მოქნილი თუჯის ჩამოსხმა ჩვეულებრივ ჩამოსხმულიამწვანე ქვიშის ჩამოსხმაან ფისოვანი ქვიშაჭურვი mold ჩამოსხმაპროცესები RMC ჩამოსხმის სამსხმელოში.
თუჯები არის შავი შენადნობები, რომელთა ნახშირბადის შემცველობა 2%-ზე მეტია. მიუხედავად იმისა, რომ თუჯებს შეიძლება ჰქონდეს ნახშირბადის პროცენტი 2-დან 6,67-მდე, პრაქტიკული ზღვარი ჩვეულებრივ 2-დან 4%-მდეა. ისინი მნიშვნელოვანია ძირითადად მათი შესანიშნავი ჩამოსხმის თვისებების გამო. ნაცრისფერი თუჯები, დრეკადი თუჯები (ასევე უწოდებენ კვანძოვან თუჯს ან სფეროიდულ გრაფიტის რკინას) და ელასტიური თუჯი სამი ძირითადი თუჯია სამსხმელოში.
მოქნილ თუჯს აქვს თავისუფალი ნახშირბადი, რომელიც იმყოფება კვანძების სახით ცემენტიტის და ფერიტის მატრიცაში. ეს მიიღწევა ჯერ ჩამოსხმის გაციებით ისე, რომ წარმოიქმნას მთელი თეთრი თუჯი, რასაც მოჰყვება კონტროლირებადი თერმული დამუშავების პროცესი ისე, რომ ცემენტიტის ნაწილი გარდაიქმნება ფერიტად და თავისუფალი ნახშირბადის კვანძებად. ეს მასალა უფრო ელასტიურია, ვიდრე ნაცრისფერი თუჯის. ესფორმა შესაფერისია მხოლოდ კომპონენტებისთვის, რომლებსაც აქვთ ძალიან მცირე მონაკვეთის სისქე, რადგან ყველა თეთრი თუჯის ფორმირება უნდა იყოს საწყის წერტილად დრეკადი რკინისთვის.
ჭურვის ჩამოსხმა არის პროცესი, რომლის დროსაც ქვიშას, რომელიც შერეულია თერმომყარებადი ფისით, ეძლევა კონტაქტში გახურებულ მეტალის ნიმუშის ფირფიტას, ისე, რომ ყალიბის თხელი და ძლიერი გარსი წარმოიქმნება პატემის გარშემო. შემდეგ ჭურვი ამოღებულია შაბლონიდან და კოპები და წევა იხსნება ერთად და ინახება კოლბაში საჭირო სარეზერვო მასალით და მდნარი ლითონი შეედინება ყალიბში.
ჩვეულებრივ, მშრალი და წვრილი ქვიშა (90-დან 140 გფნ-მდე), რომელიც სრულიად თავისუფალია თიხისგან, გამოიყენება ჭურვის ჩამოსხმის ქვიშის მოსამზადებლად. არჩეული მარცვლის ზომა დამოკიდებულია ჩამოსხმაზე სასურველი ზედაპირის დასრულებაზე. ძალიან მშვენიერი მარცვლეულის ზომა მოითხოვს დიდი რაოდენობით ფისს, რაც აძვირებს ფორმას.
ფისით დაფარული ქვიშის ნაჭუჭის ჩამოსხმის უპირატესობები:
1. ჭურვი-ყალიბის ჩამოსხმა ზოგადად უფრო ზუსტია, ვიდრე ქვიშის ჩამოსხმა. შესაძლებელია +0,25მმ ტოლერანტობის მიღება ფოლადის ჩამოსხმისთვის და +0. 35 მმ ნაცრისფერი თუჯის ჩამოსხმისთვის ნორმალურ სამუშაო პირობებში. ახლო ტოლერანტული ჭურვის ყალიბების შემთხვევაში, მისი მიღება შესაძლებელია +0.03-დან +0.13 მმ-მდე დიაპაზონში კონკრეტული აპლიკაციებისთვის.
2. უფრო გლუვი ზედაპირის მიღება შესაძლებელია ჭურვის ჩამოსხმაში. ეს ძირითადად მიიღწევა გამოყენებული უფრო თხელი ზომის მარცვლებით. უხეშობის ტიპიური დიაპაზონი არის 3-დან 6 მიკრონიმდე.
3. ნაჭუჭის ყალიბებში საჭიროა ქვიშის ჩამოსხმაზე დაბლა ჩამოსასხმელი კუთხეები. დაწევის კუთხეების შემცირება შეიძლება იყოს 50-დან 75%-მდე, რაც მნიშვნელოვნად დაზოგავს მასალის ხარჯებს და შემდგომ დამუშავების ხარჯებს.
4. ზოგჯერ, სპეციალური ბირთვები შეიძლება აღმოიფხვრას ჭურვის ჩამოსხმისას. იმის გამო, რომ ქვიშას აქვს მაღალი სიმტკიცე, ყალიბი შეიძლება დაპროექტდეს ისე, რომ შიდა ღრუები წარმოიქმნას უშუალოდ ჭურვის ბირთვების საჭიროებით.
5. ასევე, ჰაერით გაგრილებული ცილინდრის თავების ძალიან თხელი სექციები (0,25 მმ-მდე) ადვილად შეიძლება გაკეთდეს ჭურვის ჩამოსხმის საშუალებით, ქვიშის უფრო მაღალი სიმტკიცის გამო, რომელიც გამოიყენება ჩამოსხმისთვის.
6. ჭურვის გამტარიანობა მაღალია და ამიტომ არ ხდება გაზის ჩანართები.
7. საჭიროა ძალიან მცირე რაოდენობით ქვიშის გამოყენება.
8. მექანიზაცია ადვილად შესაძლებელია ჭურვის ჩამოსხმაში ჩართული მარტივი დამუშავების გამო.
| ფისოვანი დაფარული ქვიშის ჩამოსხმა ლითონის და შენადნობები | |
| ლითონი და შენადნობები | პოპულარული კლასი |
| რუხი თუჯის | GG10~GG40; GJL-100 ~ GJL-350; |
| დრეკადი (კვანძოვანი) თუჯის | GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2 |
| აუსტემპერირებული დახვეწილი რკინა (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
| ნახშირბადოვანი ფოლადი | C20, C25, C30, C45 |
| შენადნობის ფოლადი | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
| უჟანგავი ფოლადი | ფერიტური უჟანგავი ფოლადი, მარტენზიტური უჟანგავი ფოლადი, ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადი, ნალექების გამკვრივება უჟანგავი ფოლადი, დუპლექსი უჟანგავი ფოლადი |
| ალუმინის შენადნობები | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
| სპილენძის / სპილენძის დაფუძნებული შენადნობები | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
| სტანდარტი: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO და GB | |
| CNC ზუსტი დამუშავების შესაძლებლობები | ||||
| საშუალებები | რაოდენობა | ზომის დიაპაზონი | წლიური სიმძლავრე | ზოგადი სიზუსტე |
| ვერტიკალური დამუშავების ცენტრი (VMC) | 48 კომპლექტი | 1500 მმ × 1000 მმ × 800 მმ | 6000 ტონა ან 300000 ცალი | ±0.005 |
| ჰორიზონტალური დამუშავების ცენტრი (VMC) | 12 კომპლექტი | 1200 მმ × 800 მმ × 600 მმ | 2000 ტონა ან 100000 ცალი | ±0.005 |
| CNC მანქანა | 60 კომპლექტი | მაქსიმალური შემობრუნების დიამეტრი. φ600 მმ | 5000 ტონა ანუ 600000 ცალი | |
