ნაცრისფერი თუჯის ჩამოსხმა, როგორც წესი, იწარმოება ქვიშის ჩამოსხმის პროცესით, თუმცა, ზოგიერთი ჩამოსხმისთვის, რომელიც მოითხოვს სიზუსტეს და აქვს რთული სტრუქტურა,ინვესტიციის ჩამოსხმის პროცესიასევე კარგი არჩევანია.
ნაცრისფერი რკინის ჩამოსხმისას, ჩვენ მკაცრად ვიცავთ ქიმიურ შემადგენლობას და მექანიკურ თვისებებს ვარსკვლავების ან მომხმარებლების მოთხოვნების შესაბამისად. გარდა ამისა, ჩვენ გვაქვს შესაძლებლობა და აღჭურვილობა შევამოწმოთ, არის თუ არა ჩამოსხმის დეფექტები ნაცრისფერი რკინის ქვიშის ჩამოსხმის შიგნით.
მიუხედავად იმისა, რომ თუჯებს შეიძლება ჰქონდეს ნახშირბადის პროცენტი 2-დან 6,67-მდე, პრაქტიკული ზღვარი ჩვეულებრივ 2-დან 4%-მდეა. ისინი მნიშვნელოვანია ძირითადად მათი შესანიშნავი ჩამოსხმის თვისებების გამო. ნაცრისფერი რკინა უფრო იაფია, ვიდრე დრეკადი რკინა, მაგრამ მას აქვს გაცილებით დაბალი გამძლეობა და ელასტიურობა, ვიდრე დრეკადი რკინა. ნაცრისფერი რკინა არ შეუძლია შეცვალოს ნახშირბადოვანი ფოლადი, ხოლო დრეკადი რკინას შეუძლია შეცვალოს ნახშირბადოვანი ფოლადი ზოგიერთ სიტუაციაში მაღალი ჭიმვის სიმტკიცის, მოსავლიანობის და დრეკადი რკინის დრეკადობის გამო.
საინვესტიციო (დაკარგული ცვილის) ჩამოსხმა არის ცვილის ნიმუშების რეპლიკაციის გამოყენებით რთული ქსელის ფორმის დეტალების ზუსტი ჩამოსხმის მეთოდი. საინვესტიციო ჩამოსხმა ან დაკარგული ცვილი არის ლითონის ჩამოსხმის პროცესი, რომელიც, როგორც წესი, იყენებს ცვილის ნიმუშს, რომელიც გარშემორტყმულია კერამიკული გარსით, კერამიკული ფორმის დასამზადებლად. როდესაც ჭურვი აქრობს ლორწოს, ცვილი დნება და რჩება მხოლოდ ყალიბი. შემდეგ ჩამოსხმის კომპონენტი წარმოიქმნება მდნარი ლითონის კერამიკულ ყალიბში ჩასხმით.
Silica Sol ჩამოსხმის პროცესი არის RMC საინვესტიციო ჩამოსხმის სამსხმელო საინვესტიციო ჩამოსხმის პროცესი. ჩვენ ვავითარებდით წებოვანი მასალის ახალ ტექნოლოგიას, რათა მივაღწიოთ ბევრად უფრო ეკონომიურ და ეფექტურ წებოვან მასალას ნალექის გარსის შესაქმნელად. აბსოლუტური ტენდენციაა, რომ Silica Sol-ის ჩამოსხმის პროცესი ცვლის უხეში ქვედა წყლის მინის პროცესს, განსაკუთრებით უჟანგავი ფოლადის ჩამოსხმისა და შენადნობის ფოლადის ჩამოსხმისთვის. გარდა ინოვაციური ჩამოსხმის მასალისა, სილიციუმის ხსნარის ჩამოსხმის პროცესი ასევე ინოვაციურია ბევრად უფრო სტაბილური და ნაკლებად სითბოს გაფართოებისთვის.
საქონელი DIN EN 1561-ის მიხედვით | გაზომე | ერთეული | EN-GJL-150 | EN-GJL-200 | EN-GJL-250 | EN-GJL-300 | EN-GJL-350 |
EN-JL 1020 | EN-JL 1030 | EN-JL 1040 | EN-JL 1050 | EN-JL 1060 | |||
დაჭიმვის სიძლიერე | Rm | MPA | 150-250 | 200-300 | 250-350 წწ | 300-400 | 350-450 წწ |
0.1% მოსავლიანობის სიძლიერე | Rp0,1 | MPA | 98-165 წწ | 130-195 წწ | 165-228 წწ | 195-260 წწ | 228-285 წწ |
დრეკადობის სიძლიერე | A | % | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 |
კომპრესიული სიძლიერე | σdB | მპა | 600 | 720 | 840 | 960 | 1080 წ |
0,1% კომპრესიული ძალა | σd0,1 | მპა | 195 | 260 | 325 | 390 | 455 |
მოქნილობის სიძლიერე | σbB | მპა | 250 | 290 | 340 | 390 | 490 |
შუიფსპანინგი | σaB | მპა | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
ათვლის სტრესი | TtB | მპა | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
ელასტიურობის მოდულები | E | GPa | 78 – 103 | 88 – 113 წწ | 103 – 118 | 108 – 137 წწ | 123 – 143 წწ |
პუასონის ნომერი | v | - | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 |
ბრინელის სიმტკიცე | HB | 160 – 190 წწ | 180 – 220 წწ | 190 – 230 წწ | 200 – 240 წწ | 210 – 250 წწ | |
მოქნილობა | σbW | მპა | 70 | 90 | 120 | 140 | 145 |
დაძაბულობა და წნევა იცვლება | σzdW | მპა | 40 | 50 | 60 | 75 | 85 |
არღვევს ძალა | Klc | N/მმ3/2 | 320 | 400 | 480 | 560 | 650 |
სიმკვრივე | გ/სმ3 | 7,10 | 7,15 | 7,20 | 7,25 | 7,30 |
