თუ შესაძლებელია, გთხოვთ, მოგვაწოდოთ შემდეგი ინფორმაცია, ჩვენი შეთავაზების უზრუნველსაყოფად:
D 2D ნახაზები განზომილების ტოლერანტობით და / ან 3D მოდელებით
The ლითონებისა და შენადნობების სასურველი ხარისხი
✔ მექანიკური თვისებები
At სითბოს მკურნალობა (ასეთის არსებობის შემთხვევაში)
✔ ხარისხის უზრუნველყოფის მოლოდინი
Finishing დასრულების სპეციალური მოთხოვნები (ასეთის არსებობის შემთხვევაში)
✔ საჭიროების შემთხვევაში, ინსტრუმენტების შემუშავება
Qu ციტირების შესახებ პასუხის გაცემის თარიღი
Cast სასურველი ჩამოსხმის ან დამუშავების ნაწილების გამოყენება
სანამ პროექტის შესახებ რეკომენდაციებს შევადგენთ და შემოგთავაზებთ შემოთავაზებას, RMC პირველ რიგში აანალიზებს შემდეგ ინფორმაციას, რათა მიიღოთ გადაწყვეტილება და წინადადებები მოთხოვნის შესახებ ინფორმაციის საფუძველზე, რომელიც თქვენ გამოგვიგზავნეთ:
• შემუშავების მოთხოვნები - საუკეთესოდ შეეფერება თქვენი პროექტის ფარგლებს
• თქვენი ტექნიკური მახასიათებლების დასადასტურებლად საჭიროა ხარისხის მოლოდინი
• განიხილება და ხვდება დამუშავების მოთხოვნები
• განიხილება სითბოს მკურნალობა
• განხილულია დასრულების მოთხოვნები
• განისაზღვრება მიწოდების რეალისტური თარიღი
პირველ რიგში, ჩვენ ვიცავთ თქვენს ინსტრუქციას, თუ მითითებულია მოთხოვნის შენადნობი. თუ არა, ჩვენ ვთანამშრომლობთ იმის დასადგენად, თუ როგორ უნდა შესრულდეს თქვენი კომპონენტი და შემდეგ გაგიყვანთ თუ არა გჭირდებათ საუკეთესო შენადნობისკენ. სანამ ჩვენს წინადადებებს გამოვთქვამთ, ძალიან სასარგებლო იქნება, თუ შეგვიძლია გაგვაცნოთ თქვენი სასურველი კასტინგის პროგრამების შესახებ. თითოეული შენადნობი ემსახურება სხვაობის მიზანს, რომელიც მოიცავს მრავალფეროვან თემებს, როგორიცაა სითბოს დიაპაზონი, ხანგრძლივობა, წონის მოთხოვნები, საბოლოო პროდუქტის მოქნილობა და ა.შ.
ჩამოსხმა ერთ-ერთი ყველაზე სწრაფი და ეფექტური მეთოდია ფართო სპექტრის კომპონენტების წარმოებისთვის. ამასთან, მაქსიმალური სარგებლის მისაღწევად, თქვენ გსურთ ჩართოთ ხარჯების ანალიზი პროდუქტის დიზაინისა და განვითარების საწყის ეტაპზე. ჩვენ გვაქვს გამოცდილება და გამოცდილება თქვენთან კონსულტაციისთვის დიზაინის ეტაპზე, რათა ჩვენს ინჟინრებს დაეხმარონ პრობლემების მოგვარებაში, რომლებიც გავლენას ახდენს ხელსაწყოებისა და წარმოების მეთოდებზე, ხოლო განსაზღვრავს სხვადასხვა კომპრომისებს, რაც გავლენას მოახდენს მთლიან ხარჯებზე.
ტყვიის დრო ქვიშის ჩამოსხმის, ინვესტიციის ჩამოსხმისა და დამუშავებისას იცვლება ნაწილის სირთულისა და ჩამოსხმის სადგურის სიმძლავრის გამო. ზოგადად 4-6 კვირა არის დამახასიათებელი ხელსაწყოების და ნიმუშების ჩამოსხმისთვის და 5-7 კვირა წარმოებისთვის. ნიმუშის შექმნის შემდეგ, კომპონენტის წარმოება შეიძლება შვიდი დღის განმავლობაში. ინვესტიციის ჩამოსხმის პროცესებისთვის, ამ დროის დიდი ნაწილი იხარჯება კერამიკული შპალერის საფარით და გაშრობით. მიუხედავად იმისა, რომ ქვიშის ჩამოსხმისთვის, დრო ძირითადად იხარჯება ყალიბის დამზადებისთვის. RMC– ში ინვესტიციის ჩამოსხმის საშუალებებს სწრაფი გამოშრობის შესაძლებლობები აქვთ კერამიკული ფორმებისთვის, რომ ნაწილები აწარმოონ 24–48 საათში. გარდა ამისა, სილიციუმის სოლ ან წყლის მინა, როგორც შესაკრავი მასალა, ინჟინერირებული თუჯის კომპონენტების მიწოდება შესაძლებელია მხოლოდ CAD / PDF საბოლოო ნახატების ან 3D მოდელების მიღებიდან რამდენიმე დღეში.
გამოთვლა მორგებული ჩამოსხმისა და დამუშავების ნაწილებისთვის არის ყოვლისმომცველი სამუშაო, რომელიც მოიცავს ნიმუშების დიზაინს, თუჯის ლითონებს, წარმოების პროცედურას, დამუშავების ხარჯებს, ზედაპირის დამუშავებას (ასეთის არსებობის შემთხვევაში), სითბოს დამუშავებას ... და ა.შ. ასე რომ, დრო უფრო გრძელი იქნება, ვიდრე სტანდარტული პროდუქტები. უფრო მეტიც, ჩვენ უნდა განვმარტოთ ნახატების ყველა დეტალი. ამიტომ, ჩვენგან წამოიჭრება რამდენიმე კითხვა, რათა ნათლად გავიგოთ რა გჭირდებათ. ზოგადად, ჩვენ ყოველთვის ვპასუხობთ ციტირებით 48 საათის განმავლობაში, თუ სპეციალური მოთხოვნები არ დაემატება. ყოველ შემთხვევაში, ჩვენ დაგიკავშირდებით ჩვენი პროცესის შესახებ და ჩვენი ტექნიკური ინჟინერიისგან წამოჭრილი ახალი ტექნიკური კითხვის შემთხვევაში.
ეს ორი ჩამოსხმის პროცესი განსხვავებულია ჩამოსხმის მასალებში, რომლებიც გამოიყენება ნიმუშების შესაქმნელად. ინვესტიციის ჩამოსხმა ცვილის გამოყენებით ცვილის რეპლიკებს ქმნის (ამიტომ მას ასევე ეწოდება დაკარგული ცვილის ჩამოსხმა), რომელსაც აქვს იგივე ზომა და ზომები, როგორც სასურველი ჩამოსხმა. შემდეგ ცვილის რეპლიკებს დაფარავს ქვიშა და შემკვრელი მასალები (ჩვეულებრივ სილიციუმის სოლი ან წყლის მინა) მდნარი ლითონის ჩამოსხმის ძლიერი გარსის შესაქმნელად. მიუხედავად ამისა, ქვიშის ჩამოსხმა ჩვეულებრივ იღებს მწვანე ქვიშას ან მშრალ ქვიშას, რათა მოხდეს ღრუ ღრუ, რომელსაც აქვს იგივე ზომა და ზომები, როგორც სასურველი ჩამოსხმის ნაწილები. როგორც ქვიშის ჩამოსხმის, ასევე ინვესტიციის ჩამოსხმის პროცესებისთვის, ქვიშის და ცვილის ხელახლა გამოყენება შეიძლება. ინვესტიციის ჩამოსხმას, როგორც წესი, ბევრად უკეთესი ზედაპირული, გეომეტრიული და განზომილებიანი სიზუსტე აქვს, ვიდრე ქვიშის ჩამოსხმა.
ორივე ქვიშის ჩამოსხმა და ჭურვი ფორმის ჩამოსხმა იყენებენ ქვიშას, რათა გააკეთონ ღრუ ღრუ დაღვრისთვის. განსხვავება იმაშია, რომ ქვიშის ჩამოსხმა იყენებს მწვანე ქვიშას ან მშრალ ქვიშას (დაკარგული ქაფის ჩამოსხმა და ვაკუუმის ჩამოსხმა მშრალ ქვიშას აყალიბებს), ხოლო ნაჭუჭის ჩამოსხმა იყენებს ფისით დაფარულ ქვიშას ჩამოსხმის სისტემების დასამზადებლად. დაფარული ქვიშის ხელახლა გამოყენება შეუძლებელია. ამასთან, ჭურვი ფორმის ჩამოსხმას გაცილებით უკეთესი ხარისხი აქვს, ვიდრე ქვიშის ჩამოსხმას.
როგორც მშრალი ქვიშის ჩამოსხმის პროცესი, დაკარგული ქაფის ჩამოსხმა და ვაკუუმის ჩამოსხმა ბევრი საერთო აქვთ ჩამოსხმის სისტემების დამზადებისას. განსხვავება იმაშია, რომ ქაფის ნიმუშები გამოიყენება და აწყობილია ჩამოსხმის სისტემების რთული სტრუქტურის შესაქმნელად. ქაფის ნიმუშების დამზადება შესაძლებელია ცალკეული ნაწილების საშუალებით და შემდეგ მათი აწყობა სასურველ და რთულ სტრუქტურებში. ვაკუუმის ჩამოსხმა იყენებს უარყოფით წნევას და დალუქულ ფილმს ძლიერი ჩამოსხმის სისტემების შესაქმნელად. ჩამოსხმის ორივე ეს პროცესი ფართოდ გამოიყენება სპეციალურად დიდი და სქელი კედლის ჩამოსხმისთვის.
საერთოდ, დეპოზიტი საჭიროა ნიმუშებისა და ინსტრუმენტების შემუშავებამდე, რადგან მასალები უნდა ვიყიდოთ. ეს დამოკიდებულია იმაზე, თუ რა განვიხილეთ. ჩვენ ღია ვართ თქვენთან გასაუბრების შესახებ საბოლოო პირობებთან დაკავშირებით.
დიახ, ჩვენ შეგვიძლია განვავითაროთ ნიმუშები და ინსტრუმენტები თქვენი ნახატებისა და დიზაინის შესაბამისად. ჩვენ ასევე შეგვიძლია წარმოვადგინოთ ჩვენი საინჟინრო წინადადებები ხარჯების შემცირების შესახებ და მათი შესრულება შესაძლებელია ჩამოსხმის შესაძლო დეფექტების შესამცირებლად. თუ თქვენ გაქვთ ამჟამინდელი შაბლონები ან ხელსაწყოები, კარგი იქნება ჩვენთვის იმის დანახვა, შესაძლებელია თუ არა მათი გამოყენება ჩვენს ქარხანაში.
დიახ, 3.1 სერთიფიკატი შეიძლება მოგაწოდოთ, თუ ითხოვთ. სინამდვილეში, ჩვენი მომხმარებლები ითხოვენ თუ არა, ჩვენ ყოველთვის ვაძლევთ მასალას, მათ შორის ქიმიური შემადგენლობა, მექანიკური თვისებები და სხვა მაჩვენებლები.
დიახ, თერმული დამუშავების ანგარიშები შეიძლება მოგაწოდოთ ტემპერატურის მრუდით. ჩვენი სითბოს მკურნალობა შეიძლება იყოს დაფარული, როგორც გაჟღენთილი, წრთობა + ჩაქრობა, ხსნარი, კარბურაზაცია, ნიტრირება ... და ა.შ.
მადლობა ჩვენი შიდა შესაძლებლობების და ჩვენი პარტნიორებისათვის, ჩვენ შეგვიძლია გავაკეთოთ მრავალფეროვანი დამუშავება. სამკურნალო საშუალებებს შორისაა: გასაპრიალებელი, თუთია მოოქროვილი, კომეტით მოოქროვილი, გეომეტრი, ანოდირება, ფერწერა ... და ა.შ.