სფეროიდული გრაფიტი / SG კვანძოვანი რკინის ჩამოსხმის პროდუქტი

OEM მორგებული სფეროიდული გრაფიტის (SG) დრეკადი კვანძოვანი თუჯის ჩამოსხმა ქვიშის ჩამოსხმის პროცესით.

ქვიშის ჩამოსხმა ტრადიციული, მაგრამ ასევე თანამედროვე ჩამოსხმის პროცესია. ჩამოსხმის სისტემების შესაქმნელად გამოიყენება მწვანე ქვიშა (ტენიანი ქვიშა) ან მშრალი ქვიშა. მწვანე ქვიშის ჩამოსხმა არის უძველესი ჩამოსხმის პროცესი, რომელიც გამოიყენება ისტორიაში. ყალიბის დამზადებისას უნდა დამზადდეს ხის ან ლითონისგან დამზადებული ნიმუშები, რათა ჩამოყალიბდეს ღრუ ღრუ. მდნარი ლითონი შემდეგ ჩაასხით ღრუში, რათა ჩამოყალიბდეს ჩამოსხმა გაგრილებისა და გამაგრების შემდეგ. ქვიშის ჩამოსხმა ნაკლებად ძვირია, ვიდრე ჩამოსხმის სხვა პროცესები, როგორც ყალიბის განვითარებისთვის, ასევე ერთეული ჩამოსხმის ნაწილისთვის. ქვიშის ჩამოსხმა ყოველთვის გულისხმობს მწვანე ქვიშის ჩამოსხმას (თუ არ არის სპეციალური აღწერილობა). თუმცა, დღესდღეობით ჩამოსხმის სხვა პროცესებში ასევე გამოიყენება ქვიშა ყალიბის დასამზადებლად. მათ აქვთ საკუთარი სახელები, როგორიცაა ჭურვის ჩამოსხმა, ფურანი ფისით დაფარული ქვიშის ჩამოსხმა (გამოცხობის ტიპის გარეშე), დაკარგული ქაფის ჩამოსხმა და ვაკუუმური ჩამოსხმა.

რა არის უპირატესობებიქვიშის ჩამოსხმა?
✔ დაბალი ღირებულება მისი იაფი და გადამუშავებადი ჩამოსხმის მასალებისა და მარტივი წარმოების აღჭურვილობის გამო.
✔ ერთეულის წონის ფართო დიაპაზონი 0.10 კგ-დან 500 კგ-მდე ან უფრო დიდზე.
✔ მრავალფეროვანი სტრუქტურა მარტივი ტიპიდან რთულ ტიპამდე.
✔ ვარგისია სხვადასხვა რაოდენობის წარმოების მოთხოვნებისთვის.

დრეკადი თუჯი, რომელსაც ასევე უწოდებენ კვანძოვან თუჯს, სფერული გრაფიტის თუჯის ან უბრალოდ SG რკინას, წარმოადგენს თუჯის ჯგუფს. კვანძოვანი თუჯი იძენს კვანძოვან გრაფიტს სფეროიდიზაციისა და ინოკულაციის დამუშავების გზით, რაც ეფექტურად აუმჯობესებს თუჯის მექანიკურ თვისებებს, განსაკუთრებით პლასტიურობას და სიმტკიცეს, რათა მიიღოთ უფრო მაღალი სიმტკიცე, ვიდრე ნახშირბადოვანი ფოლადი.

ელასტიური რკინის ჩამოსხმას აქვს დარტყმის შთანთქმის უკეთესი მოქმედება, ვიდრე ნახშირბადოვანი ფოლადი, ხოლო ნახშირბადოვანი ფოლადის ჩამოსხმას აქვს ბევრად უკეთესი შედუღება. და გარკვეულწილად, დრეკადი რკინის ჩამოსხმა შეიძლება ჰქონდეს მდგრადი ცვეთა და ჟანგი. ასე რომ, დრეკადი რკინის ჩამოსხმა შეიძლება გამოყენებულ იქნას ზოგიერთი ტუმბოს კორპუსისთვის ან წყალმომარაგების სისტემებისთვის. თუმცა, ჩვენ მაინც უნდა მივიღოთ სიფრთხილის ზომები, რათა დავიცვათ ისინი ტარებისგან და ჟანგისაგან.

დრეკადი რკინა არ არის ერთი მასალა, მაგრამ არის მასალების ჯგუფის ნაწილი, რომლის წარმოებაც შესაძლებელია, რომ ჰქონდეს თვისებების ფართო სპექტრი მიკროსტრუქტურის კონტროლის საშუალებით. ამ ჯგუფის მასალების საერთო განმსაზღვრელი მახასიათებელია გრაფიტის ფორმა. დრეკად უთოებში გრაფიტი არის კვანძების, ვიდრე ფანტელების სახით, როგორც ეს ნაცრისფერ რკინაშია. გრაფიტის ფანტელების მკვეთრი ფორმა ქმნის სტრესის კონცენტრაციის წერტილებს ლითონის მატრიცაში და კვანძების მომრგვალებულ ფორმას ნაკლებად, რითაც აფერხებს ბზარების წარმოქმნას და უზრუნველყოფს გაძლიერებულ დრეკადობას, რაც შენადნობას აძლევს მის სახელს. ასე რომ, ზოგადად რომ ვთქვათ, თუ დრეკადი რკინა დააკმაყოფილებს თქვენს მოთხოვნებს, ელასტიური რკინა შეიძლება იყოს თქვენი პირველი არჩევანი, ნაცვლად ნახშირბადოვანი ფოლადისაგან თქვენი ჩამოსხმისთვის.

ნედლეული ხელმისაწვდომია RMC-ის ქვიშის ჩამოსხმის ქარხანაში:
• ნაცრისფერი რკინა: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• დრეკადი რკინა: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• ალუმინი და მათი შენადნობები
• სხვა მასალები და სტანდარტები მოთხოვნით

ხელით ჩამოსხმის ქვიშის შესაძლებლობები:
• მაქსიმალური ზომა: 1500 მმ × 1000 მმ × 500 მმ
• წონის დიაპაზონი: 0,5 კგ - 500 კგ
• წლიური სიმძლავრე: 5000 ტონა - 6000 ტონა
• ტოლერანტობა: მოთხოვნით.

ქვიშის ჩამოსხმის შესაძლებლობები ავტომატური ჩამოსხმის მანქანებით:
• მაქსიმალური ზომა: 1000 მმ × 800 მმ × 500 მმ
• წონის დიაპაზონი: 0,5 კგ - 500 კგ
• წლიური სიმძლავრე: 8000 ტონა - 10000 ტონა
• ტოლერანტობა: მოთხოვნით.