ჩინეთის OEM საბაჟო დრეკადი რკინის დაკარგული ცვილისაინვესტიციო ჩამოსხმის პროდუქტებიCNC დამუშავების, თერმული დამუშავებისა და ზედაპირის დამუშავების მომსახურებით.
ჩვეულებრივ ჩამოსხმული საინვესტიციო ჩამოსხმა, მწვანე ქვიშის ჩამოსხმა დაჭურვი mold ჩამოსხმაელასტიური რკინის ჩამოსხმა გვთავაზობს დიზაინის მოქნილობას და შემცირებული წარმოების ხარჯებს შედუღებული ფაბრიკებისა და ჭურჭლის წინააღმდეგ. ელასტიური რკინის ჩამოსხმას ბევრი მახასიათებელი აქვს, თუმცა, ყოველთვის არ არის ყველაზე ეკონომიური ალტერნატივა სხვა შავი შენადნობებისთვის. გარდა ამისა, დრეკადი უთოები ფართოდ გამოიყენება მრავალ საწარმოო ინდუსტრიაში, მათ შორის სოფლის მეურნეობაში, ავტომობილებში, ჰიდრავლიკაში, სარკინიგზო მატარებლებში, კომერციულ სატვირთო მანქანებსა და კოსმოსურ ინდუსტრიებში.
თუჯი, ძირითადად ნაცრისფერი თუჯის ჩათვლით და დრეკადი (კვანძოვანი) თუჯის ჩათვლით, ძირითადად გამოიყენება ჩამოსხმისთვის ქვიშის ჩამოსხმის, ჭურვის ჩამოსხმის, დაფარული ქვიშის ჩამოსხმის ან დაკარგული ქაფის ჩამოსხმის პროცესებით. თუმცა, ზოგიერთი განსაკუთრებული სიტუაციისთვის,დაკარგული ცვილის საინვესტიციო ჩამოსხმის პროცესიასევე გამოიყენება მათი თხელი ზედაპირისა და მაღალი სიზუსტის გამო. RMC-ში, ჩვენ ასევე გვაქვს ნაცრისფერი რკინისა და დენტილის ჩამოსხმის უნარი ზუსტი დაკარგული ცვილის საინვესტიციო ჩამოსხმით, სილიციუმის ხსნარის და წყლის მინის გამოყენებით ჭურვის მშენებლობისთვის. თუჯები არის შავი შენადნობები, რომელთა ნახშირბადის შემცველობა 2%-ზე მეტია. მიუხედავად იმისა, რომ თუჯებს შეიძლება ჰქონდეს ნახშირბადის პროცენტი 2-დან 6,67-მდე, პრაქტიკული ზღვარი ჩვეულებრივ 2-დან 4%-მდეა. ისინი მნიშვნელოვანია ძირითადად მათი შესანიშნავი ჩამოსხმის თვისებების გამო. ნაცრისფერი თუჯები და დრეკადი თუჯები (ასევე უწოდებენ კვანძოვან თუჯს ან სფეროიდულ გრაფიტის რკინას).
როდესაც გრაფიტი არის პატარა, მრგვალი და კარგად განაწილებული ნაწილაკების სახით, მისი შესუსტების ეფექტი მცირეა და ასეთ თუჯებს უფრო მაღალი ელასტიურობა ექნება. თუჯის ამ ტიპს ეწოდება დრეკადი ან კვანძოვანი რკინა ან სფეროიდული გრაფიტი ან უბრალოდ SG რკინა. გრაფიტის ამ ფორმის მიღწევა შესაძლებელია გამდნარ თუჯისთვის ელემენტარული მაგნიუმის ან ცერიუმის ან ამ ორი ელემენტის კომბინაციით. მაგნიუმს ემატება 0,07-დან 0,10%-მდე რაოდენობით, რასაც მოჰყვება ფერო-სილიციუმის დამატება გრაფიტიზაციის ხელშეწყობისთვის. გამაგრების დროს მაგნიუმი ხელს უწყობს გრაფიტის განაწილებას ლითონზე.
დახვეწილ რკინას აქვს სიმტკიცისა და წონის უკეთესი თანაფარდობა, უკეთესი დამუშავების უნარი და ზემოქმედების მაღალი ღირებულება. გარდა ამისა, დრეკადი რკინის კომპონენტები წარმოიქმნება ჩამოსხმის პროცესით, რომლის დროსაც შესაძლებელია კომპონენტის ფორმის უკეთესი კონტროლის მიღწევა წვეთოვანი გაყალბებასთან შედარებით. ამგვარად, ბევრი კომპონენტი, როგორიცაა ამწე ლილვები და დამაკავშირებელი წნელები, რომლებიც დამზადებულია ჩვეულებრივ წვეთოვანი გაყალბებით, სულ უფრო მეტად იცვლება დრეკადი რკინის ჩამოსხმით.
