დრეკადი თუჯის ფისოვანი ქვიშის ჩამოსხმა სატვირთო მანქანისთვის CNC დამუშავების მომსახურებით.
ფისოვანი დაფარული ქვიშის ჭურვი mold ჩამოსხმაეს არის პროცესი, რომლის დროსაც თერმომყარებადი ფისით შერეული ქვიშა ნებადართულია შევიდეს კონტაქტში გახურებულ მეტალის ნიმუშის ფირფიტასთან, რის შედეგადაც ყალიბის თხელი და ძლიერი გარსი წარმოიქმნება პატემის გარშემო. შემდეგ ჭურვი ამოღებულია შაბლონიდან და კოპები და წევა იხსნება ერთად და ინახება კოლბაში საჭირო სარეზერვო მასალით და მდნარი ლითონი შეედინება ყალიბში.
თუჯები არის შავი შენადნობები, რომელთა ნახშირბადის შემცველობა 2%-ზე მეტია. მიუხედავად იმისა, რომ თუჯებს შეიძლება ჰქონდეს ნახშირბადის პროცენტი 2-დან 6,67-მდე, პრაქტიკული ზღვარი ჩვეულებრივ 2-დან 4%-მდეა. ისინი მნიშვნელოვანია ძირითადად მათი შესანიშნავი ჩამოსხმის თვისებების გამო. ნაცრისფერი თუჯები და დრეკადი თუჯები (ასევე უწოდებენ კვანძოვან თუჯს ან სფეროიდულ გრაფიტის რკინას).
როდესაც გრაფიტი არის პატარა, მრგვალი და კარგად განაწილებული ნაწილაკების სახით, მისი შესუსტების ეფექტი მცირეა და ასეთ თუჯებს უფრო მაღალი ელასტიურობა ექნება. თუჯის ამ ტიპს ეწოდება დრეკადი ან კვანძოვანი რკინა ან სფეროიდული გრაფიტი ან უბრალოდ SG რკინა. გრაფიტის ამ ფორმის მიღწევა შესაძლებელია გამდნარ თუჯისთვის ელემენტარული მაგნიუმის ან ცერიუმის ან ამ ორი ელემენტის კომბინაციით. მაგნიუმს ემატება 0,07-დან 0,10%-მდე რაოდენობით, რასაც მოჰყვება ფერო-სილიციუმის დამატება გრაფიტიზაციის ხელშეწყობისთვის. გამაგრების დროს მაგნიუმი ხელს უწყობს გრაფიტის განაწილებას ლითონზე.
დახვეწილ თუჯს აქვს უკეთესი სიმტკიცე-წონის თანაფარდობა, უკეთესი დამუშავების უნარი და მაღალი ზემოქმედების მნიშვნელობა. უფრო მეტიც,დრეკადი რკინის კომპონენტებიიწარმოება ჩამოსხმის პროცესით, სადაც კომპონენტის ფორმის უკეთესი კონტროლის მიღწევა შესაძლებელია წვეთოვანი გაყალბებასთან შედარებით. ამგვარად, ბევრი კომპონენტი, როგორიცაა ამწე ლილვები და დამაკავშირებელი წნელები, რომლებიც დამზადებულია ჩვეულებრივ წვეთოვანი გაყალბებით, სულ უფრო მეტად იცვლება დრეკადი რკინის ჩამოსხმით.
ფისით დაფარული ქვიშის ნაჭუჭის ჩამოსხმის უპირატესობები:
1. ფისოვანი საფარიანი ქვიშის ნაჭუჭის ჩამოსხმა ზოგადად უფრო ზუსტია, ვიდრე ქვიშის ჩამოსხმა. შესაძლებელია +0,25მმ ტოლერანტობის მიღება ფოლადის ჩამოსხმისთვის და +0. 35 მმ ნაცრისფერი თუჯის ჩამოსხმისთვის ნორმალურ სამუშაო პირობებში. ახლო ტოლერანტული ჭურვის ყალიბების შემთხვევაში, მისი მიღება შესაძლებელია +0.03-დან +0.13 მმ-მდე დიაპაზონში კონკრეტული აპლიკაციებისთვის.
2. უფრო გლუვი ზედაპირის მიღება შესაძლებელია ჭურვის ჩამოსხმაში. ეს ძირითადად მიიღწევა გამოყენებული უფრო თხელი ზომის მარცვლებით. უხეშობის ტიპიური დიაპაზონი არის 3-დან 6 მიკრონიმდე.
3. ნაჭუჭის ყალიბებში საჭიროა ქვიშის ჩამოსხმაზე დაბლა ჩამოსასხმელი კუთხეები. დაწევის კუთხეების შემცირება შეიძლება იყოს 50-დან 75%-მდე, რაც მნიშვნელოვნად დაზოგავს მასალის ხარჯებს და შემდგომ დამუშავების ხარჯებს.
4. ზოგჯერ, სპეციალური ბირთვები შეიძლება აღმოიფხვრას ჭურვის ჩამოსხმისას. იმის გამო, რომ ქვიშას აქვს მაღალი სიმტკიცე, ყალიბი შეიძლება დაპროექტდეს ისე, რომ შიდა ღრუები წარმოიქმნას უშუალოდ ჭურვის ბირთვების საჭიროებით.
5. ასევე, ჰაერით გაგრილებული ცილინდრის თავების ძალიან თხელი სექციები (0,25 მმ-მდე) ადვილად შეიძლება გაკეთდეს ჭურვის ჩამოსხმის საშუალებით, ქვიშის უფრო მაღალი სიმტკიცის გამო, რომელიც გამოიყენება ჩამოსხმისთვის.
6. ჭურვის გამტარიანობა მაღალია და ამიტომ არ ხდება გაზის ჩანართები.
7. საჭიროა ძალიან მცირე რაოდენობით ქვიშის გამოყენება.
8. მექანიზაცია ადვილად შესაძლებელია ჭურვის ჩამოსხმაში ჩართული მარტივი დამუშავების გამო.
ნედლეული ფისით დაფარული ქვიშის ჩამოსხმის პროცესისთვის:
• თუჯის: ნაცრისფერი თუჯის, დრეკადი თუჯის.
• ჩამოსხმული ნახშირბადოვანი ფოლადი და შენადნობის ფოლადი: დაბალი ნახშირბადოვანი ფოლადი, საშუალო ნახშირბადოვანი ფოლადი და მაღალი ნახშირბადოვანი ფოლადი AISI 1020-დან AISI 1060-მდე; 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo... და ა.შ. მოთხოვნით.
• თუჯის უჟანგავი ფოლადი: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L და სხვა უჟანგავი ფოლადის კლასის.
• თუჯის ალუმინის შენადნობები.
• სპილენძი და სპილენძი.
• სხვა მასალები და სტანდარტები მოთხოვნით
▶ ფისოვანი ქვიშის ჩამოსხმის შესაძლებლობები:
• მაქსიმალური ზომა: 1000 მმ × 800 მმ × 500 მმ
• წონის დიაპაზონი: 0,5 კგ - 100 კგ
• წლიური სიმძლავრე: 2000 ტონა
• ტოლერანტობა: მოთხოვნით.
▶ შემოწმებაფისოვანი დაფარული ქვიშის ჩამოსხმა:
• სპექტროგრაფიული და ხელით რაოდენობრივი ანალიზი
• მეტალოგრაფიული ანალიზი
• ბრინელის, როკველის და ვიკერსის სიხისტის შემოწმება
• თვისებების მექანიკური ანალიზი
• დაბალი და ნორმალური ტემპერატურის ზემოქმედების ტესტირება
• სისუფთავის შემოწმება
• UT, MT და RT ინსპექტირება
▶ ფისოვანი ქვიშის ჩამოსხმის პროცედურები:
✔ ლითონის შაბლონების დამზადება. წინასწარ დაფარული ფისოვანი ქვიშა უნდა გაცხელდეს ნიმუშებში, ამიტომ ლითონის შაბლონები აუცილებელი ხელსაწყოა ჭურვის ჩამოსხმის ჩამოსხმის დასამზადებლად.
✔ წინასწარ დაფარული ქვიშის ყალიბის დამზადება. ჩამოსხმის მანქანაზე ლითონის შაბლონების დამონტაჟების შემდეგ, წინასწარ დაფარული ფისოვანი ქვიშა გადაიჭრება შაბლონებში, ხოლო გახურების შემდეგ, ფისოვანი საფარი დადნება, შემდეგ ქვიშის ფორმები ხდება მყარი ქვიშის გარსი და ბირთვი.
✔ ჩამოსხმული ლითონის დნობა. ინდუქციური ღუმელების გამოყენებით, მასალები დნება სითხეში, შემდეგ უნდა გაანალიზდეს თხევადი რკინის ქიმიური შემადგენლობა, რათა შეესაბამებოდეს საჭირო რაოდენობას და პროცენტს.
✔ ლითონის ჩამოსხმა. როდესაც გამდნარი რკინა დააკმაყოფილებს მოთხოვნებს, მაშინ ისინი შეედინება ჭურვის ფორმებში. ჩამოსხმის დიზაინის სხვადასხვა მახასიათებლებზე დაყრდნობით, ჭურვის ფორმები დამარხული იქნება მწვანე ქვიშაში ან დაწყობილი ფენებით.
✔ აფეთქება, დაფქვა და გაწმენდა. ჩამოსხმის გაგრილებისა და გამაგრების შემდეგ უნდა მოიჭრას და მოიხსნას ამწეები, კარიბჭეები ან დამატებითი რკინა. შემდეგ რკინის ჩამოსხმა გაიწმინდება ქვიშის დასამღვრელი აპარატურით ან სროლის აფეთქების მანქანებით. კარიბჭის თავისა და გამყოფი ხაზების დაფქვის შემდეგ, ჩამოსხმის მზა ნაწილები მოდიოდნენ და საჭიროების შემთხვევაში ელოდნენ შემდგომ პროცესებს.
▶ ქასთინგის შემდგომი პროცესი
• გამრეცხვა და გაწმენდა
• დარტყმითი აფეთქება / ქვიშის დაშლა
• თერმული დამუშავება: ნორმალიზება, ჩაქრობა, წრთობა, კარბურიზაცია, აზოტირება
• ზედაპირის დამუშავება: პასივაცია, ანდონიზირება, გამაგრება, ცხელი თუთია, თუთია, ნიკელის დაფარვა, გაპრიალება, ელექტროგაპრიალება, ფერწერა, GeoMet, Zintec.
• CNC დამუშავება: შემობრუნება, დაფქვა, დაფქვა, ბურღვა, დაფქვა, დაფქვა.
▶ რატომ ირჩევთRMC FoundryShell Mold ჩამოსხმის კომპონენტებისთვის?
✔ სიზუსტე და შესაბამისად მასალის მაღალი გამოყენება. ჭურვის ჩამოსხმის შემდეგ მიიღებთ ბადის ან ქსელის ფორმის პროდუქტებს, რაც დამოკიდებულია საბოლოო მომხმარებლების მოთხოვნილებებზე, არ იქნება ან ძალიან მცირეა საჭირო დამუშავების პროცესი.
✔ ზედაპირის უკეთესი შესრულება. ჩამოსხმისთვის ახალი ტექნოლოგიური მასალების წყალობით, ჭურვის ჩამოსხმის ჩამოსხმას აქვს ბევრად თხელი და მაღალი სიზუსტის ზედაპირი.
✔ კარგი დაბალანსებული არჩევანი ქვიშის ჩამოსხმასთან და ინვესტიციებთან შედარებით. ჭურვის ჩამოსხმის ჩამოსხმას აქვს უკეთესი შესრულება და ზედაპირი, ვიდრე ქვიშის ჩამოსხმა, ხოლო აქვს გაცილებით დაბალი ღირებულება, ვიდრე ზუსტი საინვესტიციო ჩამოსხმა.
