საინვესტიციო ჩამოსხმა, რომელიც ასევე ცნობილია დაკარგული ცვილის ჩამოსხმა ანზუსტი ჩამოსხმა, ეხება ცვილის ნიმუშების ირგვლივ კერამიკის ფორმირებას, რათა შეიქმნას მრავალ ან ერთნაწილიანი ყალიბი გამდნარი ლითონის მისაღებად. ეს პროცესი იყენებს საინექციო ინექციური ცვილის ნიმუშის პროცესს, რათა მიაღწიოს კომპლექსურ ფორმებს განსაკუთრებული ზედაპირის თვისებებით. ყალიბის შესაქმნელად, ცვილის ნიმუში ან ნიმუშების მტევანი რამდენჯერმე ამოვყავით კერამიკულ მასალაში სქელი გარსის შესაქმნელად. დე-ცვილის პროცესს შემდეგ მოჰყვება გარსის მშრალი პროცესი. შემდეგ იწარმოება ცვილის გარეშე კერამიკული გარსი. შემდეგ გამდნარი ლითონი შეედინება კერამიკული გარსის ღრუებში ან მტევანში, და მას შემდეგ, რაც მყარი და გაცივდება, კერამიკული გარსი იშლება, რათა აღმოჩნდეს საბოლოო ჩამოსხმული ლითონის ობიექტი. ზუსტი საინვესტიციო ჩამოსხმა შეუძლია მიაღწიოს განსაკუთრებულ სიზუსტეს, როგორც მცირე, ასევე დიდი ჩამოსხმის ნაწილები მასალების ფართო სპექტრში.
ინვესტიციების ჩამოსხმის პროცესის ეტაპები:
საინვესტიციო ჩამოსხმის პროცესში, ცვილის ნიმუში დაფარულია კერამიკული მასალით, რომელიც გამაგრებისას იღებს სასურველი ჩამოსხმის შიდა გეომეტრიას. უმეტეს შემთხვევაში, მრავალი ნაწილის ჩამოსხმა ხდება მაღალი ეფექტურობისთვის, ცვილის ცალკეული ნიმუშების მიმაგრებით ცენტრალურ ცვილის ჯოხზე, რომელსაც ეწოდება სპრუ. ცვილი შაბლონიდან დნება - რის გამოც იგი ასევე ცნობილია როგორც დაკარგული ცვილის პროცესი - და მდნარი ლითონი ჩაედინება ღრუში. როდესაც ლითონი გამაგრდება, კერამიკული ფორმა იშლება, ტოვებს სასურველი ჩამოსხმის ქსელის ფორმას, რასაც მოჰყვება დასრულება, ტესტირება და შეფუთვა.
რისთვის გამოიყენება საინვესტიციო კასტინგები?
საინვესტიციო კასტინგებიფართოდ გამოიყენება ტუმბოების და სარქველების, ავტომობილების, სატვირთო მანქანების, ჰიდრავლიკის, სატვირთო მანქანებისა და მრავალი სხვა ინდუსტრიაში. ჩამოსხმის განსაკუთრებული ტოლერანტობისა და შესანიშნავი დასრულების გამო, დაკარგული ცვილის ჩამოსხმა უფრო და უფრო ხშირად გამოიყენება. განსაკუთრებით, უჟანგავი ფოლადის საინვესტიციო ჩამოსხმა სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვან როლს ასრულებს გემთმშენებლობაში და ნავებში, რადგან მათ აქვთ ძლიერი ჟანგის საწინააღმდეგო მოქმედება.
არჩევანის რამდენიმე მიზეზი არსებობსRMC საინვესტიციო ჩამოსხმის სამსხმელოროგორც თქვენი წყარო საინვესტიციო კასტინგისთვის, ეს მოიცავს:
- საინჟინრო ცენტრი, ლითონის ჩამოსხმის ფოკუსით
- დიდი გამოცდილება რთულ გეომეტრიებთან და რთულად წარმოების ნაწილებთან
- მასალების ფართო ასორტიმენტი, მათ შორის შავი და ფერადი შენადნობები
- შიდა CNC დამუშავების შესაძლებლობები
- ერთჯერადი გადაწყვეტილებები საინვესტიციო კასტინგისა და მეორადი პროცესისთვის
- თანმიმდევრული ხარისხი გარანტირებულია
- გუნდური მუშაობა, მათ შორის ხელსაწყოების შემქმნელები, ინჟინრები, სამსხმელო, მანქანათმშენებელი და წარმოების ტექნიკოსები.
როგორც სპილენძზე დაფუძნებული შენადნობები, სპილენძი და ბრინჯაო შეიძლება ჩამოყალიბდეს უაღრესად რთულ ნაწილებად, რაც მათ იდეალურს ხდისინვესტიციის ჩამოსხმის პროცესი. ღირებულების მუდმივმა რყევამ შეიძლება ეს მასალები გახადოს ძალიან მგრძნობიარე ფასისადმი, რაც ნარჩენებს ძალიან ძვირი გახდის, განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც განიხილება CNC დამუშავება და/ან გაყალბება, როგორც წარმოების პროცესი თქვენი ჩამოსხმის ნაწილების წარმოებისთვის. სუფთა სპილენძი ჩვეულებრივ არ არის ჩამოსხმული. საინვესტიციო (დაკარგული ცვილის) ჩამოსხმა არის ცვილის ნიმუშების რეპლიკაციის გამოყენებით რთული ქსელის ფორმის დეტალების ზუსტი ჩამოსხმის მეთოდი. საინვესტიციო ჩამოსხმა ან დაკარგული ცვილი არის ლითონის ფორმირების პროცესი, რომელიც, როგორც წესი, იყენებს ცვილის ნიმუშს, რომელიც გარშემორტყმულია კერამიკული გარსით, კერამიკული ფორმის დასამზადებლად. როდესაც ჭურვი აქრობს ლორწოს, ცვილი დნება და რჩება მხოლოდ ყალიბი. შემდეგ ჩამოსხმის კომპონენტი წარმოიქმნება მდნარი ლითონის კერამიკულ ყალიბში ჩასხმით.
სპილენძი არის შენადნობი, რომელიც შედგება სპილენძისა და თუთიისგან. სპილენძისა და თუთიისგან შემდგარ სპილენძს ჩვეულებრივ სპილენძს უწოდებენ. თუ ეს არის სხვადასხვა შენადნობები, რომლებიც შედგება ორზე მეტი ელემენტისგან, მას უწოდებენ სპეციალურ თითბერს. თითბერი არის სპილენძის შენადნობი, რომლის მთავარი ელემენტია თუთია. თუთიის შემცველობის მატებასთან ერთად შენადნობის სიმტკიცე და პლასტიურობა საგრძნობლად იზრდება, მაგრამ მექანიკური თვისებები საგრძნობლად შემცირდება 47%-ის გადაჭარბების შემდეგ, ამიტომ სპილენძის თუთიის შემცველობა 47%-ზე ნაკლებია. თუთიის გარდა, თუთია ხშირად შეიცავს შენადნობ ელემენტებს, როგორიცაა სილიციუმი, მანგანუმი, ალუმინი და ტყვია.
ჩამოსხმის თითბერს აქვს უფრო მაღალი მექანიკური თვისებები, ვიდრე ბრინჯაო, მაგრამ ფასი უფრო დაბალია ვიდრე ბრინჯაო. ჩამოსხმული სპილენძი ხშირად გამოიყენება ზოგადი დანიშნულების ბუჩქების, ბუჩქების, მექანიზმების და სხვა აცვიათ მდგრადი ნაწილებისა და სარქველების და სხვა კოროზიისადმი მდგრადი ნაწილებისთვის. თითბერს აქვს ძლიერი აცვიათ წინააღმდეგობა. თითბერი ხშირად გამოიყენება სარქველების, წყლის მილების, შიდა და გარე კონდიციონერების დამაკავშირებელი მილების და რადიატორების დასამზადებლად.
| მასალები ამისთვისსაინვესტიციო კასტინგიპროცესი RMC Foundry-ში | |||
| კატეგორია | ჩინეთის კლასი | აშშ კლასი | გერმანიის ხარისხი |
| ფერიტური უჟანგავი ფოლადი | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| მარტენზიტური უჟანგავი ფოლადი | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადი | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.41.4404, 1.41.404, 1.4404, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
| ნალექის გამკვრივება უჟანგავი ფოლადი | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| დუპლექსი უჟანგავი ფოლადი | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| მაღალი Mn ფოლადი | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| ხელსაწყო ფოლადი | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| სითბოს მდგრადი ფოლადი | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| ნიკელის ფუძის შენადნობი | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| ალუმინის შენადნობი | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| სპილენძის შენადნობი | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| კობალტის ფუძის შენადნობი | UMC50, 670, Grade 31 | 2.4778 | |
| საინვესტიციო კასტინგი ტოლერანტები | |||
| ინჩი | მილიმეტრები | ||
| განზომილება | ტოლერანტობა | განზომილება | ტოლერანტობა |
| 0.500-მდე | ±.004" | 12.0-მდე | ± 0.10 მმ |
| 0,500-დან 1000”-მდე | ±.006" | 12.0-დან 25.0-მდე | ± 0.15 მმ |
| 1000-დან 1500”-მდე | ±.008" | 25.0-დან 37.0-მდე | ± 0.20 მმ |
| 1500-დან 2000”-მდე | ±.010" | 37.0-დან 50.0-მდე | ± 0,25 მმ |
| 2000-დან 2500”-მდე | ±.012" | 50.0-დან 62.0-მდე | ± 0.30 მმ |
| 2.500-დან 3.500”-მდე | ±.014" | 62.0-დან 87.0-მდე | ± 0,35 მმ |
| 3500-დან 5000”-მდე | ±.017" | 87.0-დან 125.0-მდე | ± 0.40 მმ |
| 5000-დან 7500”-მდე | ±.020" | 125.0-დან 190.0-მდე | ± 0,50 მმ |
| 7,500-დან 10,000”-მდე | ±.022" | 190.0-დან 250.0-მდე | ± 0,57 მმ |
| 10,000-დან 12,500”-მდე | ±.025" | 250.0-დან 312.0-მდე | ± 0.60 მმ |
| 12.500-დან 15.000-მდე | ±.028" | 312.0-დან 375.0-მდე | ± 0.70 მმ |
