თუჯი, ძირითადად ნაცრისფერი თუჯის ჩათვლით და დრეკადი (კვანძოვანი) თუჯი ძირითადად გამოიყენება ჩამოსხმისთვის.ქვიშის ჩამოსხმაჭურვის ჩამოსხმის ჩამოსხმა, დაფარული ქვიშის ჩამოსხმა ან დაკარგული ქაფის ჩამოსხმა. თუმცა, ზოგიერთი განსაკუთრებული სიტუაციისთვის, დაკარგული ცვილის საინვესტიციო ჩამოსხმის პროცესი ასევე გამოიყენება მათი თხელი ზედაპირისა და მაღალი სიზუსტის გამო. RMC-ში ჩვენ ასევე გვაქვს ნაცრისფერი რკინისა და დენტილის ჩამოსხმის უნარისიზუსტით დაკარგული ცვილის საინვესტიციო ჩამოსხმასილიციუმის ხსნარის და წყლის შუშის გამოყენება ჭურვის მშენებლობისთვის.
როდესაც თუჯის ნელა გაცივება ხდება, ცემენტიტი იშლება რკინასა და ნახშირბადში გრაფიტის სახით, რასაც გრაფიტიზაცია ეწოდება. თუჯებს, სადაც ცემენტიტის დიდი პროცენტი იშლება გრაფიტიზაციით, ნაცრისფერ თუჯებს უწოდებენ. თუჯი, რომელშიც გრაფიტიზაცია არ მომხდარა, ე.ი. ე, მთელი ნახშირბადი არის კომბინირებული ფორმით, მას უწოდებენ თეთრ თუჯს. გრაფიტიზაციის პროცესს დრო სჭირდება და, შესაბამისად, როდესაც თხევადი თუჯის სწრაფად გაცივება ხდება, წარმოიქმნება თეთრი თუჯი. თეთრი თუჯის თვისებებით შედარებულია მაღალი ნახშირბადოვანი ფოლადების თვისებებით. თუმცა, ის ძალიან მყიფეა და, როგორც ასეთი, არ გამოიყენება სტრუქტურული ნაწილებისთვის. ის სასარგებლოა იმ ნაწილებისთვის, სადაც აბრაზიული ცვეთაა. დაჭიმვის სიმტკიცე მერყეობს 170-დან 345 მპა-მდე და ჩვეულებრივ არის დაახლოებით 240 მპა. სიმტკიცე მერყეობს 350-დან 500 BHN-მდე. ძალიან მაღალი სიხისტის გამო, დამუშავების უნარი ცუდია და ჩვეულებრივ სრულდება დაფქვით.
| რუხი რკინის შედარება | ჩამოსხმის სისქე/მმ | ქიმიური შემადგენლობა (％) | |||||||
| ჩინეთი (GB/T 9439-1988) | ISO 185: 1988 წ | აშშ ASTM A48/A48M-03 (2008) | ევროპა (EN 1561: 1997) | C | Si | Mn | P ≦ | S ≦ | |
| HT100 (HT10-26) | 100 | No20 F11401 | GJL-100 JL-1010 | - | 3.4-3.9 | 2.1-2.6 | 0,5-0,8 | 0.3 | 0.15 |
| HT150 (HT15-33) | 150 | No25A F11701 | GJL-150 JL-1020 | ＜30 30-50 ＞50 | 3.3-3.5 3.2-3.5 3.2-3.5 | 2.0-2.4 1.9-2.3 1.8-2.2 | 0,5-0,8 0,5-0,8 0,6-0,9 | 0.2 | 0.12 |
| HT200 (HT20-40) | 200 | No30A F12101 | GJL-200 JL-1030 | ＜30 30-50 ＞51 | 3.2-3.5 3.1-3.4 3.0-3.3 | 1.6-2.0 1.5-1.8 1.4-1.6 | 0,7-0,9 0,8-1,0 0,8-1,0 | 0.15 | 0.12 |
| HT250 (HT25-47) | 250 | No35A F12401 No40A F12801 | GJL-250 JL-1040 | ＜30 30-50 ＞52 | 3.0-3.3 2.9-3.2 2.8-3.1 | 1.4-1.7 1.3-1.6 1.2-1.5 | 0,8-1,0 0,9-1,1 1,0-1,2 | 0.15 | 0.12 |
| HT300 (HT30-54) | 300 | No45A F13301 | GJL-300 JL-1050 | ＜30 30-50 ＞53 | 2.9-3.2 2.9-3.2 2.8-3.1 | 1.4-1.7 1.2-1.5 1.1-1.4 | 0,8-1,0 0,9-1,1 1,0-1,2 | 0.15 | 0.12 |
| HT350 (HT35-61) | 350 | No50A F13501 | GJL-350 JL-1060 | ＜30 30-50 ＞54 | 2.8-3.1 2.8-3.1 2.7-3.0 | 1.3-1.6 1.2-1.5 1.1-1.4 | 1.0-1.3 1.0-1.3 1.1-1.4 | 0.1 | 0.1 |
საინვესტიციო ჩამოსხმა (ან დაკარგული ცვილის ჩამოსხმა) ეხება ცვილის ნიმუშების ირგვლივ კერამიკის წარმოქმნას, რათა შეიქმნას მრავალნაწილიანი ან ერთი ნაწილის ჩამოსხმა გამდნარი ლითონის მისაღებად. ეს პროცესი იყენებს საინექციო ინექციური ცვილის ნიმუშის პროცესს, რათა მიაღწიოს კომპლექსურ ფორმებს განსაკუთრებული ზედაპირის ხარისხით.s. ზუსტი საინვესტიციო კასტინგებიშეუძლია მიაღწიოს განსაკუთრებულ სიზუსტეს, როგორც მცირე, ისე დიდი ჩამოსხმის ნაწილებისთვის მასალების ფართო სპექტრში.
ყალიბის შესაქმნელად, ცვილის ნიმუში ან ნიმუშების მტევანი რამდენჯერმე ამოვყავით კერამიკულ მასალაში სქელი გარსის შესაქმნელად. დე-ცვილის პროცესს შემდეგ მოჰყვება გარსის მშრალი პროცესი. შემდეგ იწარმოება ცვილის გარეშე კერამიკული გარსი. შემდეგ გამდნარი ლითონი შეედინება კერამიკული გარსის ღრუებში ან მტევანში, და მას შემდეგ, რაც მყარი და გაცივდება, კერამიკული გარსი იშლება, რათა აღმოჩნდეს საბოლოო ჩამოსხმული ლითონის ობიექტი.
| Investment Casting ტექნიკური მონაცემები RMC-ში | |
| R&D | პროგრამული უზრუნველყოფა: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| განვითარებისა და ნიმუშების მიღების დრო: 25-დან 35 დღემდე | |
| მდნარი ლითონი | ფერიტური უჟანგავი ფოლადი, მარტენზიტური უჟანგავი ფოლადი, ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადი, ნალექების გამკვრივება უჟანგავი ფოლადი, დუპლექსი უჟანგავი ფოლადი |
| ნახშირბადოვანი ფოლადი, შენადნობის ფოლადი, ხელსაწყოების ფოლადი, სითბოს მდგრადი ფოლადი, | |
| ნიკელის შენადნობი, ალუმინის შენადნობი, სპილენძის ფუძის შენადნობი, კობალტის ფუძის შენადნობი | |
| ლითონის სტანდარტი | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| მასალა Shell Building-ისთვის | სილიციუმის სოლი (ნალექი სილიციუმი) |
| წყლის მინა (ნატრიუმის სილიკატი) | |
| სილიკა სოლისა და წყლის შუშის ნარევები | |
| ტექნიკური პარამეტრი | ცალი წონა: 2 გრამიდან 200 გრამამდე |
| მაქსიმალური განზომილება: 1000 მმ დიამეტრის ან სიგრძისთვის | |
| მინიმალური კედლის სისქე: 1.5 მმ | |
| ჩამოსხმის უხეშობა: Ra 3.2-6.4, დამუშავების უხეშობა: Ra 1.6 | |
| ჩამოსხმის ტოლერანტობა: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| დამუშავების ტოლერანტობა: ISO 2768-mk/IT6 | |
| შიდა ბირთვი: კერამიკული ბირთვი, შარდოვანა, წყალში ხსნადი ცვილის ბირთვი | |
| სითბოს მკურნალობა | ნორმალიზება, წრთობა, ჩაქრობა, ანილირება, ხსნარი, კარბურიზაცია. |
| ზედაპირის დამუშავება | გაპრიალება, ქვიშით/დარტყმითი აფეთქება, თუთია, ნიკელის დამუშავება, დაჟანგვის დამუშავება, ფოსფატირება, ფხვნილის შეღებვა, გეორმეტი, ანოდირება |
| განზომილების ტესტირება | CMM, Vernier Caliper, Inside Caliper. სიღრმის გაზომვა, სიმაღლის გაზომვა, Go/No go Gage, სპეციალური მოწყობილობები |
| ქიმიური ინსპექცია | ქიმიური შემადგენლობის ანალიზი (20 ქიმიური ელემენტი), სისუფთავის შემოწმება, რენტგენის რადიოგრაფიული შემოწმება, ნახშირბად-გოგირდის ანალიზატორი |
| ფიზიკური შემოწმება | დინამიური დაბალანსება, სტატიკური დაბალანსება, მექანიკური თვისებები (სიხისტე, მოსავლიანობის სიძლიერე, დაჭიმვის სიძლიერე), დრეკადობა |
| საწარმოო სიმძლავრე | თვეში 250 ტონაზე მეტი, ყოველწლიურად 3000 ტონაზე მეტი. |
-
მორგებული ნაცრისფერი რკინის ქვიშის ჩამოსხმის ნაწილები
-
ნაცრისფერი რკინის მწვანე ქვიშის ჩამოსხმა
-
რუხი რკინის დაკარგული ქაფის ჩამოსხმის გადაცემათა კოლოფის კორპუსი
-
ნაცრისფერი რკინის ქვიშის ჩამოსხმა
-
ნაცრისფერი თუჯის საინვესტიციო ჩამოსხმა
-
ნაცრისფერი თუჯის ქვიშის ჩამოსხმის პროდუქტი
-
მორგებული ნაცრისფერი თუჯის ქვიშის ჩამოსხმა
