ჩინეთის ლითონის შენადნობის დაკარგული ცვილის ჩამოსხმის პროდუქტი OEM საბაჟო დაCNC დამუშავების სერვისიsდა სხვაშეკერილი ლითონის ჩამოსხმა.
დაკარგული ცვილის ჩამოსხმის ტექნიკური მონაცემები ზეRMC Casting Foundry | |
R&D | პროგრამული უზრუნველყოფა: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
განვითარებისა და ნიმუშების მიღების დრო: 25-დან 35 დღემდე | |
მდნარი ლითონი | ფერიტური უჟანგავი ფოლადი, მარტენზიტური უჟანგავი ფოლადი, ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადი, ნალექების გამკვრივება უჟანგავი ფოლადი, დუპლექსი უჟანგავი ფოლადი |
ნახშირბადოვანი ფოლადი, შენადნობის ფოლადი, ხელსაწყოების ფოლადი, სითბოს მდგრადი ფოლადი, | |
ნიკელის შენადნობი, ალუმინის შენადნობი, სპილენძის ფუძის შენადნობი, კობალტის ფუძის შენადნობი | |
ლითონის სტანდარტი | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
მასალა Shell Building-ისთვის | სილიციუმის სოლი (ნალექი სილიციუმი) |
წყლის მინა (ნატრიუმის სილიკატი) | |
სილიკა სოლისა და წყლის შუშის ნარევები | |
ტექნიკური პარამეტრი | ცალი წონა: 2 გრამიდან 200 გრამამდე |
მაქსიმალური განზომილება: 1000 მმ დიამეტრის ან სიგრძისთვის | |
მინიმალური კედლის სისქე: 1.5 მმ | |
ჩამოსხმის უხეშობა: Ra 3.2-6.4, დამუშავების უხეშობა: Ra 1.6 | |
ჩამოსხმის ტოლერანტობა: VDG P690, D1/CT5-7 | |
დამუშავების ტოლერანტობა: ISO 2768-mk/IT6 | |
შიდა ბირთვი: კერამიკული ბირთვი, შარდოვანა, წყალში ხსნადი ცვილის ბირთვი | |
სითბოს მკურნალობა | ნორმალიზება, წრთობა, ჩაქრობა, ანილირება, ხსნარი, კარბურიზაცია. |
ზედაპირის დამუშავება | გაპრიალება, ქვიშით/დარტყმითი აფეთქება, თუთია, ნიკელის დამუშავება, დაჟანგვის დამუშავება, ფოსფატირება, ფხვნილის შეღებვა, გეორმეტი, ანოდირება |
განზომილების ტესტირება | CMM, Vernier Caliper, Inside Caliper. სიღრმის გაზომვა, სიმაღლის გაზომვა, Go/No go Gage, სპეციალური მოწყობილობები |
ქიმიური ინსპექცია | ქიმიური შემადგენლობის ანალიზი (20 ქიმიური ელემენტი), სისუფთავის შემოწმება, რენტგენის რადიოგრაფიული შემოწმება, ნახშირბად-გოგირდის ანალიზატორი |
ფიზიკური შემოწმება | დინამიური დაბალანსება, სტატიკური დაბალანსება, მექანიკური თვისებები (სიხისტე, მოსავლიანობის სიძლიერე, დაჭიმვის სიძლიერე), დრეკადობა |
საწარმოო სიმძლავრე | თვეში 250 ტონაზე მეტი, ყოველწლიურად 3000 ტონაზე მეტი. |
▶ ხელმისაწვდომი ნედლეულისთვისსაინვესტიციო კასტინგიდაკარგული ცვილის ჩამოსხმის პროცესი:
• ნახშირბადოვანი ფოლადი: AISI 1020 - AISI 1060,
• შენადნობის ფოლადი: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... და ა.შ. მოთხოვნით.
• უჟანგავი ფოლადი: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 და სხვა უჟანგავი ფოლადის კლასის.
• სპილენძი და სპილენძი.
• სხვა მასალები და სტანდარტები მოთხოვნით
▶ შესაძლებლობებისაინვესტიციო ჩამოსხმის სამსხმელო
• მაქსიმალური ზომა: 1000 მმ × 800 მმ × 500 მმ
• წონის დიაპაზონი: 0,5 კგ - 100 კგ
• წლიური სიმძლავრე: 2000 ტონა
• ბონდის მასალები Shell Building-ისთვის: Silica Sol, წყლის მინა და მათი ნარევები.
• ტოლერანტობა: მოთხოვნით.
▶ ძირითადი წარმოების პროცედურა
• შაბლონები და ხელსაწყოების დიზაინი → ლითონის კვარცხლბეკის დამზადება → ცვილის ინექცია → ჭურვის აწყობა → ჭურვის აგება → ცვილის გამოდევნა → ქიმიური შემადგენლობის ანალიზი → დნობა და ჩამოსხმა → გაწმენდა, დაფქვა და აფეთქება → შემდგომი დამუშავება ან შეფუთვა გადაზიდვისთვის
▶ დაკარგული ცვილის ჩამოსხმის შემოწმება
• სპექტროგრაფიული და ხელით რაოდენობრივი ანალიზი
• მეტალოგრაფიული ანალიზი
• ბრინელის, როკველის და ვიკერსის სიხისტის შემოწმება
• თვისებების მექანიკური ანალიზი
• დაბალი და ნორმალური ტემპერატურის ზემოქმედების ტესტირება
• სისუფთავის შემოწმება
• UT, MT და RT ინსპექტირება
▶ ქასთინგის შემდგომი პროცესი
• გამრეცხვა და გაწმენდა
• დარტყმითი აფეთქება / ქვიშის დაშლა
• თერმული დამუშავება: ნორმალიზება, ჩაქრობა, წრთობა, კარბურიზაცია, აზოტირება
• ზედაპირის დამუშავება: პასივაცია, ანოდირება, გაელვება, ცხელი თუთია, თუთია, ნიკელის დაფარვა, გაპრიალება, ელექტროგაპრიალება, ფერწერა, GeoMet, Zintec.
• დამუშავება: ბრუნვა, დაფქვა, სახამებელი, ბურღვა, დაფქვა, დაფქვა.
▶ რატომ ირჩევთ RMC-სსაბაჟო დაკარგული ცვილის ჩამოსხმის ნაწილები?
• სრული გადაწყვეტა ერთი მიმწოდებლისგან, დაწყებული მორგებული ნიმუშის დიზაინით დასრულებულ ჩამოსხმამდე და მეორადი პროცესების ჩათვლით, დამუშავების, თერმული დამუშავებისა და ზედაპირის დამუშავების ჩათვლით.
• Costdown წინადადებები ჩვენი პროფესიონალი ინჟინრებისგან თქვენი უნიკალური მოთხოვნების საფუძველზე.
• პროტოტიპის, საცდელი ჩამოსხმის და ნებისმიერი შესაძლო ტექნიკური გაუმჯობესების მოკლე დრო.
• შეკრული მასალები: Silica Col, წყლის მინა და მათი ნარევები.
• წარმოების მოქნილობა მცირე შეკვეთებისთვის მასობრივ შეკვეთებამდე.
• ძლიერი აუთსორსინგის წარმოების შესაძლებლობები.
▶ ზოგადი კომერციული პირობები
• ძირითადი სამუშაო პროცესი: მოთხოვნა და შეთავაზება → დეტალების დადასტურება / წინადადებები ღირებულების შემცირების → ხელსაწყოების შემუშავება → საცდელი ჩამოსხმა → ნიმუშების დამტკიცება → საცდელი შეკვეთა → მასობრივი წარმოება → უწყვეტი შეკვეთის წარმოება
• ვადა: სავარაუდო 15-25 დღე ხელსაწყოების შემუშავებისთვის და დაახლოებით 20 დღე მასობრივი წარმოებისთვის.
• გადახდის პირობები: მოლაპარაკება.
• გადახდის მეთოდები: T/T, L/C, West Union, Paypal.
