RMC არის ჩინეთის უჟანგავი ფოლადის ჩამოსხმის სამსხმელო ქარხანა, რომელსაც აქვს უჟანგავი ფოლადის ჩამოსხმის დამუშავება თქვენი ნახატებისა და მოთხოვნების შესაბამისად, რომელიც გამოიყენება ცენტრიდანული ტუმბოს დახურული იმპერატორისთვის.
CNC დამუშავებაეხება დამუშავების პროცესს, რომელიც მიმდინარეობს კომპიუტერული რიცხვითი კონტროლით (მოკლედ CNC). მას ეხმარება CNC მიაღწიოს მაღალ და სტაბილურ სიზუსტეს ნაკლები შრომის ხარჯებით. დამუშავება არის ნებისმიერი სხვადასხვა პროცესი, რომლის დროსაც ნედლეულის ნაჭერი იჭრება სასურველ საბოლოო ფორმაში და ზომაში, კონტროლირებადი მასალის ამოღების პროცესით. პროცესებს, რომლებსაც აქვთ ეს საერთო თემა, კონტროლირებადი მასალის მოცილება, დღეს ერთობლივად ცნობილია როგორც სუბტრაქტიული წარმოება, კონტროლირებადი მასალის დამატების პროცესებისგან განსხვავებით, რომლებიც ცნობილია როგორც დანამატის წარმოება.
ზუსტად რას გულისხმობს განმარტების „კონტროლირებული“ ნაწილი, შეიძლება განსხვავდებოდეს, მაგრამ ის თითქმის ყოველთვის გულისხმობს ჩარხების გამოყენებას (გარდა მხოლოდ ელექტრო ხელსაწყოებისა და ხელის ხელსაწყოებისა). ეს არის პროცესი, რომელიც გამოიყენება მრავალი ლითონის პროდუქტის დასამზადებლად, მაგრამ ის ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას მასალებზე, როგორიცაა ხე, პლასტმასი, კერამიკა და კომპოზიტები. CNC დამუშავება მოიცავს ბევრ განსხვავებულ პროცესს, როგორიცაა დაფქვა, ბრუნვა, დაფქვა, ბურღვა, დაფქვა, დაფქვა... და ა.შ.
| CNC ზუსტი დამუშავების შესაძლებლობები | ||||
| საშუალებები | რაოდენობა | ზომის დიაპაზონი | წლიური სიმძლავრე | ზოგადი სიზუსტე |
| ვერტიკალური დამუშავების ცენტრი (VMC) | 48 კომპლექტი | 1500 მმ × 1000 მმ × 800 მმ | 6000 ტონა ან 300000 ცალი | ±0.005 |
| ჰორიზონტალური დამუშავების ცენტრი (VMC) | 12 კომპლექტი | 1200 მმ × 800 მმ × 600 მმ | 2000 ტონა ან 100000 ცალი | ±0.005 |
| CNC მანქანა | 60 კომპლექტი | მაქსიმალური შემობრუნების დიამეტრი. φ600 მმ | 5000 ტონა ანუ 600000 ცალი | |
| ჩამოსხმის ტოლერანტობის აღმასრულებელი სტანდარტი: ISO 8062 2013, ISO 2768, GOST 26645 (რუსეთი) ან GBT 6414 (ჩინეთი). | ||||
დამუშავების ცენტრი შემუშავებულია CNC საღარავი მანქანიდან. ყველაზე დიდი განსხვავება CNC საღარავი აპარატისგან არის ის, რომ დამუშავების ცენტრს აქვს შესაძლებლობა ავტომატურად გაცვალოს დამუშავების ხელსაწყოები. ხელსაწყოების ჟურნალზე სხვადასხვა დანიშნულების ხელსაწყოების დაყენებით, დამუშავების ხელსაწყოები ღერძზე შეიძლება შეიცვალოს ავტომატური ხელსაწყოების შემცვლელის მიერ ერთ შეკვრაში, რათა გააცნობიეროს დამუშავების მრავალი მახასიათებელი.
CNC დამუშავების ცენტრი არის მაღალი ეფექტურობის ავტომატური ჩარხი, რომელიც შედგება მექანიკური აღჭურვილობისა და CNC სისტემისგან და შესაფერისია რთული ნაწილების დასამუშავებლად. CNC დამუშავების ცენტრი ამჟამად არის მსოფლიოში ერთ-ერთი ყველაზე ფართოდ გამოყენებული CNC ჩარხები, ძლიერი ყოვლისმომცველი დამუშავების უნარით. მას შეუძლია დაასრულოს დამუშავების მეტი შინაარსი მას შემდეგ, რაც სამუშაო ნაწილის ერთჯერადი დამაგრება მოხდება. დამუშავების სიზუსტე მაღალია. საშუალო დამუშავების სირთულის სერიული სამუშაო ნაწილებისთვის, მისი ეფექტურობა 5-10-ჯერ აღემატება ჩვეულებრივ აღჭურვილობას, განსაკუთრებით მას შეუძლია დაასრულოს ბევრი დამუშავება, რომელიც არ შეიძლება დასრულდეს ჩვეულებრივი აღჭურვილობით, უფრო შესაფერისია ერთი ცალი დამუშავებისთვის უფრო რთული ფორმებით და მაღალი სიზუსტის მოთხოვნებით. რამდენიმე ჯიშის მცირე და საშუალო პარტიული წარმოებისთვის. იგი აკონცენტრირებს ფრეზირების, გაბურღვის, ბურღვის, ძაფების დაჭერისა და ჭრის ფუნქციებს ერთ მოწყობილობაზე, რათა ჰქონდეს მრავალფეროვანი ტექნოლოგიური საშუალება.
დამუშავების ცენტრები კლასიფიცირდება ჰორიზონტალურ და ვერტიკალურ დამუშავების ცენტრებად მათი სივრცითი პოზიციის მიხედვით სპინდლის დამუშავების დროს. კლასიფიცირებული პროცესის გამოყენების მიხედვით: მოსაწყენი და საღეჭი დამუშავების ცენტრი, რთული დამუშავების ცენტრი. ფუნქციების სპეციალური კლასიფიკაციის მიხედვით გამოირჩევა: ერთი სამუშაო მაგიდა, ორმაგი სამუშაო მაგიდა და მრავალსამუშაო დამუშავების ცენტრი. დამუშავების ცენტრები ერთღერძიანი, ორღერძიანი, სამღერძიანი, ოთხღერძიანი, ხუთღერძიანი და ურთიერთშემცვლელი სათავეებით და ა.შ.
CNC დამუშავება არის ზუსტი დამუშავების სახეობა CNC მანქანებით, როგორიცაა მოწინავე დამუშავების ცენტრები, რომლებსაც აქვთ ზედა ბოლო 5 ღერძიანი დამუშავების ცენტრი, 4 ღერძიანი ორმაგი პლატფორმის დამუშავების ცენტრი, ან CNC ბრუნვის სახამებლები, რომლებიც ასევე შეიძლება განვითარდეს CNC ბრუნვის ცენტრში, რომელსაც აქვს მეტი შეცვლის შესაძლებლობა. 15-ზე მეტი საჭრელი ერთი ცვლაში; CNC საღარავი მანქანა და CNC საბურღი და ჩამოსასხმელი ცენტრები. ფოლადის ჩამოსხმის ზუსტი დამუშავება განსხვავდება ფოლადის პროფილის დამუშავებისგან. ზუსტი ჩამოსხმა უკვე მიაღწია სასურველ ფორმას, რითაც ზოგავს უამრავ დამუშავებას უშუალოდ ფოლადის პროფილიდან დამუშავებასთან შედარებით. ასევე ამ მიზეზის გამო, ჩვენ ჩვეულებრივ უნდა გავითვალისწინოთ დამუშავების ზედაპირი და სათანადო დამუშავების შემწეობა ჩამოსხმის წინ. ჩვენი რეგულარული შესყიდვა არის ნედლი ჩამოსხმის ნახაზის დამუშავება დამუშავების ნახატთან ერთად, რათა მიუთითოთ დამუშავების არეალი და დამუშავების შემწეობა ნახაზზე.
RMC საინვესტიციო ჩამოსხმის სამსხმელო აღჭურვილია 4 ღერძიანი დამუშავების ცენტრით, 15 კომპლექტი CNC ბრუნვის სახამებლით და 3 კომპლექტი cnc საღეჭი დანადგარით, ასევე დამხმარე საერთო მრავალმხრივი ბრუნვის, საღეჭი, ჩამოსასხმელი, საბურღი და სახეხი მანქანებით, ჩვენ გვაქვს თითქმის ყველა დამუშავების შესაძლებლობა. ფოლადის ჩამოსხმის სახეები.
| სხვადასხვა ბაზრიდან ჩამოსხმული შენადნობის ფოლადის ექვივალენტური კლასი | |||||||||
| ჯგუფები | AISI | W-soff | DIN | BS | SS | AFNOR | UNE / IHA | JIS | UNI |
| დაბალი შენადნობის ფოლადი | 9255 | 1.0904 | 55 Si 7 | 250 A 53 | 2090 წ | 55 S 7 | 56Si7 | - | 5SSi8 |
| 1335 წ | 1.1167 | 36 წუთი 5 | 150 მ 36 | 2120 წ | 40 მ 5 | 36Mn5 | SMn 438(H) | - | |
| 1330 წ | 1.1170 | 28 წუთი 6 | 150 მ 28 | - | 20 მ 5 | - | SCMn1 | C28MN | |
| P4 | 1.2341 | X6 CrMo 4 | - | - | - | - | - | - | |
| 52100 | 1.3505 | 100 Cr 6 | 534 A 99 | 2258 | 100 C 6 | F.131 | SUJ 2 | 100 Cr6 | |
| A204A | 1.5415 | 15 თვე 3 | 1501 240 | 2912 წ | 15 D 3 | 16 Mo3 | STBA 12 | 16Mo3 KW | |
| 8620 | 1.6523 | 21 NiCrMo 2 | 805 მ 20 | 2506 წ | 20 NCD 2 | F.1522 | SNCM 220(H) | 20NiCrMo2 | |
| 8740 | 1.6546 | 40NiCrMo22 | 311-ტიპი 7 | - | 40 NCD 2 | F.129 | SNCM 240 | 40NiCrMo2(KB) | |
| - | 1.6587 | 17CrNiMo6 | 820 A 16 | - | 18 NCD 6 | 14NiCrMo13 | - | - | |
| 5132 | 1.7033 | 34 Cr 4 | 530 A 32 | - | 32 C 4 | 35Cr4 | SCr430 (H) | 34Cr4(კბ) | |
| 5140 | 1.7035 | 41 Cr 4 | 530 A 40 | - | 42 C 2 | 42 Cr 4 | SCr 440 (H) | 40Cr4 | |
| 5140 | 1.7035 | 41 Cr 4 | 530 A 40 | - | 42 C 2 | 42 Cr 4 | SCr 440 (H) | 41Cr4 KB | |
| 5140 | 1.7045 | 42 Cr 4 | 530 A 40 | 2245 | 42 C 4 TS | F.1207 | SCr 440 | - | |
| 5115 | 1.7131 | 16 MnCr 5 | (527 M 20) | 2511 წ | 16 MC 5 | F.1516 | - | 16MnCr5 | |
| 5155 | 1.7176 | 55 Cr 3 | 527 A 60 | 2253 | 55 C 3 | - | SUP 9(A) | 55Cr3 | |
| 4130 | 1.7218 | 25 CrMo 4 | 1717CDS 110 | 2225 | 25 CD 4 | F.1251/55Cr3 | SCM 420 / SCM430 | 25 CrMo4 (კბ) | |
| 4135 (4137) | 1.7220 | 35 CrMo 4 | 708 A 37 | 2234 | 35 CD 4 | 34 CrMo 4 | SCM 432 | 34CrMo4KB | |
| 4142 | 1.7223 | 41 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 42 CD 4 TS | 42 CrMo 4 | SCM 440 | 41 CrMo 4 | |
| 4140 | 1.7225 | 42 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 40 CD 4 | F.1252 | SCM 440 | 40 CrMo4 | |
| 4137 | 1.7225 | 42 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 42 CD 4 | F.1252 | SCM 440 | 42CrMo4 | |
| A387 12-2 | 1.7337 | 16 CrMo 4 4 | 1501 620 | 2216 წ | 15 CD 4.5 | - | - | 12CrMo910 | |
| - | 1.7361 | 32CrMo12 | 722 M 24 | 2240 | 30 CD 12 | F.124.A | - | 30 CrMo12 | |
| A182 F-22 | 1.7380 | 10 CrMo9 10 | 1501 622 | 2218 წ | 12 CD 9, 10 | F.155 / TU.H | - | 12CrMo9 10 | |
| 6150 | 1.8159 | 50 CrV 4 | 735 A 50 | 2230 | 50 CV 4 | F.143 | SUP 10 | 50CrV4 | |
| - | 1.8515 | 31 CrMo 12 | 722 M 24 | 2240 | 30 CD 12 | F.1712 | - | 30 CrMo12 | |
| - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| საშუალო შენადნობის ფოლადი | W1 | 1.1545 | C105W1 | BW1A | 1880 წ | Y 105 | F.5118 | SK 3 | C100 KU |
| L3 | 1.2067წ | 100 Cr6 | BL 3 | (2140) | Y 100 C 6 | F.520 ლ | - | - | |
| L2 | 1.2210 | 115 CrV 3 | - | - | - | - | - | - | |
| P20 + S | 1.2312 | 40 CrMnMoS 8 6 | - | - | 40 CMD 8 +S | X210CrW12 | - | - | |
| - | 1.2419 | 105WCr6 | - | 2140 წ | 105 W C 13 | F.5233 | SKS 31 | 107WCr5KU | |
| O1 | 1.2510 | 100 MnCrW 4 | BO1 | - | 90MnWCrV5 | F.5220 | (SK53) | 95MnWCr5KU | |
| S1 | 1.2542 | 45 WCrV 7 | BS1 | 2710 | 55W20 | F.5241 | - | 45WCrV8KU | |
| 4340 | 1.6582 | 34 CrNiMo 6 | 817 M 40 | 2541 | 35 NCD 6 | F.1280 | SNCM 447 | 35NiCrMo6KB | |
| 5120 | 1.7147 | 20 MnCr 5 | - | - | 20 MC 5 | - | - | - | |
| - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| ხელსაწყო და მაღალი შენადნობის ფოლადი | D3 | 1.2080 | X210 Cr 12 | BD3 | 2710 | Z200 C 12 | F.5212 | SKD 1 | X210Cr13KU |
| P20 | 1.2311 | 40 CrMnMo 7 | - | - | 40 სმდ 8 | F.5263 | - | - | |
| H13 | 1.2344 | X40CrMoV 5 1 | BH13 | 2242 | Z 40 CDV 5 | F.5318 | SKD 61 | X40CrMoV511KU | |
| A2 | 1.2363 | X100 CrMoV 5 1 | BA2 | 2260 | Z 100 CDV 5 | F.5227 | SKD 12 | X100CrMoV51KU | |
| D2 | 1.2379 | X155 CrMoV 12 1 | BD2 | 2310 | Z 160 CDV 12 | F.520.A | SKD11 | X155CrVMo121KU | |
| D4 (D6) | 1.2436 | X210 CrW 12 | BD6 | 2312 | Z 200 CD 12 | F.5213 | SKD 2 | X215CrW121KU | |
| H21 | 1.2581 | X30WCrV9 3 | BH21 | - | Z 30 WCV 9 | F.526 | SKD5 | X30WCrV 9 3 KU | |
| L6 | 1.2713 | 55NiCrMoV 6 | - | - | 55 NCDV 7 | F.520.S | SKT4 | - | |
| M 35 | 1.3243 | S6/5/2/5 | BM 35 | 2723 | 6-5-2-5 | F.5613 | SKH 55 | HS6-5-5 | |
| M 2 | 1.3343 | S6/5/2 | BM2 | 2722 | Z 85 WDCV | F.5603 | SKH 51 | HS6-5-2-2 | |
| M 7 | 1.3348 | S2/9/2 | - | 2782 წ | 2 9 2 | - | - | HS2-9-2 | |
| HW 3 | 1.4718 | X45CrSi 9 3 | 401 S 45 | - | Z 45 CS 9 | F.3220 | SUH1 | X45CrSi8 | |
| - | 1.7321 | 20 MoCr 4 | - | 2625 | - | F.1523 | - | 30 CrMo4 | |
| მაღალი გამძლეობის ფოლადი | A128 (A) | 1.3401 | G-X120 Mn 12 | BW10 | 2183 წ | Z 120 M 12 | F.8251 | SCMnH 1 | GX120Mn12 |
შესაძლებლობებისაინვესტიციო ჩამოსხმის სამსხმელო:
• მაქსიმალური ზომა: 1000 მმ × 800 მმ × 500 მმ
• წონის დიაპაზონი: 0,5 კგ - 100 კგ
• წლიური სიმძლავრე: 2000 ტონა
• ბონდის მასალები Shell Building-ისთვის: Silica Sol, წყლის მინა და მათი ნარევები.
• ტოლერანტობა: მოთხოვნით.
უპირატესობებისაინვესტიციო ჩამოსხმის კომპონენტები:
- შესანიშნავი და გლუვი ზედაპირის დასრულება
- მჭიდრო განზომილებიანი ტოლერანტობა.
- რთული და რთული ფორმები დიზაინის მოქნილობით
- თხელი კედლების ჩამოსხმის შესაძლებლობა, ამიტომ უფრო მსუბუქი ჩამოსხმის კომპონენტი
- ჩამოსხმული ლითონებისა და შენადნობების ფართო არჩევანი (შავი და ფერადი)
- ფორმების დიზაინში მონახაზი არ არის საჭირო.
- შეამცირეთ მეორადი დამუშავების საჭიროება.
- დაბალი მატერიალური ნარჩენები.
| მასალები საინვესტიციო ჩამოსხმისთვის დაCNC დამუშავებაRMC Foundry-ში | |||
| კატეგორია | ჩინეთის კლასი | აშშ კლასი | გერმანიის ხარისხი |
| ფერიტური უჟანგავი ფოლადი | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| მარტენზიტური უჟანგავი ფოლადი | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადი | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.41.4404, 1.41.404, 1.4404, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
| ნალექის გამკვრივება უჟანგავი ფოლადი | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| დუპლექსი უჟანგავი ფოლადი | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| მაღალი Mn ფოლადი | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| ხელსაწყო ფოლადი | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| სითბოს მდგრადი ფოლადი | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| ნიკელის ფუძის შენადნობი | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| ალუმინის შენადნობი | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| სპილენძის შენადნობი | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| კობალტის ფუძის შენადნობი | UMC50, 670, Grade 31 | 2.4778 | |
ასევე მოუწოდა ზუსტი დამუშავება, CNC დამუშავება შეიძლება მიაღწიოს ძალიან მაღალ სიზუსტეს გეომეტრიულ ტოლერანტობასა და განზომილების ტოლერანტობაში. ჩვენი CNC მანქანებით და ჰორიზონტალური დამუშავების ცენტრებით (HMC) და ვერტიკალური დამუშავების ცენტრებით (VMC), ჩვენ შეგვიძლია თითქმის დავაკმაყოფილოთ თქვენი ყველა საჭირო ტოლერანტობის ხარისხი.
| საინვესტიციო კასტინგი ტოლერანტები | |||
| ინჩი | მილიმეტრები | ||
| განზომილება | ტოლერანტობა | განზომილება | ტოლერანტობა |
| 0.500-მდე | ±.004" | 12.0-მდე | ± 0.10 მმ |
| 0,500-დან 1000”-მდე | ±.006" | 12.0-დან 25.0-მდე | ± 0.15 მმ |
| 1000-დან 1500”-მდე | ±.008" | 25.0-დან 37.0-მდე | ± 0.20 მმ |
| 1500-დან 2000”-მდე | ±.010" | 37.0-დან 50.0-მდე | ± 0,25 მმ |
| 2000-დან 2500”-მდე | ±.012" | 50.0-დან 62.0-მდე | ± 0.30 მმ |
| 2.500-დან 3.500”-მდე | ±.014" | 62.0-დან 87.0-მდე | ± 0,35 მმ |
| 3500-დან 5000”-მდე | ±.017" | 87.0-დან 125.0-მდე | ± 0.40 მმ |
| 5000-დან 7500”-მდე | ±.020" | 125.0-დან 190.0-მდე | ± 0,50 მმ |
| 7,500-დან 10,000”-მდე | ±.022" | 190.0-დან 250.0-მდე | ± 0,57 მმ |
| 10,000-დან 12,500”-მდე | ±.025" | 250.0-დან 312.0-მდე | ± 0.60 მმ |
| 12.500-დან 15.000-მდე | ±.028" | 312.0-დან 375.0-მდე | ± 0.70 მმ |
