დროთა განმავლობაში ჩამოსხმის სხვადასხვა პროცესი იქნა შემუშავებული სამსხმელო მწარმოებლებისა და მკვლევარების მიერ, თითოეულს აქვს საკუთარი მახასიათებლები და გამოყენება.ლითონის ჩამოსხმაკონკრეტული საინჟინრო და მომსახურების მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად. ზოგადად რომ ვთქვათ, იმის მიხედვით, შესაძლებელია თუ არა ჩამოსხმის ფორმების ხელახლა გამოყენება, ჩამოსხმის პროცესები შეიძლება დაიყოს Expendable Mold Casting, Permanent Mould Casting და Composite Mould Casting. დასახარჯავი ყალიბის ჩამოსხმა ასევე შეიძლება დაიყოსქვიშის ჩამოსხმაჭურვის ჩამოსხმა,საინვესტიციო ქასთინგიდა დაკარგული ქაფის ჩამოსხმა, ხოლო ყალიბის მუდმივი ჩამოსხმა ძირითადად მოიცავს გრავიტაციულ ჩამოსხმას, დაბალი წნევის ჩამოსხმას და მაღალი წნევის ჩამოსხმას.
1. Expendable Mould ჩამოსხმა
დასახარჯავი ფორმები, როგორც წესი, მზადდება ქვიშის, თაბაშირის, კერამიკის და მსგავსი მასალებისგან. ჩვეულებრივ შერეულია სხვადასხვა ბაინდერებთან, ან შემაკავშირებელ აგენტებთან. ტიპიური ქვიშის ფორმა შედგება 90% ქვიშისგან, 7% თიხისა და 3% წყლისგან. ეს მასალები ცეცხლგამძლეა (გაუძლოს გამდნარი ლითონის მაღალ ტემპერატურას). ჩამოსხმის გამაგრების შემდეგ, ამ პროცესებში დასახარჯავი ყალიბი იშლება საბოლოო ლითონის ჩამოსხმის მოსაშორებლად.
2. მუდმივი ჩამოსხმა
მუდმივი ფორმები ძირითადად დამზადებულია ლითონებისგან, რომლებიც ინარჩუნებენ სიმტკიცეს მაღალ ტემპერატურაზე. ისინი არაერთხელ გამოიყენება. შექმნილია ისე, რომ ლითონის ჩამოსხმა ადვილად მოიხსნას და ყალიბი ხელახლა გამოიყენოს. მუდმივი ყალიბის ჩამოსხმა იყენებს უკეთეს სითბოს გამტარს, ვიდრე გაფართოებადი არამეტალური ფორმები; აქედან გამომდინარე, გამაგრილებელი ჩამოსხმა ექვემდებარება გაგრილების უფრო მაღალ სიჩქარეს, რაც გავლენას ახდენს მიკროსტრუქტურასა და მარცვლის ზომაზე.
3. კომპოზიტური ყალიბის ჩამოსხმა
კომპოზიციური ფორმები მზადდება ორი ან მეტი სხვადასხვა მასალისგან (როგორიცაა ქვიშა, გრაფიტი და ლითონი), რომლებიც აერთიანებს თითოეული მასალის უპირატესობებს. კომპოზიციურ ფორმებს აქვთ მუდმივი და დახარჯული ნაწილი და გამოიყენება სხვადასხვა ჩამოსხმის პროცესში, რათა გააუმჯობესონ ყალიბის სიმტკიცე, გააკონტროლონ გაგრილების სიჩქარე და ოპტიმიზაცია გაუწიონ ჩამოსხმის პროცესის საერთო ეკონომიურობას.
გამოქვეყნების დრო: თებერვალი-18-2021