ქვიშის ჩამოსხმის საერთო დეფექტების აღწერა, მიზეზები და საშუალებები

ბევრი მიზეზი არსებობსქვიშის ჩამოსხმის დეფექტებირეალურადქვიშის ჩამოსხმის პროცესი. მაგრამ ჩვენ შეგვიძლია ვიპოვოთ ზუსტი მიზეზები შიგნით და გარეთ არსებული დეფექტების ანალიზით. ჩამოსხმის პროცესში ნებისმიერი დარღვევა იწვევს ჩამოსხმის დეფექტებს, რომლებიც ზოგჯერ შეიძლება მოითმინოს. ჩვეულებრივ, ქვიშის ჩამოსხმის დეფექტები შეიძლება აღმოიფხვრას ყალიბის დამაგრების ან შეკეთების სათანადო მეთოდებით, როგორიცაა შედუღება და მეტალიზება. აქ ამ სტატიაში ჩვენ ვცდილობთ მივცეთ ზოგიერთი აღწერილობა ქვიშის ჩამოსხმის საერთო დეფექტების შესახებ, რათა ვიპოვოთ მიზეზები და შესაბამისი საშუალებები.

ქვემოთ მოცემულია დეფექტების ძირითადი ტიპები, რომლებიც შეიძლება მოხდესქვიშის ჩამოსხმა:
ი) გაზის დეფექტები

ii) შეკუმშვის ღრუები

iii) ჩამოსხმის მასალის დეფექტები

iv) ლითონის დეფექტების ჩამოსხმა

ქ) მეტალურგიული დეფექტები

 

1. გაზის დეფექტები

ამ კატეგორიის დეფექტები შეიძლება დაიყოს დარტყმა და ღია დარტყმა, ჰაერის ჩართვა და ქინძის ხვრელის ფორიანობა. ყველა ეს დეფექტი დიდწილად გამოწვეულია ყალიბის გაზის გავლის დაბალი ტენდენციით, რაც შეიძლება გამოწვეული იყოს დაბალი ვენტილაციის, ფორმის დაბალი გამტარიანობით და/ან ჩამოსხმის არასწორი დიზაინით. ჩამოსხმის დაბალი გამტარიანობა, თავის მხრივ, გამოწვეულია ქვიშის უფრო წვრილი მარცვლის ზომით, მაღალი თიხის, მაღალი ტენიანობით ან ყალიბების გადაჭარბებული ჭედვით.

აფეთქება ხვრელები და ღია დარტყმა
ეს არის სფერული, გაბრტყელებული ან წაგრძელებული ღრუები, რომლებიც გვხვდება ჩამოსხმის შიგნით ან ზედაპირზე. გარეგნულად, მათ უწოდებენ ღია დარტყმას, ხოლო შიგნით ყოფნისას მათ უწოდებენ დარტყმის ხვრელებს. გამდნარ ლითონში არსებული სითბოს გამო, ტენიანობა გარდაიქმნება ორთქლად, რომლის ნაწილი ჩამოსხმაში მოხვედრისას მთავრდება დარტყმის სახით ან ღია დარტყმის სახით, როდესაც ის ზედაპირზე აღწევს. ტენიანობის არსებობის გარდა, ისინი წარმოიქმნება ყალიბის ქვედა ვენტილაციის და დაბალი გამტარიანობის გამო. ამრიგად, მწვანე ქვიშის ფორმებში ძალიან რთულია დარტყმის ხვრელების მოშორება, თუ სათანადო ვენტილაცია არ არის გათვალისწინებული.

საჰაერო ჩანართები
ატმოსფერული და სხვა აირები, რომლებიც შთანთქავს გამდნარი ლითონის მიერ ღუმელში, კასრში და ყალიბში დინების დროს, როდესაც არ აძლევენ გაქცევას, შეიჭრება ჩამოსხმის შიგნით და ასუსტებს მას. ამ დეფექტის ძირითადი მიზეზებია ჩამოსხმის მაღალი ტემპერატურა, რაც ზრდის შთანთქმის გაზის რაოდენობას; კარიბჭის ცუდი დიზაინი, როგორიცაა სწორი სპრეები უწნეწო ჭიშკარში, მკვეთრი მოსახვევები და სხვა ტურბულენტობის გამომწვევი პრაქტიკა კარიბჭეში, რაც ზრდის ჰაერის ასპირატონს და საბოლოოდ თავად ყალიბის დაბალ გამტარიანობას. გამოსავალი იქნება ჩამოსხმის შესაბამისი ტემპერატურის არჩევა და კარიბჭის პრაქტიკის გაუმჯობესება ტურბულენტობის შემცირებით.

Pin Hole Porosity
ეს გამოწვეულია წყალბადით გამდნარ ლითონში. ეს შეიძლებოდა აღებულიყო ღუმელში ან ყალიბის ღრუში წყლის დისოციაციის შედეგად. როგორც გამდნარი ლითონი გამაგრდება, ის კარგავს ტემპერატურას, რაც ამცირებს აირების ხსნადობას, რითაც გამოიდევნება გახსნილი აირები. გამაგრებული ლითონის დატოვებისას წყალბადი გამოიწვევდა ძალიან მცირე დიამეტრს და გრძელ ხვრელებს, რომლებიც აჩვენებენ გაქცევის გზას. ქინძისთავის ხვრელების ეს სერია იწვევს სითხეების გაჟონვას მაღალი სამუშაო წნევის ქვეშ. ამის მთავარი მიზეზი არის მაღალი ჩამოსხმის ტემპერატურა, რომელიც ზრდის გაზის ამოღებას.

შეკუმშვის ღრუები
ეს გამოწვეულია თხევადი შეკუმშვით, რომელიც ხდება ჩამოსხმის გამაგრების დროს. ამის კომპენსაციისთვის საჭიროა თხევადი ლითონის სათანადო კვება, ისევე როგორც ჩამოსხმის სწორი დიზაინი.

2. ჩამოსხმის მასალის დეფექტები

ამ კატეგორიაში არის ის დეფექტები, რომლებიც გამოწვეულია ჩამოსხმის მასალების მახასიათებლებით. დეფექტები, რომლებიც შეიძლება მოხვდეს ამ კატეგორიაში, არის ჭრილობები და რეცხვა, ლითონის შეღწევა, შერწყმა, ამოწურვა, ვირთხის კუდები და ბალთები, შეშუპება და ვარდნა. ეს დეფექტები წარმოიქმნება არსებითად იმის გამო, რომ ჩამოსხმის მასალებს არ გააჩნიათ საჭირო თვისებები ან არასათანადო დარტყმის გამო.

ჭრის და რეცხავს
ეს ჩნდება როგორც უხეში ლაქები და ჭარბი ლითონის ადგილები და გამოწვეულია ჩამოსხმული ქვიშის ეროზიით ჩამოსხმული დნობის ლითონის მიერ. ეს შეიძლება გამოწვეული იყოს ჩამოსხმის ქვიშის არასაკმარისი სიძლიერით ან მდნარი ლითონით, რომელიც მიედინება მაღალი სიჩქარით. პირველი შეიძლება გამოსწორდეს ჩამოსხმის ქვიშის სწორი არჩევანით და ჩამოსხმის შესაბამისი მეთოდის გამოყენებით. ამ უკანასკნელზე ზრუნვა შესაძლებელია კარიბჭის დიზაინის შეცვლით მეტალში ტურბულენტობის შესამცირებლად, კარიბჭეების ზომის გაზრდით ან მრავალჯერადი შიდა კარიბჭის გამოყენებით.

ლითონის შეღწევა
როდესაც გამდნარი ლითონი შედის ქვიშის მარცვლებს შორის უფსკრულით, შედეგი იქნება უხეში ჩამოსხმის ზედაპირი. ამის მთავარი მიზეზი ის არის, რომ ან ქვიშის მარცვლის ზომა ძალიან უხეშია, ან ობის ღრუში არ არის გამოყენებული ობის სარეცხი. ეს ასევე შეიძლება გამოწვეული იყოს მაღალი ჩამოსხმის ტემპერატურის გამო. მარცვლეულის შესაბამისი ზომის არჩევამ, ყალიბის სწორ სარეცხთან ერთად, უნდა შეძლოს ამ დეფექტის აღმოფხვრა.

შერწყმა
ეს გამოწვეულია ქვიშის მარცვლების შერწყმით გამდნარ ლითონთან, რაც ქმნის მყიფე, შუშის იერს ჩამოსხმის ზედაპირზე. ამ დეფექტის მთავარი მიზეზი ის არის, რომ ჩამოსხმის ქვიშაში თიხა უფრო დაბალი ცეცხლგამძლეა ან ჩამოსხმის ტემპერატურა ძალიან მაღალია. ბენტონიტის შესაბამისი ტიპისა და რაოდენობის არჩევა ამ დეფექტს განკურნავს.

Runout
გაჟონვა ხდება მაშინ, როდესაც გამდნარი ლითონი ყალიბიდან გამოდის. ეს შეიძლება გამოწვეული იყოს ჩამოსხმის გაუმართავი დამზადების ან გაუმართავი ჩამოსხმის კოლბის გამო.

ვირთხის კუდები და ბალთები
ვირთხის კუდი გამოწვეულია ობის ღრუს კანის შეკუმშვის უკმარისობით, გამდნარ ლითონში გადაჭარბებული სითბოს გამო. სითბოს გავლენის ქვეშ, ქვიშა ფართოვდება, რითაც ყალიბის კედელი გადაადგილდება უკან და კედელი იშლება, ჩამოსხმის ზედაპირს ეს შეიძლება ჰქონდეს პატარა ხაზის სახით, როგორც ნაჩვენებია ნახ. , ჩამოსხმის ზედაპირს შეიძლება ჰქონდეს რამდენიმე გადაკვეთა მცირე ხაზები. ბალთები არის ვირთხის კუდები, რომლებიც მძიმეა. ამ დეფექტების მთავარი მიზეზი არის ის, რომ ჩამოსხმის ქვიშას აქვს ცუდი გაფართოების თვისებები და ცხელი სიძლიერე ან სითბოს ჩამოსხმის ლითონში ძალიან მაღალია. ასევე, დატანილ ქვიშას არ აქვს საკმარისი ნახშირბადის მასალა, რათა უზრუნველყოს აუცილებელი ბალიშის ეფექტი. ქვიშის ინგრედიენტების სწორი არჩევანი და ჩამოსხმის ტემპერატურა არის ზომები ამ დეფექტების სიხშირის შესამცირებლად.

ადიდებულმა
მეტალოსტატიკური ძალების გავლენით, ყალიბის კედელი შეიძლება უკან გადავიდეს, რამაც ჩამოსხმის ზომების შეშუპება გამოიწვიოს. ადიდების შედეგად იზრდება ჩამოსხმის კვების მოთხოვნილებები, რაზეც უნდა იზრუნოთ ამაღლების სათანადო არჩევანით. ამის მთავარი მიზეზი ყალიბის დამზადების არასწორი პროცედურაა. ყალიბის სწორმა დარტყმამ უნდა გამოასწოროს ეს ნაკლი.

ჩამოაგდეს
ფხვიერი ჩამოსხმის ქვიშის ან სიმსივნეების ჩავარდნა ჩვეულებრივ კეფის ზედაპირიდან ფორმის ღრუში არის პასუხისმგებელი ამ დეფექტზე. ეს არსებითად განპირობებულია კოლბის არასათანადო დარტყმით.

3. ჩამოსხმის ლითონის დეფექტები

მისრუნები და ცივი დახურვები
Misrun მოხდა მაშინ, როდესაც ლითონი ვერ ავსებს ყალიბის ღრუს მთლიანად და ამით ტოვებს შეუვსებელ ღრუებს. ცივი დახურვა ხდება მაშინ, როდესაც ყალიბის ღრუში შეხვედრისას ორი ლითონის ნაკადი არ ერწყმის ერთმანეთს სათანადოდ, რაც იწვევს ჩამოსხმის წყვეტას ან სუსტ ადგილს. ზოგჯერ მდგომარეობა, რომელიც იწვევს ცივ დახურვას, შეიძლება შეინიშნოს, როდესაც კასტინგში მკვეთრი მოხვედრა არ არის. ეს დეფექტები ძირითადად გამოწვეულია გამდნარი ლითონის დაბალი სითხის გამო ან ჩამოსხმის მონაკვეთის სისქე ძალიან მცირეა. ეს უკანასკნელი შეიძლება გამოსწორდეს სათანადო ჩამოსხმის დიზაინით. ხელმისაწვდომი საშუალებაა ლითონის სითხის გაზრდა შემადგენლობის შეცვლით ან ჩამოსხმის ტემპერატურის ამაღლებით. ეს დეფექტი ასევე შეიძლება გამოწვეული იყოს სითბოს ამოღების უნარის გაზრდით, მაგალითად, მწვანე ქვიშის ობის შემთხვევაში. ჩამოსხმები დიდი ზედაპირის ფართობის მოცულობის თანაფარდობით უფრო მეტად მიდრეკილია ამ დეფექტებისკენ. ეს დეფექტი ასევე გამოწვეულია ფორმებში, რომლებიც არ არის სათანადოდ ვენტილირებადი გაზების უკანა წნევის გამო. საშუალებები ძირითადად აუმჯობესებს ფორმის დიზაინს.

წიდის ჩანართები
დნობის პროცესში, ნაკადი ემატება ლითონში არსებული არასასურველი ოქსიდებისა და მინარევების მოსაშორებლად. ჩამოსხმის დროს წიდა სათანადოდ უნდა მოიხსნას სათლიდან, სანამ ლითონი ყალიბში ჩაისხმება. წინააღმდეგ შემთხვევაში, ჩამოსხმის ღრუში შესული ნებისმიერი წიდა ასუსტებს ჩამოსხმას და ასევე გააფუჭებს ჩამოსხმის ზედაპირს. ეს შეიძლება აღმოიფხვრას წიდის დაჭერის ზოგიერთი მეთოდით, როგორიცაა აუზის ჩამოსხმის ეკრანები ან მორბენალის გაფართოება.

4. მეტალურგიული დეფექტები.

ცხელი ცრემლები
ვინაიდან ლითონს აქვს დაბალი სიმტკიცე მაღალ ტემპერატურაზე, ნებისმიერი არასასურველი გაგრილების სტრესმა შეიძლება გამოიწვიოს ჩამოსხმის რღვევა. ამის მთავარი მიზეზი არის ცუდი ჩამოსხმის დიზაინი.

ცხელი წერტილები
ეს გამოწვეულია კასტინგის გაციებით. მაგალითად, ნაცრისფერი თუჯის მცირე რაოდენობით სილიციუმის შემცველობით, ძალიან მძიმე თეთრი თუჯი შეიძლება გამოიწვიოს გაცივებულ ზედაპირზე. ეს ცხელი წერტილი ხელს შეუშლის ამ რეგიონის შემდგომ დამუშავებას. სათანადო მეტალურგიული კონტროლი და გაგრილების პრაქტიკა აუცილებელია ცხელი წერტილების აღმოსაფხვრელად.

 

როგორც ადრინდელი აბზაცებიდან ჩანს, ზოგიერთი დეფექტის გამოსწორება ასევე არის სხვების მიზეზი. აქედან გამომდინარე, სამსხმელო ინჟინერმა უნდა გააანალიზოს ჩამოსხმა მისი საბოლოო გამოყენების თვალსაზრისით და ამით მივიდეს ჩამოსხმის სათანადო პროცედურამდე, რათა აღმოფხვრას ან მინიმუმამდე დაიყვანოს ჩამოსხმის ყველაზე არასასურველი დეფექტები.