არსებობს სხვადასხვა წარმოების პროცესი ამორგებული ლითონის ნაწილი. თითოეულს აქვს თავისი დადებითი და უარყოფითი მხარეები. ზოგიერთი მნიშვნელოვანი ფაქტორი, რომელიც გავლენას ახდენს პროცესის შერჩევაზე, მოიცავს შემდეგს:
- საჭირო მასალის რაოდენობა
- ლითონის ნაწილის დიზაინი
- საჭირო ტოლერანტობა
- ლითონის სპეციფიკაცია
- საჭიროა ზედაპირის დასრულება
- ხელსაწყოების ხარჯები
- დამუშავების ეკონომიკა პროცესის ხარჯებთან შედარებით
- მიწოდების მოთხოვნები
კასტინგი
ჩამოსხმის პროცესი შედგება მდნარი ლითონის ჩამოსხმისგან ან შეყვანისგან ყალიბში, რომელიც შეიცავს ღრუს სასურველი ფორმის ღრუს.კასტინგები. ლითონის ჩამოსხმის პროცესები შეიძლება კლასიფიცირდეს ყალიბის ტიპის მიხედვით ან ზეწოლის მიხედვით, რომელიც გამოიყენება ყალიბის თხევადი ლითონის შესავსებად. თუ ყალიბის ტიპის მიხედვით ჩამოსხმის პროცესი შეიძლება კლასიფიცირდეს ქვიშის ჩამოსხმად, საინვესტიციო ჩამოსხმად და ლითონის კასტინგად; ხოლო თუ ყალიბის შესავსებად გამოყენებული წნევით, ჩამოსხმის პროცესი შეიძლება დაიყოს გრავიტაციულ ჩამოსხმად, დაბალი წნევის ჩამოსხმად და მაღალი წნევის ჩამოსხმად.
კასტინგის საფუძვლები
ჩამოსხმა გამაგრების პროცესია. ამრიგად, მიკროსტრუქტურა შეიძლება იყოს წვრილად მორგებული, როგორიცაა მარცვლის სტრუქტურა, ფაზური გარდაქმნები და ნალექი. თუმცა, ისეთი დეფექტები, როგორიცაა შეკუმშვის ფორიანობა, ბზარები და სეგრეგაცია, ასევე მჭიდროდ არის დაკავშირებული გამაგრებასთან. ამ დეფექტებმა შეიძლება გამოიწვიოს მექანიკური თვისებების დაქვეითება. ნარჩენი სტრესის შესამცირებლად და მექანიკური თვისებების ოპტიმიზაციისთვის ხშირად საჭიროა შემდგომი თერმული დამუშავება.
ჩამოსხმის უპირატესობები:
- დიდი და რთული ლითონის ჩამოსხმის პროდუქტები მარტივია.
- მაღალი წარმოების მაჩვენებელი, განსაკუთრებით ავტომატური ჩამოსხმის ხაზით.
- დიზაინის მოქნილობა ხელმისაწვდომია და უფრო შესაფერისი.
- ხელმისაწვდომია მრავალფეროვანი ლითონი: ნაცრისფერი რკინა, დრეკადი რკინა, ნახშირბადოვანი ფოლადი, შენადნობის ფოლადი,უჟანგავი ფოლადი, ალუმინის შენადნობი, სპილენძის, ბრინჯაოს და თუთიის შენადნობი.
კასტინგის უარყოფითი მხარეები:
- დეფექტები ჩამოსხმის შიგნით
- შემცირების ფორიანობა
- მეტალის პროექციები
- ბზარები, ცხელი ცრემლები, ცივი ჩაკეტვა
- ლაპები, ოქსიდები
- მისრუნები, არასაკმარისი მოცულობა
- ჩართვები
- მოითხოვს პროცესის მჭიდრო კონტროლს და ინსპექტირებას (შეიძლება მოხდეს ფორიანობა)
გაყალბება
გაყალბება არის წარმოების პროცესი, სადაც ლითონი ყალიბდება პლასტიკური დეფორმაციით დიდი წნევით მაღალი სიმტკიცის ნაწილებად. იმის მიხედვით, თუ გამოიყენება სამჭედლო ფორმა, გაყალბების პროცესი იყოფა ღია ჭურჭლის გაყალბებაში და მჭიდრო ჭურჭლის გაყალბებაში. მაგრამ თუ ყალბი ლითონისა და შენადნობის ტემპერატურით გაყალბებამდე, გაყალბების პროცესი შეიძლება დაიყოს ცივად, თბილ გაყალბებად და ცხელ გაყალბებად.
გაყალბების საფუძვლები
გაყალბება ან ცივი ფორმირება არის ლითონის ფორმირების პროცესები. არ არის ჩართული დნობა და შედეგად გამაგრება. პლასტიკური დეფორმაცია იწვევს დისლოკაციების რაოდენობის ზრდას, რაც იწვევს შიდა სტრესის უფრო მაღალ მდგომარეობას. მართლაც, დაძაბულობის გამკვრივება მიეკუთვნება დისლოკაციების ურთიერთქმედებას სხვა დისლოკაციებთან და სხვა ბარიერებთან (როგორიცაა მარცვლის საზღვრები). ამავდროულად, პირველადი კრისტალების (დენდრიტების) ფორმა იცვლება ლითონის პლასტიკური მუშაობის შემდეგ.
გაყალბების უპირატესობები:
- კარგი მექანიკური თვისებები (მიმღები ძალა, ელასტიურობა, სიმტკიცე)
- საიმედოობა (გამოიყენება კრიტიკული ნაწილებისთვის)
- არ არის თხევადი ლითონის დამუშავება
გაყალბების ნაკლოვანებები:
- მოკვდი შეუვსებელი
- მოკვდი წარუმატებლობა
- ფორმა შეზღუდულია, როდესაც საჭიროა ქვედა ნაწილების ან ბირთვიანი სექციები
- საერთო ღირებულება ჩვეულებრივ უფრო მაღალია, ვიდრე ჩამოსხმა
- ხშირად საჭიროა მრავალი ნაბიჯი
ჩვენ შეგვიძლია განვასხვავოთ ცხელი სამუშაო ცივი სამუშაოსგან. ცხელი სამუშაოები ტარდება რეკრისტალიზაციის ტემპერატურაზე მაღლა; ცივად დამუშავება ხდება მის ქვემოთ. ცხელ სამუშაოში დაძაბულობის გამკვრივება და მარცვლის დამახინჯებული სტრუქტურა ძალიან სწრაფად იხსნება რეკრისტალიზაციის შედეგად ახალი დაძაბვისგან თავისუფალი მარცვლების წარმოქმნით. ცხელ სამუშაო ტემპერატურაზე სწრაფი დიფუზია ხელს უწყობს პრეფორმის ჰომოგენიზაციას. საწყისი ფორიანობა ასევე შეიძლება მნიშვნელოვნად შემცირდეს, საბოლოოდ მთლიანად განიკურნოს. მეტალურგიული ფენომენები, როგორიცაა დაძაბულობის გამკვრივება და რეკრისტალიზაცია მნიშვნელოვანია, რადგან სტრუქტურის ეს ცვლილებები იწვევს ელასტიურობისა და გამძლეობის ზრდას ჩამოსხმულ მდგომარეობაში.
მნიშვნელოვანია გვახსოვდეს, რომ მასალების ხარისხი და სითბოს დამუშავება შეიძლება იყოს უფრო მნიშვნელოვანი ფაქტორი, ვიდრე განსხვავება ჩამოსხმასა და გაყალბებას შორის ზოგიერთ შემთხვევაში.
გამოქვეყნების დრო: თებერვალი-24-2021