დრეკადი რკინის ქვიშის ჩამოსხმის ტუმბოს კორპუსი

თუჯის დუქტური რკინის ქვიშის ჩამოსხმის მწარმოებელი ჩინეთიდან მორგებული და CNC დამუშავების მომსახურებით.

დახვეწილ რკინას აქვს სიმტკიცისა და წონის უკეთესი თანაფარდობა, უკეთესი დამუშავების უნარი და ზემოქმედების მაღალი ღირებულება. უფრო მეტიც,დრეკადი რკინის კომპონენტებიიწარმოება ჩამოსხმის პროცესით, სადაც კომპონენტის ფორმის უკეთესი კონტროლის მიღწევა შესაძლებელია წვეთოვანი გაყალბებასთან შედარებით. ამგვარად, ბევრი კომპონენტი, როგორიცაა ამწე ლილვები და დამაკავშირებელი წნელები, რომლებიც დამზადებულია ჩვეულებრივ წვეთოვანი გაყალბებით, სულ უფრო მეტად იცვლება დრეკადი რკინის ჩამოსხმით.

თუჯის არის რკინის ნახშირბადის თუჯის შენადნობი სხვა ელემენტებით, რომელიც მზადდება ღორის რკინის, ჯართის და სხვა დანამატების ხელახალი დნობის შედეგად. ფოლადისა და თუჯის ფოლადისგან დიფერენცირებისთვის, თუჯის განსაზღვრულია, როგორც თუჯის შენადნობი ნახშირბადის შემცველობით (მინიმუმ 2.03%), რომელიც უზრუნველყოფს საბოლოო ფაზის გამაგრებას ევტექტიკური ტრანსფორმაციით.

ქიმიური სპეციფიკაციებიდან გამომდინარე, თუჯები შეიძლება იყოს არალეგირებული ან შენადნობი. შენადნობი უთოების დიაპაზონი გაცილებით ფართოა და ისინი შეიცავს ან უფრო მეტ საერთო კომპონენტებს, როგორიცაა სილიციუმი და მანგანუმი, ან სპეციალურ დანამატებს, როგორიცაა ნიკელი, ქრომი, ალუმინი, მოლიბდენი, ვოლფრამი, სპილენძი, ვანადიუმი, ტიტანი და პლიუს. სხვები. ზოგადად, თუჯის შეიძლება დაიყოს ნაცრისფერი რკინის, ducitle რკინის (კვანძოვანი რკინა), თეთრი თუჯის, კომპაქტური გრაფიტის რკინის და malleable თუჯის.

ნედლეული ხელმისაწვდომია ქვიშის ჩამოსხმისთვის 
• ნაცრისფერი რკინა: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• დრეკადი რკინა: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• ალუმინი და მათი შენადნობები
• სხვა მასალები და სტანდარტები მოთხოვნით

ქვიშის ჩამოსხმის შესაძლებლობები:  
• მაქსიმალური ზომა (ავტომატური ჩამოსხმის ხაზით): 1500 მმ × 1000 მმ × 500 მმ
• მაქსიმალური ზომა (სახელურის ჩამოსხმის მიხედვით): 1000 მმ × 800 მმ × 500 მმ
• წონის დიაპაზონი: 0,5 კგ - 500 კგ
• წლიური სიმძლავრე: 7000 ტონა - 8000 ტონა
• ტოლერანტობა: მოთხოვნით.

ძირითადი წარმოების პროცედურა
შაბლონები და ხელსაწყოების დიზაინი → შაბლონების დამზადება → ჩამოსხმის პროცესი → ქიმიური შემადგენლობის ანალიზი → დნობა და ჩამოსხმა → გაწმენდა, დაფქვა და აფეთქება → შემდგომი დამუშავება ან შეფუთვა გადაზიდვისთვის

ქვიშის ჩამოსხმის ინსპექტირების შესაძლებლობები
• სპექტროგრაფიული და ხელით რაოდენობრივი ანალიზი
• მეტალოგრაფიული ანალიზი
• ბრინელის, როკველის და ვიკერსის სიხისტის შემოწმება
• თვისებების მექანიკური ანალიზი
• დაბალი და ნორმალური ტემპერატურის ზემოქმედების ტესტირება
• სისუფთავის შემოწმება
• UT, MT და RT ინსპექტირება

კასტინგის შემდგომი პროცესი
• გამრეცხვა და გაწმენდა
• დარტყმითი აფეთქება / ქვიშის დაშლა
• თერმული დამუშავება: ნორმალიზება, ჩაქრობა, წრთობა, კარბურიზაცია, აზოტირება
• ზედაპირის დამუშავება: პასივაცია, ანდონიზირება, ელექტრული დაფარვა, ცხელი თუთია, თუთია, ნიკელის დაფარვა, გაპრიალება, ელექტროგაპრიალება, ფერწერა, GeoMet, Zintec
•CNC დამუშავება: შემობრუნება, დაფქვა, დაფქვა, ბურღვა, დაფქვა, დაფქვა,

ზოგადი კომერციული პირობები
• ძირითადი სამუშაო ნაკადი: გამოკითხვა და შეთავაზება → დეტალების დადასტურება / წინადადებები ღირებულების შემცირების → ხელსაწყოების შემუშავება → საცდელი ჩამოსხმა → ნიმუშების დამტკიცება → საცდელი შეკვეთა → მასობრივი წარმოება → შეკვეთის უწყვეტი წარმოება
• წარდგენის დრო: სავარაუდო 15-25 დღე ხელსაწყოების შემუშავებისთვის და დაახლოებით 20 დღე მასობრივი წარმოებისთვის.
• გადახდის პირობები: მოლაპარაკება.
• გადახდის მეთოდები: T/T, L/C, West Union, Paypal.