როგორც საინვესტიციო ჩამოსხმის ქარხანა და ორიგინალური მწარმოებელი ჩინეთში, RMC Casting Foundry-ს შეუძლია დაასხით ნიკელის დაფუძნებული შენადნობის ჩამოსხმა თქვენი ნახატებისა და მოთხოვნების შესაბამისად.CNC დამუშავების მომსახურება.
Theსაინვესტიციო ქასთინგიმას ასევე უწოდებენ ზუსტ ჩამოსხმას, რადგან მას აქვს ბევრად უკეთესი ზედაპირი და უფრო მაღალი სიზუსტე, ვიდრე ნებისმიერი სხვა ჩამოსხმის პროცესი. განსაკუთრებით სილიციუმის ხსნარის ჩამოსხმის პროცესისთვის, მზა ჩამოსხმა შეიძლება მიაღწიოს CT3 ~ CT5 გეომეტრიული ჩამოსხმის ტოლერანტობით და CT4 ~ CT6 განზომილებიანი ჩამოსხმის ტოლერანტობით. ინვესტიციით წარმოებული გარსაცმებისთვის ნაკლები ან სულაც არ იქნება საჭირო დამუშავების პროცესების განხორციელება. გარკვეულწილად, საინვესტიციო ჩამოსხმა შეიძლება შეცვალოს უხეში დამუშავების პროცესი.
მასალები საინვესტიციო ჩამოსხმის პროცესისთვის RMC Foundry-ში | |||||
კატეგორია | ჩინეთის კლასი | დიდი ბრიტანეთის კლასი | აშშ კლასი | იაპონიის კლასი | გერმანიის ხარისხი |
ნახშირბადოვანი ფოლადი | ZG15, ZG20, ZG25, ZG35, ZG45, ZG55, Q235, Q345, Q420 | A1, A3, A5, CLA1A, CLA1C, AM1 | 1008, 1015, 1018, 1020, 1025, 1030, 1035, 1040, 1045, 1050, 1060, 1070, WC6, WCC, WCB, WCA, LCB | SC360, SC450, SC480, SCW410, SCW450, SCW550, SCW620, SCC5, S15C, S20C, S25C, S45C, S50C | 1.0570, 1.0558, 1.1191, 1.0619, 1.0446, GS38, GS45, GS52, GS60, 1.0601, C20, C25, C30, C45 |
დაბალი შენადნობის ფოლადი | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V | CLA2, CLA3, CLA4, CLA8, CLA5A, CLA5B, CLA9, CLA11, CLA12B, CLA12C, CLA13, CLA1B, EN1A, EN8, EN9, EN14, EN19, EN24, EN32B, PD12B, PD10,NCM NCM32 | 1117, 4130, 4140, 4340, 6150, 5140, WC6, LCB, გრ.13Q, 8620, 8625, 8630, 8640, H13 | SCM415, SCM435, SCM440, SCM445, SKS3 | GS20Mn5, GS15CrNi6, GS16MnCr5, GS25CrMo4V, GS42CrMo4, S50CrV4, 34CrNiMo6, 50CrMo4, G-X35CrMo17, 1.1131, 1.0037, 1.0122, 1.2162, 1.2542, 1.6511, 1.6523, 1.6581, 1.6581, 1.0037. 1.7225, 1.7227, 1.7228, 1.7231, 1.7321, 1.8519, ST37, ST52 |
ფერიტური უჟანგავი ფოლადი | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | ANC1B | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | SCS1, SCS1X, SCS3, CS3X, SCS4, SCS5, SCS6 | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
მარტენზიტური უჟანგავი ფოლადი | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | ANC1C, ANC2 | 410, 420, 430, 440B, 440C | SCS2, SCS2A | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადი | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | ANC3A, ANC3B, ANC3ALC, ANC3AFC, ANC3BFC, ANC4B, ANC4BFC, ANC20, 316C12, 316S16, 316C16, 347C17 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | SCS11, SCS13, SCS14, SCS14A, SCS16, SCS16A, SCS18, SCS21, SCS35 | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.41.4404, 1.41.404, 1.4404, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
ნალექის გამკვრივება უჟანგავი ფოლადი | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | ANC20, ANC21, ANC22 | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | SCS24, SCS32 | 1.4542 |
მაღალი Mn ფოლადი | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | BW10 | B2, B3, B4 | SCMnH1, SCMnH11, SCMnH21 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
დუპლექსი უჟანგავი ფოლადი | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | SCS10, SCS11 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 | |
ხელსაწყო ფოლადი | Cr12 | A5, H12, S5 | SKD11, SKH9, SKH51 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 | |
სითბოს მდგრადი ფოლადი | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | ANC5A | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | SCH1, SCH2, SCH11, SCH13, SCH15, SCH21, SCH22, SCH24, SCH41, | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
ნიკელის ბაზის შენადნობი | ANC19 | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, ინკონელი 625 | SCH43, SCH44, SCH45, | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
ალუმინის შენადნობი | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | AC3A, AC4A, AC4C | G-AlSi7Mg, G-Al12 | |
სპილენძის შენადნობი | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | CZ125, CZ102, CZ107, CZ124, CZ122 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | C2100, C2300, C2700, C3560, C3771, C5212, C5111 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
კობალტის ბაზის შენადნობი | UMC50, 670, Grade 31 | 2.4778 |
შავი და ფერადი ლითონისა და შენადნობების თითქმის უმეტესი ნაწილი შეიძლება ჩამოსხმული იყოს საინვესტიციო ჩამოსხმის პროცესით. მაგრამ, ჩვენს დაკარგული ცვილის ჩამოსხმის სამსხმელო ქარხანაში, ჩვენ ძირითადად ვასხამთ ნიკელის ბაზის შენადნობებს, კობალტის ფუძის შენადნობებს, ნახშირბადოვან ფოლადს, შენადნობ ფოლადს, უჟანგავი ფოლადი, სუპერ დუპლექსის უჟანგავი ფოლადი, ნაცრისფერი თუჯი, დრეკადი თუჯი, ალუმინის შენადნობები და სპილენძი. გარდა ამისა, გარკვეული აპლიკაციები მოითხოვს სპეციალიზებული სხვა შენადნობების გამოყენებას, რომლებიც ძირითადად გამოიყენება მკაცრი გარემოში. ეს შენადნობები, როგორიცაა ტიტანი და ვანადიუმი, აკმაყოფილებენ დამატებით მოთხოვნებს, რომლებიც შეიძლება არ იყოს მიღწეული სტანდარტული ალუმინის შენადნობებით. მაგალითად, ტიტანის შენადნობები ხშირად გამოიყენება საჰაერო კოსმოსური ძრავებისთვის ტურბინის პირებისა და ფილების დასამზადებლად. კობალტის ფუძისა და ნიკელის ფუძის შენადნობები (სხვადასხვა მეორადი ელემენტებით დამატებული სპეციფიკური სიმტკიცე-გამძლეობის, კოროზიის სიძლიერის და ტემპერატურისადმი მდგრადი თვისებების მისაღწევად), ჩამოსხმული ლითონების დამატებითი ტიპებია.
საინვესტიციო ჩამოსხმის ტექნიკური მონაცემები RMC Foundry-ში | |
R&D | პროგრამული უზრუნველყოფა: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
განვითარებისა და ნიმუშების მიღების დრო: 25-დან 35 დღემდე | |
მდნარი ლითონი | ფერიტური უჟანგავი ფოლადი, მარტენზიტური უჟანგავი ფოლადი, ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადი, ნალექების გამკვრივება უჟანგავი ფოლადი, დუპლექსი უჟანგავი ფოლადი |
ნახშირბადოვანი ფოლადი, შენადნობის ფოლადი, ხელსაწყოების ფოლადი, სითბოს მდგრადი ფოლადი, | |
ნიკელის შენადნობი, ალუმინის შენადნობი, სპილენძის ფუძის შენადნობი, კობალტის ფუძის შენადნობი | |
ლითონის სტანდარტი | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
მასალა Shell Building-ისთვის | სილიციუმის სოლი (ნალექი სილიციუმი) |
წყლის მინა (ნატრიუმის სილიკატი) | |
სილიკა სოლისა და წყლის შუშის ნარევები | |
ტექნიკური პარამეტრი | ცალი წონა: 2 გრამიდან 200 გრამამდე |
მაქსიმალური განზომილება: 1000 მმ დიამეტრის ან სიგრძისთვის | |
მინიმალური კედლის სისქე: 1.5 მმ | |
ჩამოსხმის უხეშობა: Ra 3.2-6.4, დამუშავების უხეშობა: Ra 1.6 | |
ჩამოსხმის ტოლერანტობა: VDG P690, D1/CT5-7 | |
დამუშავების ტოლერანტობა: ISO 2768-mk/IT6 | |
შიდა ბირთვი: კერამიკული ბირთვი, შარდოვანა, წყალში ხსნადი ცვილის ბირთვი | |
სითბოს მკურნალობა | ნორმალიზება, წრთობა, ჩაქრობა, ანილირება, ხსნარი, კარბურიზაცია. |
ზედაპირის დამუშავება | გაპრიალება, ქვიშით/დარტყმითი აფეთქება, თუთია, ნიკელის დამუშავება, დაჟანგვის დამუშავება, ფოსფატირება, ფხვნილის შეღებვა, გეორმეტი, ანოდირება |
განზომილების ტესტირება | CMM, Vernier Caliper, Inside Caliper. სიღრმის გაზომვა, სიმაღლის გაზომვა, Go/No go Gage, სპეციალური მოწყობილობები |
ქიმიური ინსპექცია | ქიმიური შემადგენლობის ანალიზი (20 ქიმიური ელემენტი), სისუფთავის შემოწმება, რენტგენის რადიოგრაფიული შემოწმება, ნახშირბად-გოგირდის ანალიზატორი |
ფიზიკური შემოწმება | დინამიური დაბალანსება, სტატიკური დაბალანსება, მექანიკური თვისებები (სიხისტე, მოსავლიანობის სიძლიერე, დაჭიმვის სიძლიერე), დრეკადობა |
საწარმოო სიმძლავრე | თვეში 250 ტონაზე მეტი, ყოველწლიურად 3000 ტონაზე მეტი. |
ნიკელზე დაფუძნებული შენადნობი ეხება მაღალ შენადნობას ნიკელის, როგორც მატრიცის (ზოგადად 50%-ზე მეტი) და სპილენძის, მოლიბდენის, ქრომის და სხვა ელემენტების, როგორც შენადნობის ელემენტებს. ნიკელზე დაფუძნებული შენადნობების ძირითადი შენადნობის ელემენტებია ქრომი, ვოლფრამი, მოლიბდენი, კობალტი, ალუმინი, ტიტანი, ბორი, ცირკონიუმი და ა.შ. მათ შორის ძირითადად ანტიოქსიდანტურ ეფექტს ასრულებენ Cr, Al და ა.შ., ხოლო სხვა ელემენტებს აქვთ მყარი ხსნარის გამაგრება, ნალექების გაძლიერება და მარცვლის საზღვრების გაძლიერება. ნიკელზე დაფუძნებულ შენადნობებს ძირითადად აქვთ ავსტენიტური სტრუქტურა. მყარი ხსნარისა და დაბერების დამუშავების მდგომარეობაში ასევე არის მეტათაშორისი ფაზები და ლითონის კარბონიტრიდები ავსტენიტის მატრიცაზე და შენადნობების მარცვლის საზღვრებზე.
ნიკელზე დაფუძნებულ შენადნობებს აქვთ მაღალი სიმტკიცე და კარგი დაჟანგვის წინააღმდეგობა, კოროზიის წინააღმდეგობა და მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობა 650-დან 1000°C-მდე. ნიკელზე დაფუძნებული შენადნობი არის საერთო მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობის შენადნობი. ნიკელზე დაფუძნებული შენადნობები იყოფა ნიკელზე დაფუძნებულ სითბოს მდგრად შენადნობებად, ნიკელზე დაფუძნებულ კოროზიისადმი მდგრად შენადნობებად, ნიკელზე დაფუძნებულ აცვიათ მდგრად შენადნობებად, ნიკელზე დაფუძნებულ ზუსტ შენადნობებად და ნიკელზე დაფუძნებულ ფორმის მეხსიერების შენადნობებად მათი ძირითადი თვისებების მიხედვით. ნიკელზე დაფუძნებული სუპერშენადნობები, რკინაზე დაფუძნებული სუპერშენადნობები და ნიკელზე დაფუძნებული სუპერშენადნობები ერთობლივად მოიხსენიება, როგორც მაღალი ტემპერატურის შენადნობები. ამიტომ, ნიკელზე დაფუძნებულ სუპერშენადნობებს მოიხსენიებენ, როგორც ნიკელზე დაფუძნებულ შენადნობებს. ნიკელზე დაფუძნებული სუპერშენადნობი სერიის მასალები ფართოდ გამოიყენება ავიაციაში, აერონავტიკაში, ნავთობში, ქიმიურ, ბირთვულ ენერგიაში, მეტალურგიაში, საზღვაო, გარემოს დაცვაში, მანქანებში, ელექტრონიკაში და სხვა სფეროებში. სხვადასხვა მექანიკური ნაწილებისთვის შერჩეული კლასები და სითბოს დამუშავების მეთოდები განსხვავებული იქნება.
ნიკელზე დაფუძნებული შენადნობები ძირითადად ჩამოსხმული ხდება საინვესტიციო ჩამოსხმის პროცესში. ჩამოსხმისთვის ნიკელზე დაფუძნებული შენადნობების საერთო კლასები შემდეგია:
1) Ni-Cr-Mo შენადნობი, Hastelloy სერიის C-276, C-22, C-2000, C-4, B-3
2) Ni-Cr შენადნობი: Inconel 600, Inconel 601,ინკონელი 625, Inconel 718, Inconel X 750, Incoloy 800, Incoloy 800H, Incoloy 800HT, Incoloy 825;
3) Ni-Cu შენადნობი, Monel 400, Monel K500
სერვისები | აღწერა |
ზედაპირის დამუშავების სერვისები | ფხვნილი საფარი, ანოდიზაცია, ელექტროფოტიზაცია, ქრომირებული მოპირკეთება, შეღებვა, ქვიშის აფეთქება, ნიკელის დაფარვა, თუთია, გაშავება, გაპრიალება, ბლუინგი, გეორმეტი, ზინტეკი და ა.შ. |
CNC ზუსტი დამუშავების მომსახურება | დაფქვა, დაფქვა, შემობრუნება, დახვეწა, ბურღვა, მოსაწყენი, დაჭერა, მავთულის ელექტროდის მოჭრა, დაფქვა... და ა.შ. |
ინსპექტირება და ხარისხის კონტროლი | სპექტრის ანალიზატორი, CMM, სიხისტის შემმოწმებელი, დაჭიმვის სიძლიერის ტესტერი, Yild Strentgh ტესტორი, დალუქვის წნევის ტესტერი, ნახშირბადის გოგირდის ანალიზატორი, მეტალურგიული მიკროსკოპია, პრესის ძალის ტესტერი... და ა.შ. |
ჩვენი მორგებული ჩამოსხმისა და დამუშავების ნაწილების გამოყენება:
- ავტომობილების ნაწილები: სამუხრუჭე დისკი, დამაკავშირებელი ღერო, წამყვანი ღერძი, წამყვანი ლილვი, მართვის მკლავი, გადაცემათა კოლოფის კორპუსი, გადაცემათა კოლოფის საფარი, გადაბმის საფარი, ბორბლები, ფილტრის კორპუსი, CV ერთობლივი კორპუსი, საკეტის სამაგრი.
- სატვირთო ნაწილები: Rocker Arms, გადაცემათა კოლოფი, წამყვანი ღერძი, გადაცემათა კოლოფი, გადაცემათა კოლოფი, ბუქსირებადი თვალი, დამაკავშირებელი ღერო, ძრავის ბლოკი, ძრავის საფარი, ერთობლივი ჭანჭიკი, დენის აფრენა, ამწე ლილვი, ამწე ლილვი, ზეთის ტაფა.
- ჰიდრავლიკური ნაწილები: ჰიდრავლიკური ცილინდრი, ჰიდრავლიკური ტუმბო, გეროტორის კორპუსი, ფარე, ბუჩქი, ჰიდრავლიკური ავზი, ჰიდრავლიკური ცილინდრის თავი, ჰიდრავლიკური ცილინდრის სამკუთხედის სამაგრი.
- სასოფლო-სამეურნეო მანქანები და ტრაქტორის ნაწილები: გადაცემათა კოლოფი, გადაცემათა კოლოფი, დამაკავშირებელი ღერო, ბრუნვის ღერო, ძრავის ბლოკი, ძრავის საფარი, ზეთის ტუმბოს კორპუსი, სამაგრი, საკიდი, კაკალი, სამაგრი.
- სარკინიგზო მატარებლები და სატვირთო მანქანები: ამორტიზატორის კორპუსი, ამორტიზატორის საფარი, გადაცემათა კოლოფი, გადაცემათა კოლოფი, სოლი და კონუსი, ბორბლები, სამუხრუჭე სისტემები, სახელურები, გიდები.
- სამშენებლო მანქანების ნაწილები: გადაცემათა კოლოფის სავარძელი, გადაცემათა კოლოფის ტუმბო, გადაცემათა კოლოფის კორპუსი, გადაცემათა კოლოფის საფარი, ფლანგა, ბუჩქი, ბუმის ცილინდრი, დამხმარე სამაგრი, ჰიდრავლიკური ავზი, ვედროს კბილები, ვედრო.
- ლოგისტიკური აღჭურვილობის ნაწილები: ბორბლები, ჩამოსასხმელი, სამაგრი, ჰიდრავლიკური ცილინდრი, სატვირთო მანქანის სათადარიგო ნაწილები, საკეტი,
- სარქველი და ტუმბოს ნაწილები: სარქვლის კორპუსი (სათავსო), პეპლის სარქვლის დისკი, ბურთულიანი სარქველის კორპუსი, ფლანგი, კონექტორი, კამლოკი, ღია იმპულსი, იმპულს დახურვა, ტუმბოს კორპუსი (სხეული), ტუმბოს საფარი.