ცენტრიდანული ტუმბოს ღია იმპულარი უჟანგავი ფოლადისგან საინვესტიციო ჩამოსხმით,CNC დამუშავებადა დინამიური დაბალანსება.
ინვესტიციების ჩამოსხმის პროცესის ეტაპები:
საინვესტიციო ჩამოსხმის პროცესში, ცვილის ნიმუში დაფარულია კერამიკული მასალით, რომელიც გამაგრებისას იღებს სასურველი ჩამოსხმის შიდა გეომეტრიას. უმეტეს შემთხვევაში, მრავალი ნაწილის ჩამოსხმა ხდება მაღალი ეფექტურობისთვის, ცვილის ცალკეული ნიმუშების მიმაგრებით ცენტრალურ ცვილის ჯოხზე, რომელსაც ეწოდება სპრუ. ცვილი შაბლონიდან დნება - რის გამოც იგი ასევე ცნობილია როგორც დაკარგული ცვილის პროცესი - და მდნარი ლითონი ჩაედინება ღრუში. როდესაც ლითონი გამაგრდება, კერამიკული ფორმა იშლება, ტოვებს სასურველი ჩამოსხმის ქსელის ფორმას, რასაც მოჰყვება დასრულება, ტესტირება და შეფუთვა.
უჟანგავი ფოლადი ხშირად იყოფა მარტენზიტულ უჟანგავი ფოლადი, ფერრიტული უჟანგავი ფოლადი, ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადი, ავსტენიტურ-ფერიტული (დუპლექსი) უჟანგავი ფოლადი და ნალექების გამკვრივება მიკროსტრუქტურის მდგომარეობის მიხედვით. გარდა ამისა, ქიმიური შემადგენლობის მიხედვით, იგი შეიძლება დაიყოს ქრომის უჟანგავი ფოლადი, ქრომის ნიკელის უჟანგავი ფოლადი და ქრომის მანგანუმის აზოტის უჟანგავი ფოლადი და ა.შ.
Investment Casting ტექნიკური მონაცემები RMC-ში | |
R&D | პროგრამული უზრუნველყოფა: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
განვითარებისა და ნიმუშების მიღების დრო: 25-დან 35 დღემდე | |
მდნარი ლითონი | ფერიტური უჟანგავი ფოლადი, მარტენზიტური უჟანგავი ფოლადი,ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადი, ნალექის გამკვრივება უჟანგავი ფოლადი, დუპლექსი უჟანგავი ფოლადი |
ნახშირბადოვანი ფოლადი, შენადნობის ფოლადი, ხელსაწყოების ფოლადი, სითბოს მდგრადი ფოლადი, | |
ნიკელის შენადნობი, ალუმინის შენადნობი, სპილენძის ფუძის შენადნობი, კობალტის ფუძის შენადნობი | |
ლითონის სტანდარტი | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
მასალა Shell Building-ისთვის | სილიციუმის სოლი (ნალექი სილიციუმი) |
წყლის მინა (ნატრიუმის სილიკატი) | |
სილიკა სოლისა და წყლის შუშის ნარევები | |
ტექნიკური პარამეტრი | ცალი წონა: 2 გრამიდან 200 გრამამდე |
მაქსიმალური განზომილება: 1000 მმ დიამეტრის ან სიგრძისთვის | |
მინიმალური კედლის სისქე: 1.5 მმ | |
ჩამოსხმის უხეშობა: Ra 3.2-6.4, დამუშავების უხეშობა: Ra 1.6 | |
ჩამოსხმის ტოლერანტობა: VDG P690, D1/CT5-7 | |
დამუშავების ტოლერანტობა: ISO 2768-mk/IT6 | |
შიდა ბირთვი: კერამიკული ბირთვი, შარდოვანა, წყალში ხსნადი ცვილის ბირთვი | |
სითბოს მკურნალობა | ნორმალიზება, წრთობა, ჩაქრობა, ანილირება, ხსნარი, კარბურიზაცია. |
ზედაპირის დამუშავება | გაპრიალება, ქვიშით/დარტყმითი აფეთქება, თუთია, ნიკელის დამუშავება, დაჟანგვის დამუშავება, ფოსფატირება, ფხვნილის შეღებვა, გეორმეტი, ანოდირება |
განზომილების ტესტირება | CMM, Vernier Caliper, Inside Caliper. სიღრმის გაზომვა, სიმაღლის გაზომვა, Go/No go Gage, სპეციალური მოწყობილობები |
ქიმიური ინსპექცია | ქიმიური შემადგენლობის ანალიზი (20 ქიმიური ელემენტი), სისუფთავის შემოწმება, რენტგენის რადიოგრაფიული შემოწმება, ნახშირბად-გოგირდის ანალიზატორი |
ფიზიკური შემოწმება | დინამიური დაბალანსება, სტატიკური დაბალანსება, მექანიკური თვისებები (სიხისტე, მოსავლიანობის სიძლიერე, დაჭიმვის სიძლიერე), დრეკადობა |
საწარმოო სიმძლავრე | თვეში 250 ტონაზე მეტი, ყოველწლიურად 3000 ტონაზე მეტი. |
კასტინგის ტოლერანტობა შეიძლება მიღწეული იყოს საინვესტიციო კასტინგით:
გარსის დასამზადებლად გამოყენებული სხვადასხვა შემკვრელის მასალის მიხედვით, საინვესტიციო ჩამოსხმა შეიძლება დაიყოს სილიციუმის ხსნარის ჩამოსხმად და წყლის მინის ჩამოსხმად. სილიციუმის სოლის საინვესტიციო ჩამოსხმის პროცესს აქვს უკეთესი განზომილებიანი ჩამოსხმის ტოლერანტობა (DCT) და გეომეტრიული ჩამოსხმის ტოლერანტობა (GCT), ვიდრე წყლის მინის პროცესს. თუმცა, ერთი და იგივე ჩამოსხმის პროცესითაც კი, ტოლერანტობის ხარისხი განსხვავდება თითოეული ჩამოსხმული შენადნობისგან მათი სხვადასხვა ჩამოსხმის გამო. ჩვენს სამსხმელო კომპანიას სურს დაგელაპარაკოთ, თუ თქვენ გაქვთ სპეციალური მოთხოვნა საჭირო ტოლერანტობაზე. ქვემოთ მოცემულია ზოგადი ტოლერანტობის ხარისხი, რომელსაც შეგვიძლია მივაღწიოთ როგორც სილიციუმის ხსნარის ჩამოსხმის, ასევე წყლის მინის ჩამოსხმის პროცესებით ცალკე:
- ✔ DCT Grade by Silica Sol Lost Wax Casting: DCTG4 ~ DCTG6
- ✔ DCT Grade by Water Glass Lost Wax ჩამოსხმა: DCTG5 ~ DCTG9
- ✔ GCT Grade by Silica Sol Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5
- ✔ GCT Grade by Water Glass Lost Wax ჩამოსხმა: GCTG3 ~ GCTG5
ზოგადი კომერციული პირობები
- • ძირითადი სამუშაო პროცესი: მოთხოვნა და შეთავაზება → დეტალების დადასტურება / წინადადებები ღირებულების შემცირების → ხელსაწყოების შემუშავება → საცდელი ჩამოსხმა → ნიმუშების დამტკიცება → საცდელი შეკვეთა → მასობრივი წარმოება → უწყვეტი შეკვეთის წარმოება
- • ვადა: სავარაუდო 15-25 დღე ხელსაწყოების შემუშავებისთვის და დაახლოებით 20 დღე მასობრივი წარმოებისთვის.
- • გადახდის პირობები: მოლაპარაკება.
- • გადახდის მეთოდები: T/T, L/C, West Union, Paypal.
-
მორგებული ნაცრისფერი რკინის ქვიშის ჩამოსხმის ნაწილები
-
ნაცრისფერი რკინის მწვანე ქვიშის ჩამოსხმა
-
რუხი რკინის დაკარგული ქაფის ჩამოსხმის გადაცემათა კოლოფის კორპუსი
-
ნაცრისფერი რკინის ქვიშის ჩამოსხმა
-
ნაცრისფერი თუჯის საინვესტიციო ჩამოსხმა
-
ნაცრისფერი თუჯის ქვიშის ჩამოსხმის პროდუქტი
-
მორგებული ნაცრისფერი თუჯის ქვიშის ჩამოსხმა