როგორც ყველამ ვიცით, საინვესტიციო ქასთინგი აწარმოებსკასტინგებიზუსტი სიზუსტით და კარგი დასრულებით. თუმცა, წარმოების პროცესშისაინვესტიციო ქასთინგი, არსებობს მრავალი შესაძლო საერთო ჩამოსხმის დეფექტი. ჩვენი საინჟინრო გამოცდილებისა და მოწინავე აღჭურვილობის საფუძველზე, ჩვენ შეგვიძლია ვიპოვოთ გზა, რათა თავიდან ავიცილოთ მსგავსი პრობლემები მიზეზების ანალიზით. ქვემოთ წარმოგიდგენთ რამდენიმე გავრცელებულ ჩამოსხმის დეფექტს და მათ მიზეზებს და პრევენციის მეთოდებს. ვიმედოვნებთ, რომ ეს სტატია სასარგებლო იქნება ჩვენი მომხმარებლებისთვის პრობლემების გასაგებად და ჩვენი კოლეგებისთვის, ეს ანალიზი დაგეხმარებათ თავიდან აიცილოთ ჩამოსხმის შესაძლო დეფექტები.
მიწისქვეშა და ცივი ბარიერი
1. პრობლემის აღწერა:
ქვესკნელს ხშირად აკლია ხორცი ლოკალურად ჩამოსხმის თხელ კედელში ან შიდა სარბენისგან მოშორებით და მისი კიდე რკალი ფორმისაა. ცივი დანაყოფი არის ის, რომ მდნარი ლითონის ორი ღერი მთლიანად არ არის შერწყმული და აშკარა სახსრებია.
2. მიზეზი:
1) დაბალი დნობის ლითონის ჩამოსხმის ტემპერატურა და ჩამოსხმის ტემპერატურა
2) ჩამოსხმის სიჩქარე ნელია ან მორბენის პარამეტრი არაგონივრული, ლითონის ნაკადი ძალიან გრძელია
3) ჩამოსხმის კედლის სისქე ძალიან თხელია, ხოლო გამდნარი ლითონის ნაკადი ცუდია
4) ჩამოსხმის დროს გათიშეთ
3. პრევენციული ღონისძიებები:
1) გაზარდეთ გამდნარი ლითონის ჩამოსხმის ტემპერატურა და ყალიბის ტემპერატურა
2) გაზარდეთ ჩამოსხმის სიჩქარე ან გაზარდეთ შიდა სარბენის რაოდენობა ან ფართობი გამდნარი ლითონის ნაკადის შესამცირებლად
3) გაზარდეთ ჩასხმის ამწე წნევის თავი, რათა თავიდან აიცილოთ გათიშვა ჩამოსხმის დროს
შეკუმშვა
1. პრობლემის აღწერა:
მისი აღმოჩენა შესაძლებელია მხოლოდ რენტგენის გამოკვლევით. ზედაპირის შეკუმშვა შეიძლება გამოვლინდეს ფლუორესცენციის ან შეღებვის შემოწმებით. მძიმე შემთხვევებში მისი აღმოჩენა შესაძლებელია ქვიშის აფეთქების შემდეგ.
2. მიზეზი:
1) ჩამოსხმის სტრუქტურა არაგონივრულია, ხოლო ცხელი წერტილები ძალიან ბევრი ან ძალიან დიდია
2) ჩამოსხმის ამწე თბოტევადობა მცირეა, რომელიც ვერ აყალიბებს თანმიმდევრულ გამაგრებას, ან წნევის თავი მცირეა, რაც ამცირებს კვების სიმძლავრეს
3) ყალიბის ტემპერატურა დაბალია, გაგრილების სიჩქარე სწრაფია და კვების არხი დაბლოკილია
3. პრევენციული ღონისძიებები:
1) ჩამოსხმის სტრუქტურის გაუმჯობესება და ცხელი წერტილების შემცირება
2) დააყენეთ ამწე გონივრულად, ან დაამატეთ მკვებავი ნეკნი, რომელიც შეიძლება მოიხსნას დამუშავების მეთოდებით, გაზარდეთ წნევის თავი ისე, რომსაინვესტიციო კასტინგებიშეიძლება გამყარდეს თანმიმდევრულად გარკვეული წნევის ხელმძღვანელის მოქმედებით
3) სათანადოდ გაზარდეთ ჩამოსხმის ტემპერატურა და ყალიბის ტემპერატურა გაგრილების სიჩქარის შესანელებლად
ცხელი ბზარი
1. პრობლემის აღწერა:
ზედაპირზე ან შიგნით წარმოიქმნება არარეგულარული მარცვლოვანი ბზარები და ზედაპირი იჟანგება. მისი ნახვა შესაძლებელია ქვიშის მკაცრი გაწმენდის შემდეგ და მხოლოდ რბილი დამუშავების ან შეღწევადობის შემოწმების პოვნაა შესაძლებელი.
2. მიზეზები:
1) ეს დაკავშირებულია შენადნობის შემადგენლობასთან, ნახშირბადის და სილიციუმის შემცველობა მაღალია, თხევად-მყარი ფაზის ტემპერატურული დიაპაზონი დიდია და ცხელი გატეხვა ადვილია.
2) ჩამოსხმის დაბალი ტემპერატურა, ცუდი უკან დახევა და სწრაფი გაგრილების სიჩქარე
3) ჩამოსხმის სისქე მნიშვნელოვნად განსხვავდება, გარდამავალი ფილე კი ძალიან მცირეა
3. პრევენციული ღონისძიებები:
1) შენადნობებისთვის ან ფოლადებისთვის, რომლებიც მიდრეკილია ცხელი ბზარებისკენ, მათი ნახშირბადის და სილიციუმის შემცველობა მაქსიმალურად უნდა იყოს კონტროლირებადი შუა და ქვედა ზღვრამდე.
2) ჩამოსხმის დროს გაზარდეთ ყალიბის ტემპერატურა, შეანელეთ ჩამოსხმის გაგრილების სიჩქარე ან შეამცირეთ ყალიბის ჭურვის სიმტკიცე
3) დაუმატეთ დაბზარვის საწინააღმდეგო პროცესის ნეკნები ჩამოსხმის სისქის სახსრებზე, ან გაზარდეთ გარდამავალი ფილეები
ცივი ბზარი
სახელი და მახასიათებლები:
ჩამოსხმაზე უწყვეტი შეღწევადი ბზარებია. მოტეხილობისას ჩნდება მბზინავი ზედაპირი ან ოდნავ დაჟანგული ზედაპირი.
მიზეზები
1. ჩამოსხმის გაგრილების პროცესში შეკუმშვა შეფერხებულია, რის შედეგადაც წარმოიქმნება თერმული დაძაბულობა და ფაზური ცვლა და ეს ძაბვები აღემატება მასალის სიმტკიცეს ელასტიურ მდგომარეობაში და იწვევს მოტეხილობას.
2. ჭურვის გაწმენდის, ჭიშკრის, ამწე ან მორგების დროს ჩამოსხმა ნარჩენი სტრესის დროს ექვემდებარება გარე ძალას, რათა გამოიწვიოს მოტეხილობა.
პრევენციის მეთოდები
1. დაამატეთ გამაგრებული ნეკნები ცივ ბზარებზე, რათა გააუმჯობესოს ფორმის უკან დახევა, რითაც შეამცირებს შეკუმშვის წინააღმდეგობას და ჩამოსხმის სტრესს.
2. ჩამოსხმის შემდგომ პროცესში მოერიდეთ ძლიერ ზემოქმედებას ჩამოსხმებს შორის.
Blowhole
სახელი და მახასიათებლები
ჩამოსხმაზე არის აშკარა ან შეუმჩნეველი ხვრელები გლუვი შიდა ზედაპირით.
მიზეზები
1. ყალიბის გარსის ცუდი ჰაერგამტარობა, რაც ააგვიანებს ღრუში არსებული აირის გამონადენს ჩამოსხმისას.
2. ჭურვის ფორმის არასაკმარისი სროლა, რის შედეგადაც ხდება ჭურვის მასალაში ობის მასალის ნარჩენების და გაზის წარმომქმნელი მასალების არასაკმარისი მოცილება.
3. ლითონის თხევადი აირის შემცველობა ძალიან მაღალია, რაც იწვევს ცუდ დეოქსიდაციას.
4. ჩამოსხმის სისტემის დაყენება არაგონივრულია, რის გამოც ადამიანის გაზი ჩადის ჩასხმაში.
პრევენციის მეთოდები
1. გააუმჯობესეთ გარსის ჰაერგამტარობა და აუცილებლობის შემთხვევაში დაამატეთ ვენტილატორები.
2. სრულად ნასროლი ჭურვი.
3. დეოქსიდაციის მეთოდების გაუმჯობესება.
4. კარიბჭის სისტემის გაუმჯობესება.
ჩამოსხმის Pitting
სახელი და მახასიათებლები
ჩამოსხმის ზედაპირზე მკვრივი წერტილოვანი ორმოებია.
მიზეზები
1. როდესაც ეთილის სილიკატი გამოიყენება შემკვრელად, არასრული ჰიდროლიზატი დაფარვის პროცესშია, შიდა ფარდობითი ტენიანობა ძალიან დაბალია, რის გამოც ჰიდროლიზატის შემდგომი ჰიდროლიზება შეუძლებელია და „თეთრი ყინვა“ ილექება გამოწვის შემდეგ.
2. როდესაც წყლის მინა გამოიყენება შემკვრელად, ყალიბის გარსში ნარჩენი მარილი რეაგირებს გამდნარ ლითონთან და ქმნის ორმოს.
3. დნობის ლითონი ცუდად დეოქსიდირებულია ან წიდა არ იწმინდება ჩამოსასხმელად.
პრევენციის მეთოდები:
1. ეთილის სილიკატის, როგორც შემკვრელის გამოყენებისას, სათანადოდ გაზარდეთ დამატებული წყლის რაოდენობა და გაზარდეთ საღებავების სტუდიის ფარდობითი ტენიანობა, რათა მინიმუმამდე დაიყვანოთ ნარჩენი არასრული ჰიდროლიზატები.
2. წყლის შუშის შემკვრელად გამოყენებისას გარსი გაწმინდეთ მჟავე წყლით გასუფთავების შემდეგ.
3. შეცვალეთ ზედაპირის საფარი სილიციუმის ხსნარით, როგორც შემკვრელი.
4. დნობისას გააძლიერეთ დეოქსიდაცია და წიდის მოცილება.
ჩამოსხმის კანქვეშა პინჰოლი
სახელი და მახასიათებლები
მას შემდეგ, რაც ჩამოსხმის ზედაპირი გაპრიალდება, ჩნდება პატარა შავი ლაქები. ეს ფენომენი ძირითადად გვხვდებანიკელ-ქრომის უჟანგავი ფოლადისl.
მიზეზები:
1. ლითონის დნობის დროს გამოიყენება ძალიან ბევრი გადამუშავებული მასალა, ან გადამუშავებული მასალა არ იქნა სათანადოდ დამუშავებული.
2. დნობის პროცესში დნობის ლითონი იჟანგება ან გამდნარი ლითონი შთანთქავს გაზს, რის შედეგადაც ხდება არასაკმარისი დეოქსიდაცია.
3. გარსის მასალის მინარევების შემცველობა ძალიან მაღალია, ან შემაკავშირებელ აგენტს და გამდნარ ლითონს აქვს ქიმიური რეაქცია.4. კარიბჭის სისტემის არაგონივრული დაყენება.
პრევენციის მეთოდები:
1. აკონტროლეთ ან შეამცირეთ გადამუშავებული მასალის რაოდენობა და რეციკლირებული მასალის გამოყენება საჭიროა ქვიშის აფეთქების ან აფეთქების შემდეგ.
2. მკაცრად აკონტროლეთ დნობის პროცესი და გააძლიერეთ დეოქსიდაცია.
3. გამოიყენეთ მდნარი კორუნდი, ცირკონის ქვიშა და სილიციუმის სოლი ან ეთილის სილიკატური საღებავი.
4. შეეცადეთ გამოიყენოთ ქვედა ინექციის მეთოდი ჩამოსასხმელად და გაზარდოთ გამწოვი ხვრელები.
წებოვანი ქვიშა
სახელი და მახასიათებლები
სარბენის მახლობლად ან ჩამოსხმის შიგნით არის წებოვანი ქვიშის ფენა და ქვიშის აფეთქების შემდეგ არის აწეული ბუჩქები ან ორმოები.
მიზეზები
1. საფარის ზედაპირის ფენაში გამოყენებული ცეცხლგამძლე ფხვნილის მინარევების შემცველობა ძალიან მაღალია და ეს მინარევები რეაგირებს გამდნარ ლითონთან და წარმოქმნის დაბალი დნობის წერტილის ევტექტიკას.
2. ჩამოსხმის ტემპერატურა ძალიან მაღალია, განსაკუთრებით ფოლადის კლასები, რომლებიც შეიცავს Al, Ti და სხვა ელემენტებს, რაც იწვევს ქიმიურ რეაქციას გამდნარ ლითონსა და სილიციუმს შორის.
3. კარიბჭის სისტემის დაყენება არაგონივრულია და დიდი რაოდენობით გამდნარი ლითონი მიედინება შიდა სარბენში, რაც იწვევს ადგილობრივ გადახურებას.
პრევენციის მეთოდები
1. გამოიყენეთ შედუღებული ფოლადის ნეფრიტი ან ცირკონის ქვიშა სილიციუმის ქვიშის ნაცვლად და შეეცადეთ არ გამოიყენოთ წყლის მინა შემკვრელად.
2. სათანადოდ შეამცირეთ ჩამოსხმის ტემპერატურა.
3. დაამატეთ შიდა მორბენალი სითბოს ბალანსის დასარეგულირებლად და ადგილობრივი გადახურების შესამცირებლად.
დილატანტი
სახელი და მახასიათებლები
ლოკალური შეშუპება ჩამოსხმის უფრო დიდ სიბრტყეზე, ეს ფენომენი უფრო აშკარაა წყლის შუშის შემკვრელად გამოყენებისას.
მიზეზები
1. ჩამოსხმის სტრუქტურა არაგონივრულია და სიბრტყის ფართობი ძალიან დიდია.
2. გარსს აქვს დაბალი სიმტკიცე მაღალ ტემპერატურაზე და ვერ უძლებს გამდნარი ლითონის წნევას.
პრევენციის მეთოდები
1. გააუმჯობესეთ სტრუქტურა, დაამატეთ პროცესის ნეკნები ან დამუშავების ხვრელები თვითმფრინავზე.
2. ჭურვის დამზადებისას გამოიყენეთ ჭურვის მასალები ნაკლები მინარევებით და მაღალი ცეცხლგამძლეობით, ან გაზარდეთ გარსის სისქე.
წიდა
სახელი და მახასიათებლები
ჩამოსხმის შიგნით ან ზედაპირზე არის წიდა ან სხვა ნამსხვრევები. შიდა ჩანართები უნდა გამოვლინდეს რენტგენის ან მაგნიტური ინსპექტირებით.
მიზეზები
1. წიდის მასალა ძალიან თხელია და არ იწმინდება ჩამოსხმამდე.
2. ნამსხვრევები ჭურჭლის ჩამოსასხმელ ღეროზე არ იყო გაწმენდილი დაჭერამდე და შეიყვანეს გამდნარ ლითონში.
3. ჩამოსხმისას წიდის შეკავება არ არის კარგი და წიდა ღრუში ხვდება გამდნარ ლითონთან ერთად.
პრევენციის მეთოდები
1. წიდის მასალის შედგენის კორექტირება დაჭერამდე, რათა გაიზარდოს წიდის მასალის სიბლანტე და გაადვილდეს წიდის ამოღება.
2. გაასუფთავეთ ნამსხვრევები ფოლადის წინა ღეროში, რათა თავიდან აიცილოთ მინარევების მოხვედრა მდნარ ლითონში.
3. ჩამოსხმის წინ, გამდნარიჩამოსხმული ტელევიზორიუნდა იყოს სათანადოდ სედირებული, რათა ხელი შეუწყოს წიდის ცურვას.
4. აიღეთ ჩაიდანი ჩამოსასხმელი ჩაიდანი წიდის საცობით ან კერამიკული ფილტრით.
დეკარბურიზაცია
სახელი და მახასიათებლები
ჩამოსხმის ზედაპირის ფენის ნახშირბადის შემცველობა უფრო დაბალია, ვიდრე მატრიცის.
მიზეზები
1. ჩამოსხმისას გამდნარი ლითონისა და ყალიბის ტემპერატურა მაღალია, ჩამოსხმის გამაგრების სიჩქარე კი ნელი.
2. დეკარბურიზაციის ფენის სიღრმე დაკავშირებულია ჩამოსხმის გამაგრილებელი გარემოს ატმოსფეროსთან. რაც უფრო დიდია ჟანგვის ატმოსფეროს კონცენტრაცია, მით უფრო სერიოზულია დეკარბურიზაცია.
პრევენციის მეთოდები
1. სათანადოდ შეამცირეთ ჩამოსხმის ტემპერატურა და ყალიბის ტემპერატურა გაგრილების სიჩქარის დასაჩქარებლად.
2. ხელოვნურად შექმენით შემცირების ატმოსფერო ყალიბის ირგვლივ, როგორიცაა ბარიუმის კარბონატის და ნახშირის ფხვნილის დამატება ფორმაში.
გამოქვეყნების დრო: იან-22-2021