მორგებული თუჯის უჟანგავი ფოლადის პროდუქტი

ჩინეთის ჩვეულებაჩამოსხმული უჟანგავი ფოლადის საინვესტიციო ჩამოსხმის პროდუქტებინახაზებისა და მოთხოვნების მიხედვით.

უჟანგავი ფოლადის აქვს მინიმალური ქრომის შემცველობა 10.5%, რაც მას უფრო მდგრადს ხდის კოროზიული თხევადი გარემოს და დაჟანგვის მიმართ. ეს არის მაღალი კოროზიისადმი მდგრადი და აცვიათ მდგრადი, უზრუნველყოფს შესანიშნავ დამუშავებას და ცნობილია თავისი ესთეტიკური გარეგნობით. უჟანგავი ფოლადის საინვესტიციო ჩამოსხმა არის "კოროზიისადმი მდგრადი", როდესაც გამოიყენება თხევად გარემოში და ორთქლებში 1200°F (650°C) დაბალ ტემპერატურაზე და "სითბოგამძლე" ამ ტემპერატურის ზემოთ გამოყენებისას. ნებისმიერი ნიკელ-ბაზის ან უჟანგავი ფოლადის საინვესტიციო ჩამოსხმის ძირითადი შენადნობის ელემენტებია ქრომი, ნიკელი და მოლიბდენი (ან "მოლი"). ეს სამი კომპონენტი განსაზღვრავს ჩამოსხმის მარცვლის სტრუქტურას და მექანიკურ თვისებებს და ხელს შეუწყობს ჩამოსხმის უნარს ებრძოლოს სითბოს, ცვეთას და კოროზიას.

ჩვეულებრივ, უჟანგავი ფოლადი უნდა ჩამოსხმული იყოსინვესტიციის ზუსტი ჩამოსხმის პროცესისილიციუმის ხსნარით, როგორც ბმული. უჟანგავი ფოლადის სილიციუმის ხსნარის ჩამოსხმა აქვს ძალიან მაღალი ხარისხის სიზუსტის ზედაპირი და შესრულება.

უნიკალური ფიზიკური თვისებების გამო, უჟანგავი ფოლადის ჩამოსხმა პოპულარულია აპლიკაციების ფართო სპექტრში, განსაკუთრებით მკაცრი გარემოში. უჟანგავი ფოლადის საინვესტიციო ჩამოსხმის საერთო ბაზრები მოიცავს ნავთობსა და გაზს, სითხის ენერგიას, ტრანსპორტირებას, ჰიდრავლიკურ სისტემებს, კვების მრეწველობას, ტექნიკას და საკეტებს, სოფლის მეურნეობას და ა.შ.

საინვესტიციო (დაკარგული ცვილის) ჩამოსხმა არის ცვილის ნიმუშების რეპლიკაციის გამოყენებით რთული ქსელის ფორმის დეტალების ზუსტი ჩამოსხმის მეთოდი. საინვესტიციო ჩამოსხმა ან დაკარგული ცვილი არის ლითონის ფორმირების პროცესი, რომელიც, როგორც წესი, იყენებს ცვილის ნიმუშს, რომელიც გარშემორტყმულია კერამიკული გარსით, კერამიკული ფორმის დასამზადებლად. როდესაც ჭურვი აქრობს ლორწოს, ცვილი დნება და რჩება მხოლოდ ყალიბი. შემდეგ ჩამოსხმის კომპონენტი წარმოიქმნება მდნარი ლითონის კერამიკულ ყალიბში ჩასხმით.

პროცესი შესაფერისია ქსელის ფორმის კომპონენტების განმეორებადი წარმოებისთვის სხვადასხვა ლითონებისა და მაღალი ხარისხის შენადნობებისგან. მიუხედავად იმისა, რომ ზოგადად გამოიყენება მცირე ჩამოსხმისთვის, ეს პროცესი გამოიყენებოდა თვითმფრინავის კარების სრული ჩარჩოების დასამზადებლად, 500 კგ-მდე ფოლადის ჩამოსხმით და 50 კგ-მდე ალუმინის ჩამოსხმით. სხვა ჩამოსხმის პროცესებთან შედარებით, როგორიც არის ჩამოსხმა ან ქვიშის ჩამოსხმა, ეს შეიძლება იყოს ძვირი პროცესი. თუმცა, კომპონენტებს, რომლებიც შეიძლება დამზადდეს საინვესტიციო ჩამოსხმის გამოყენებით, შეიძლება შეიცავდეს რთულ კონტურებს და უმეტეს შემთხვევაში კომპონენტები ჩამოსხმულია ბადის ფორმის მახლობლად, ამიტომ ჩამოსხმის შემდეგ საჭიროა მცირე ან საერთოდ გადამუშავება.

საინვესტიციო ჩამოსხმის პროცესში, დეცოფირება და ნაჭუჭის გამოცხობა ასევე არის პროცესები, რომლებიც საჭიროებენ ყურადღებას. ცვილის ჩამოსხმის, დაფარვის, გაშრობის და სხვა პროცესების შემდეგ, შემდეგი ნაბიჯი არის დეცვილის და ნაჭუჭის გამოცხობა. დევაქსირება არის ცვილის გაცხელება ყალიბის გარსში ცხელი წყლის ან ორთქლის საშუალებით, რათა ცვილი ჩამოსხმის ჭურვიდან გამოვიდეს.

▶ მასალები საინვესტიციო ჩამოსხმისთვის, დაკარგული ცვილის ჩამოსხმის პროცესისთვის:
• ნახშირბადოვანი ფოლადი: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• ფოლადის შენადნობები: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... და ა.შ. მოთხოვნით.
• უჟანგავი ფოლადი: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 და სხვა უჟანგავი ფოლადის კლასის.
• სპილენძი, წითელი სპილენძი, ბრინჯაო ან სხვა სპილენძზე დაფუძნებული შენადნობის ლითონები: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• კოროზიის მდგრადი ფოლადი, ზღვის წყლის რეზისტენტული ფოლადი, მაღალტემპერატურული ფოლადი, მაღალი დაჭიმვის ფოლადი, დუპლექსი ფოლადი.
• სხვა მასალები თქვენი უნიკალური მოთხოვნების შესაბამისად ან ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO და GB სტანდარტების მიხედვით

▶ საინვესტიციო ჩამოსხმის ქარხნის შესაძლებლობები
• მაქსიმალური ზომა: 1000 მმ × 800 მმ × 500 მმ
• წონის დიაპაზონი: 0,5 კგ - 100 კგ
• წლიური სიმძლავრე: 2000 ტონა
• ბონდის მასალები Shell Building-ისთვის: Silica Sol, წყლის მინა და მათი ნარევები.
• ტოლერანტობა: მოთხოვნით.

▶ ძირითადი წარმოების პროცედურა
• შაბლონები და ხელსაწყოების დიზაინი → ლითონის კვარცხლბეკის დამზადება → ცვილის ინექცია → ჭურვის აწყობა → ჭურვის აგება → ცვილის გამოდევნა → ქიმიური შემადგენლობის ანალიზი → დნობა და ჩამოსხმა → გაწმენდა, დაფქვა და აფეთქება → შემდგომი დამუშავება ან შეფუთვა გადაზიდვისთვის

▶ ქასთინგის შემდგომი პროცესი
• გამრეცხვა და გაწმენდა
• დარტყმითი აფეთქება / ქვიშის დაშლა
• თერმული დამუშავება: ნორმალიზება, ჩაქრობა, წრთობა, კარბურიზაცია, აზოტირება
• ზედაპირის დამუშავება: პასივაცია, ანოდირება, გაელვება, ცხელი თუთია, თუთია, ნიკელის დაფარვა, გაპრიალება, ელექტროგაპრიალება, ფერწერა, GeoMet, Zintec.
• დამუშავება: ბრუნვა, დაფქვა, სახამებელი, ბურღვა, დაფქვა, დაფქვა.

▶ საინვესტიციო ჩამოსხმის კომპონენტების უპირატესობები:
• შესანიშნავი და გლუვი ზედაპირის დასრულება
• მჭიდრო განზომილებიანი ტოლერანტობა.
• რთული და რთული ფორმები დიზაინის მოქნილობით
• თხელი კედლების ჩამოსხმის შესაძლებლობა, ამიტომ უფრო მსუბუქი ჩამოსხმის კომპონენტი
• ჩამოსხმული ლითონებისა და შენადნობების (ფერადი და ფერადი) ფართო არჩევანი
• ჩამოსხმა არ არის საჭირო ფორმების დიზაინში.
• შეამცირეთ მეორადი დამუშავების საჭიროება.
• დაბალი მატერიალური ნარჩენები.

▶ რატომ ირჩევთ RMC-ს მორგებული დაკარგული ცვილის ჩამოსხმის ნაწილებისთვის?
• სრული გადაწყვეტა ერთი მიმწოდებლისგან, დაწყებული მორგებული ნიმუშის დიზაინით დასრულებულ ჩამოსხმამდე და მეორად პროცესებამდე CNC დამუშავების, თერმული დამუშავებისა და ზედაპირის დამუშავების ჩათვლით.
• Costdown წინადადებები ჩვენი პროფესიონალი ინჟინრებისგან თქვენი უნიკალური მოთხოვნების საფუძველზე.
• პროტოტიპის, საცდელი ჩამოსხმის და ნებისმიერი შესაძლო ტექნიკური გაუმჯობესების მოკლე დრო.
• შეკრული მასალები: Silica Col, წყლის მინა და მათი ნარევები.
• წარმოების მოქნილობა მცირე შეკვეთებისთვის მასობრივ შეკვეთებამდე.
• ძლიერი აუთსორსინგის წარმოების შესაძლებლობები.