამიტომ სპილენძის თუთიის შემცველობა 47%-ზე ნაკლებია. თუთიის გარდა, თუთია ხშირად შეიცავს შენადნობ ელემენტებს, როგორიცაა სილიციუმი, მანგანუმი, ალუმინი და ტყვია.
ჩამოსხმის თითბერს აქვს უფრო მაღალი მექანიკური თვისებები, ვიდრე ბრინჯაო, მაგრამ ფასი უფრო დაბალია ვიდრე ბრინჯაო. ჩამოსხმული სპილენძი ხშირად გამოიყენება ზოგადი დანიშნულების ბუჩქების, ბუჩქების, მექანიზმების და სხვა აცვიათ მდგრადი ნაწილებისა და სარქველების და სხვა კოროზიისადმი მდგრადი ნაწილებისთვის. თითბერს აქვს ძლიერი აცვიათ წინააღმდეგობა. თითბერი ხშირად გამოიყენება სარქველების, წყლის მილების, შიდა და გარე კონდიციონერების დამაკავშირებელი მილების და რადიატორების დასამზადებლად.
საინვესტიციო კასტინგის უპირატესობები:
✔ შესანიშნავი და გლუვი ზედაპირის დასრულება
✔ მჭიდრო განზომილებიანი ტოლერანტობა.
✔ რთული და რთული ფორმები დიზაინის მოქნილობით
✔ თხელი კედლების ჩამოსხმის შესაძლებლობა, ამიტომ უფრო მსუბუქი ჩამოსხმის კომპონენტი
✔ ჩამოსხმული ლითონებისა და შენადნობების ფართო არჩევანი (შავი და ფერადი)
✔ ჩამოსხმა არ არის საჭირო ფორმების დიზაინში.
✔ შეამცირეთ მეორადი დამუშავების საჭიროება.
✔ დაბალი მატერიალური ნარჩენები.
| მასალები ამისთვისსაინვესტიციო კასტინგიპროცესი RMC Foundry-ში | |||
| კატეგორია | ჩინეთის კლასი | აშშ კლასი | გერმანიის ხარისხი |
| ფერიტური უჟანგავი ფოლადი | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| მარტენზიტური უჟანგავი ფოლადი | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადი | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.41.4404, 1.41.404, 1.4404, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
| ნალექის გამკვრივება უჟანგავი ფოლადი | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| დუპლექსი უჟანგავი ფოლადი | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| მაღალი Mn ფოლადი | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| ხელსაწყო ფოლადი | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| სითბოს მდგრადი ფოლადი | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| ნიკელის ფუძის შენადნობი | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| ალუმინის შენადნობი | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| სპილენძის შენადნობი | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| კობალტის ფუძის შენადნობი | UMC50, 670, Grade 31 | 2.4778 | |
| საინვესტიციო კასტინგი ტოლერანტები | |||
| ინჩი | მილიმეტრები | ||
| განზომილება | ტოლერანტობა | განზომილება | ტოლერანტობა |
| 0.500-მდე | ±.004" | 12.0-მდე | ± 0.10 მმ |
| 0,500-დან 1000”-მდე | ±.006" | 12.0-დან 25.0-მდე | ± 0.15 მმ |
| 1000-დან 1500”-მდე | ±.008" | 25.0-დან 37.0-მდე | ± 0.20 მმ |
| 1500-დან 2000”-მდე | ±.010" | 37.0-დან 50.0-მდე | ± 0,25 მმ |
| 2000-დან 2500”-მდე | ±.012" | 50.0-დან 62.0-მდე | ± 0.30 მმ |
| 2.500-დან 3.500”-მდე | ±.014" | 62.0-დან 87.0-მდე | ± 0,35 მმ |
| 3500-დან 5000”-მდე | ±.017" | 87.0-დან 125.0-მდე | ± 0.40 მმ |
| 5000-დან 7500”-მდე | ±.020" | 125.0-დან 190.0-მდე | ± 0,50 მმ |
| 7,500-დან 10,000”-მდე | ±.022" | 190.0-დან 250.0-მდე | ± 0,57 მმ |
| 10,000-დან 12,500”-მდე | ±.025" | 250.0-დან 312.0-მდე | ± 0.60 მმ |
| 12.500-დან 15.000-მდე | ±.028" | 312.0-დან 375.0-მდე | ± 0.70 მმ |
ხელმისაწვდომი შემოწმების მეთოდები: განზომილების ტესტირება CMM-ით, არადესტრუქციული ტესტირება, ქიმიური შემადგენლობა, მექანიკური თვისებები, სიხისტის ტესტირება, სტატიკური დაბალანსება, დინამიური დაბალანსება, ჰაერის წნევა და წყლის წნევა. საჭიროების შემთხვევაში, ჩვენ შეგვიძლია მოგაწოდოთ 3.1 ჩამოსხმის ლითონის მატერიალური სერთიფიკატი EN 10204-ის მიხედვით.
| CNC ზუსტი დამუშავების შესაძლებლობები | ||||
| საშუალებები | რაოდენობა | ზომის დიაპაზონი | წლიური სიმძლავრე | ზოგადი სიზუსტე |
| ვერტიკალური დამუშავების ცენტრი (VMC) | 48 კომპლექტი | 1500 მმ × 1000 მმ × 800 მმ | 6000 ტონა ან 300000 ცალი | ±0.005 |
| ჰორიზონტალური დამუშავების ცენტრი (VMC) | 12 კომპლექტი | 1200 მმ × 800 მმ × 600 მმ | 2000 ტონა ან 100000 ცალი | ±0.005 |
| CNC მანქანა | 60 კომპლექტი | მაქსიმალური შემობრუნების დიამეტრი. φ600 მმ | 5000 ტონა ანუ 600000 ცალი | |
