დრეკადი თუჯის ჩამოსხმა დამზადებულია ფისით დაფარული ქვიშის ჩამოსხმით ჩინეთის ჩამოსხმის კომპანიისგან.CNC დამუშავებადა ტესტირების მომსახურება.
ფისით დაფარული ქვიშის ჩამოსხმა ფართოდ გამოიყენება წარმოებისთვისსაბაჟო კასტინგებიუფრო მაღალი მოთხოვნებით ვიდრემწვანე ქვიშის ჩამოსხმის პროცესი. ფორმის და ბირთვის დამზადებამდე, დაფარული ქვიშა დაფარულია მყარი ფისოვანი ფილმით ქვიშის ნაწილაკების ზედაპირზე. დაფარული ქვიშა ასევე მოუწოდა shell (core) ქვიშა. ტექნოლოგიური პროცესია დაფხვნილი თერმომყარი ფენოლური ხის მექანიკურად შერევა ნედლი ქვიშასთან და გამაგრებისას გაცხელებისას. იგი გადაკეთდა დაფარულ ქვიშაში თერმოპლასტიკური ფენოლური ფისოვანი პლიუს ლატენტური გამწმენდი აგენტის (როგორიცაა უროტროპინი) და ლუბრიკანტის (როგორიცაა კალციუმის სტეარატი) გამოყენებით გარკვეული საფარის პროცესის მეშვეობით. როდესაც დაფარული ქვიშა თბება, ქვიშის ნაწილაკების ზედაპირზე დაფარული ფისი დნება. მალტროპინის მიერ დაშლილი მეთილენის ჯგუფის ზემოქმედებით, გამდნარი ფისი სწრაფად გარდაიქმნება წრფივი სტრუქტურიდან შეწოვადი სხეულის სტრუქტურაში, ისე რომ დაფარული ქვიშა გამაგრდება და წარმოიქმნება. გარდა დაფარული ქვიშის ზოგადი მშრალი მარცვლოვანი ფორმისა, ასევე არსებობს სველი და ბლანტი დაფარული ქვიშა.
ფისოვანი ქვიშის ჩამოსხმას აქვს შემდეგი მახასიათებლები
1) მას აქვს შესაბამისი სიძლიერის შესრულება. მას შეუძლია დააკმაყოფილოს მაღალი სიმტკიცის ჭურვის ბირთვიანი ქვიშა, საშუალო სიმტკიცის ცხელი ყუთის ქვიშა და დაბალი სიმტკიცის ფერადი შენადნობის ქვიშა.
2) შესანიშნავი სითხე, ქვიშის ბირთვის კარგი ჩამოყალიბება და მკაფიო მონახაზი, რომელსაც შეუძლია წარმოქმნას ყველაზე რთული ქვიშის ბირთვები, როგორიცაა წყლის ქურთუკის ქვიშის ბირთვები, როგორიცაა ცილინდრის თავები და მანქანების სხეულები.
3) ქვიშის ბირთვის ზედაპირის ხარისხი კარგია, კომპაქტური და არა ფხვიერი. მაშინაც კი, თუ დაფარვის ნაკლებობა ან საერთოდ არ არის გამოყენებული, შესაძლებელია ჩამოსხმის ზედაპირის უკეთესი ხარისხის მიღება. ჩამოსხმის განზომილებიანი სიზუსტე შეიძლება მიაღწიოს CT7-CT8, ხოლო ზედაპირის უხეშობა Ra შეიძლება მიაღწიოს 6.3-12.5μm.
4) კარგი დაკეცვა, რაც ხელს უწყობს ჩამოსხმის გაწმენდას და პროდუქტის მუშაობის გაუმჯობესებას
5) ქვიშის ბირთვი ადვილი არ არის ტენიანობის შთანთქმა, ხოლო გრძელვადიანი შენახვის სიძლიერის შემცირება ადვილი არ არის, რაც ხელს უწყობს შენახვის, ტრანსპორტირებისა და გამოყენებისთვის.
ფისით დაფარული ქვიშის ყალიბის (ბირთის) წარმოების პროცესებიჭურვის ჩამოსხმის ჩამოსხმა:
1. დაფარული ქვიშის ჩამოსხმის (ბირთის) წარმოების ძირითადი პროცესია: ქვიშის გადახვევა ან აფეთქება→ ქერქი→ქვიშის გამონადენი→ გამაგრება→ ბირთვი (ყალიბი) და ა.შ.
1) გადაატრიალეთ ან ააფეთქეთ ქვიშა. ანუ, დაფარული ქვიშა ასხამენ ჭურვის ყალიბს ან აფეთქებენ ბირთვის ყუთში გარსის ან გარსის ბირთვის დასამზადებლად.
2) ენკრუსტაცია. გარსის ფენის სისქე კონტროლდება გათბობის ტემპერატურისა და შენახვის დროის რეგულირებით.
3) ქვიშის გამონადენი. დახარეთ ყალიბი და ბირთვის ყუთი, რათა ურეაქციოდ დაფარული ქვიშა ჩამოვარდეს გახურებული გარსის ზედაპირიდან და შეაგროვეთ იგი ხელახლა გამოსაყენებლად. იმისათვის, რომ გაადვილდეს გაუხსნელი დაფარული ქვიშის ამოღება, საჭიროების შემთხვევაში, შეიძლება გამოყენებულ იქნას წინ და უკან შერყევის მექანიკური მეთოდი.
4) გამკვრივება. გაცხელების მდგომარეობაში, იმისათვის, რომ ჭურვის სისქე უფრო ერთგვაროვანი გახდეს, გარკვეული პერიოდის განმავლობაში შეაერთეთ იგი გახურებული გარსის ზედაპირთან, რათა შემდგომ გამაგრდეს.
5) აიღეთ ბირთვი. ამოიღეთ გამაგრებული გარსის ფორმა და გარსის ბირთვი ყალიბიდან და ბირთვის ყუთიდან.
ნედლეული ფისით დაფარული ქვიშის ჩამოსხმის პროცესისთვის:
• თუჯის: ნაცრისფერი თუჯის, დრეკადი თუჯის.
• ჩამოსხმული ნახშირბადოვანი ფოლადი და შენადნობის ფოლადი: დაბალი ნახშირბადოვანი ფოლადი, საშუალო ნახშირბადოვანი ფოლადი და მაღალი ნახშირბადოვანი ფოლადი AISI 1020-დან AISI 1060-მდე; 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo... და ა.შ. მოთხოვნით.
• თუჯის უჟანგავი ფოლადი: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L და სხვა უჟანგავი ფოლადის კლასის.
• თუჯის ალუმინის შენადნობები.
• სპილენძი და სპილენძი.
• სხვა მასალები და სტანდარტები მოთხოვნით
▶ ფისოვანი ქვიშის ჩამოსხმის შესაძლებლობები:
• მაქსიმალური ზომა: 1000 მმ × 800 მმ × 500 მმ
• წონის დიაპაზონი: 0,5 კგ - 100 კგ
• წლიური სიმძლავრე: 2000 ტონა
• ტოლერანტობა: მოთხოვნით.
▶ ფისით დაფარული ქვიშის ჩამოსხმის შემოწმება:
• სპექტროგრაფიული და ხელით რაოდენობრივი ანალიზი
• მეტალოგრაფიული ანალიზი
• ბრინელის, როკველის და ვიკერსის სიხისტის შემოწმება
• თვისებების მექანიკური ანალიზი
• დაბალი და ნორმალური ტემპერატურის ზემოქმედების ტესტირება
• სისუფთავის შემოწმება
• UT, MT და RT ინსპექტირება
▶ ფისოვანი ქვიშის ჩამოსხმის პროცედურები:
✔ ლითონის შაბლონების დამზადება. წინასწარ დაფარული ფისოვანი ქვიშა უნდა გაცხელდეს ნიმუშებში, ამიტომ ლითონის შაბლონები აუცილებელი ხელსაწყოა ჭურვის ჩამოსხმის ჩამოსხმის დასამზადებლად.
✔ წინასწარ დაფარული ქვიშის ყალიბის დამზადება. ჩამოსხმის მანქანაზე ლითონის შაბლონების დამონტაჟების შემდეგ, წინასწარ დაფარული ფისოვანი ქვიშა გადაიჭრება შაბლონებში, ხოლო გახურების შემდეგ, ფისოვანი საფარი დადნება, შემდეგ ქვიშის ფორმები ხდება მყარი ქვიშის გარსი და ბირთვი.
✔ ჩამოსხმული ლითონის დნობა. ინდუქციური ღუმელების გამოყენებით, მასალები დნება სითხეში, შემდეგ უნდა გაანალიზდეს თხევადი რკინის ქიმიური შემადგენლობა, რათა შეესაბამებოდეს საჭირო რაოდენობას და პროცენტს.
✔ ლითონის ჩამოსხმა. როდესაც გამდნარი რკინა დააკმაყოფილებს მოთხოვნებს, მაშინ ისინი შეედინება ჭურვის ფორმებში. ჩამოსხმის დიზაინის სხვადასხვა მახასიათებლებზე დაყრდნობით, ჭურვის ფორმები დამარხული იქნება მწვანე ქვიშაში ან დაწყობილი ფენებით.
✔ აფეთქება, დაფქვა და გაწმენდა. ჩამოსხმის გაგრილებისა და გამაგრების შემდეგ უნდა მოიჭრას და მოიხსნას ამწეები, კარიბჭეები ან დამატებითი რკინა. შემდეგ რკინის ჩამოსხმა გაიწმინდება ქვიშის დასამღვრელი აპარატურით ან სროლის აფეთქების მანქანებით. კარიბჭის თავისა და გამყოფი ხაზების დაფქვის შემდეგ, ჩამოსხმის მზა ნაწილები მოდიოდნენ და საჭიროების შემთხვევაში ელოდნენ შემდგომ პროცესებს.
▶ ქასთინგის შემდგომი პროცესი
• გამრეცხვა და გაწმენდა
• დარტყმითი აფეთქება / ქვიშის დაშლა
• თერმული დამუშავება: ნორმალიზება, ჩაქრობა, წრთობა, კარბურიზაცია, აზოტირება
• ზედაპირის დამუშავება: პასივაცია, ანდონიზირება, გამაგრება, ცხელი თუთია, თუთია, ნიკელის დაფარვა, გაპრიალება, ელექტროგაპრიალება, ფერწერა, GeoMet, Zintec.
• CNC დამუშავება: შემობრუნება, დაფქვა, დაფქვა, ბურღვა, დაფქვა, დაფქვა.
▶ რატომ ირჩევთ RMC-ს Shell Mold ჩამოსხმის კომპონენტებისთვის?
✔ სიზუსტე და შესაბამისად მასალის მაღალი გამოყენება. ჭურვის ჩამოსხმის შემდეგ მიიღებთ ბადის ან ქსელის ფორმის პროდუქტებს, რაც დამოკიდებულია საბოლოო მომხმარებლების მოთხოვნილებებზე, არ იქნება ან ძალიან მცირეა საჭირო დამუშავების პროცესი.
✔ ზედაპირის უკეთესი შესრულება. ჩამოსხმისთვის ახალი ტექნოლოგიური მასალების წყალობით, ჭურვის ჩამოსხმის ჩამოსხმას აქვს ბევრად თხელი და მაღალი სიზუსტის ზედაპირი.
✔ კარგი დაბალანსებული არჩევანი ქვიშის ჩამოსხმასთან და ინვესტიციებთან შედარებით. ჭურვის ჩამოსხმის ჩამოსხმას აქვს უკეთესი შესრულება და ზედაპირი, ვიდრე ქვიშის ჩამოსხმა, ხოლო აქვს გაცილებით დაბალი ღირებულება, ვიდრე ზუსტი საინვესტიციო ჩამოსხმა.
▶ ზოგადი კომერციული პირობები
• ძირითადი სამუშაო პროცესი: მოთხოვნა და შეთავაზება → დეტალების დადასტურება / წინადადებები ღირებულების შემცირების → ხელსაწყოების შემუშავება → საცდელი ჩამოსხმა → ნიმუშების დამტკიცება → საცდელი შეკვეთა → მასობრივი წარმოება → უწყვეტი შეკვეთის წარმოება
• ვადა: სავარაუდო 15-25 დღე ხელსაწყოების შემუშავებისთვის და დაახლოებით 20 დღე მასობრივი წარმოებისთვის.
• გადახდის პირობები: მოლაპარაკება.
• გადახდის მეთოდები: T/T, L/C, West Union, Paypal.
